白旭東

（山西兆豐鋁電有限責(zé)任公司，山西 陽泉 045000）

隨著航空、建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，我們對(duì)原材料使用的要求越來越高，同時(shí)，隨著我國對(duì)可持續(xù)發(fā)展的號(hào)召，可持續(xù)利用的金屬材料成為了一個(gè)新的發(fā)展趨勢，而鋁材料是一種可持續(xù)利用的金屬，而且質(zhì)地輕便，漸漸地，鋁材料成為了現(xiàn)代金屬加工和金屬用材的行業(yè)的基礎(chǔ)原料，鋁也是自然資源中含量比較大的原材料，它以及它的合金以及成為僅次于鋼鐵的第二大金屬加工行業(yè)，應(yīng)用在人們生活的方方面面。以下將對(duì)鋁加工技術(shù)進(jìn)行分析，并對(duì)其發(fā)展趨勢進(jìn)行研究。

1 對(duì)鋁加工技術(shù)進(jìn)行總結(jié)和分析

鋁加工技術(shù)主要分為三種：塑性成型加工法、深加工法以及鑄造加工法，以下將對(duì)這三種方法進(jìn)行依次的介紹：①塑性成型加工法；由于鋁金屬有較好的延展性，該方法是對(duì)鋁金屬良好的可塑性的充分利用，該方法的外部環(huán)境要求保證一定的溫度和濕度，按照最終所需鋁金屬的形狀和規(guī)格，對(duì)鋁金屬施加于一定的外力，從而讓鋁金屬產(chǎn)生一定的形變，得到大概所需的形狀，再對(duì)其進(jìn)行一些打磨和人工加工，使鋁金屬的形狀符合最終的形狀需求。②深加工法；鋁深加工技術(shù)是塑性成型加工法和鑄造加工法的綜合運(yùn)用，主要的加工流程是在鋁材料表面進(jìn)行機(jī)械加工或者是電焊等加工工藝，對(duì)存在不符合規(guī)格的地方進(jìn)行完善和修繕，使最終的鋁材料符合所需要的規(guī)格，該工藝主要是對(duì)鋁材料進(jìn)行完善和補(bǔ)充，使鋁材料得到最完美的效果。③鑄造加工法；首先利用高溫將鋁金屬變成液態(tài)鋁，其次，將液態(tài)鋁利用一些轉(zhuǎn)注的工具注入到最終的模具中，等溫度降下來時(shí)，就變成了人們所需求的最終的形狀，該方法是要求高溫的，在該方法進(jìn)行時(shí)，有關(guān)人員要做好安全措施，不要輕易去碰觸注入的模具，要等溫度完全降下來時(shí)，再進(jìn)行下一步的打磨，防止?fàn)C傷。該類方法也是最常見的一種鋁加工的方法，它在具體實(shí)施時(shí)又包括了很多種的方法。

2 對(duì)鋁材料的熔鑄設(shè)備進(jìn)行介紹和分析

在鋁加工方法中最常見的是鑄造加工方法，所以在鋁加工技術(shù)中的熔鑄設(shè)備的發(fā)展也越來越迅速，現(xiàn)在熔鑄設(shè)備越來越趨向于節(jié)能化、環(huán)?；O(shè)備也在一代一代得不斷更新中，設(shè)備對(duì)熔鑄機(jī)的要求也是很高的，一般都采用液壓式的熔鑄機(jī)，在熔煉階段，采用中速或者的高速來使得溫度達(dá)到四百度以上，對(duì)熔鋁的效率也有一定的提高作用。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，其技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，最近，蓄熱式燃燒技術(shù)漸漸得被投入到實(shí)際的熔鑄設(shè)備中，相比之前的燃燒技術(shù)，大大提高了熔鋁的時(shí)間和效率，而且其內(nèi)部的壓力相比之前有了明顯的降低效果。在一些發(fā)達(dá)國家，它的熔鑄設(shè)備熔鋁的含量可以達(dá)到上百噸，在熔鋁量上有了大大的提高，除此之外，這類設(shè)備是采取完全自動(dòng)化的熔鑄技術(shù)?，F(xiàn)代會(huì)采用計(jì)算機(jī)對(duì)熔鑄的全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，哪一階段發(fā)生了問題都會(huì)一目了然，通過計(jì)算機(jī)反饋出來哪里出了問題，有關(guān)人員及時(shí)對(duì)熔鑄設(shè)備進(jìn)行搶修，保證了熔鑄過程的順利性，減少了意外事故的發(fā)生，提高了工作效率。

3 在國內(nèi)鋁加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢分析

基于對(duì)鋁加工技術(shù)以及相對(duì)應(yīng)的鑄造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，以下將對(duì)我國的鋁加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并對(duì)鋁加工技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測。

3.1 國內(nèi)鋁加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

縱觀我國整體的鋁加工技術(shù)的發(fā)展，在建國之前，我國在這方面的發(fā)展幾乎為0，直至建國后我國的鋁加工技術(shù)才逐步的發(fā)展起來，在1956年，我國一家大型的綜合性質(zhì)的鋁加工企業(yè)才投產(chǎn)建立，這是我國鋁加工技術(shù)發(fā)展的第一大步，這也為我國的鋁加工技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。在該階段到改革開放之間，我國的鋁加工技術(shù)開始了發(fā)展階段，有關(guān)鋁加工的設(shè)備開始投入使用，我國的鋁加工企業(yè)開始了進(jìn)入了合理的發(fā)展階段，我國也開始在鋁加工技術(shù)方面投入大量的資金支持，開始學(xué)習(xí)自主研究適合我國的鋁加工技術(shù)。改革開放之后，我國的鋁加工技術(shù)開始進(jìn)行快速進(jìn)步的階段，我國和國際市場的差距也在逐漸得減小，發(fā)展到現(xiàn)在，我國目前的鋁加工技術(shù)逐漸得趨于成熟，無論是從生產(chǎn)質(zhì)量水平還是生產(chǎn)數(shù)量上，我國達(dá)到了一定的水平，隨著我國技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展，自主研發(fā)的鋁加工技術(shù)將會(huì)應(yīng)用在現(xiàn)代的鋁加工上面，會(huì)給我國鋁加工帶來又一大進(jìn)步。

3.2 我國鋁加工技術(shù)的發(fā)展趨勢預(yù)測

基于對(duì)我國鋁加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，可以對(duì)我國鋁加工技術(shù)進(jìn)行一個(gè)簡單的預(yù)測，在這種大背景下，我國的鋁加工技術(shù)將朝著以下三方面發(fā)展：①鋁加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)合并發(fā)展；隨著技術(shù)的要求和生產(chǎn)規(guī)模的要求，在將來的一段時(shí)間內(nèi)，一些小型的鋁加工技術(shù)將實(shí)現(xiàn)合并發(fā)展，實(shí)現(xiàn)發(fā)展規(guī)模大，生產(chǎn)質(zhì)量高的合并效果，合并企業(yè)漸漸得將走向國際市場，實(shí)現(xiàn)國際一流水平的發(fā)展。與此同時(shí)，一些小型的、發(fā)展現(xiàn)狀不好的、產(chǎn)品質(zhì)量差的企業(yè)將被市場所淘汰，落后的鋁加工技術(shù)將被舍棄。②在鋁加工技術(shù)的產(chǎn)品加工方面，我國將對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)低檔產(chǎn)品向高檔產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，對(duì)技術(shù)不斷的進(jìn)行開發(fā)和更新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)化。③在鋁加工技術(shù)的技術(shù)研發(fā)方面，一個(gè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要靠技術(shù)的不斷更新和支持，與此同時(shí)，還要與我國的實(shí)際國情和實(shí)際發(fā)展相結(jié)合，走適合自己國情的道路，研發(fā)適合我國鋁加工現(xiàn)狀的技術(shù)，將我國的鋁加工技術(shù)達(dá)到國際水平，同時(shí)，也要對(duì)機(jī)制和體制不斷進(jìn)行改革，將我國鋁加工技術(shù)推出國門。

3.3 國外鋁加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢

在歷史的大背景下，國外的鋁加工技術(shù)發(fā)展要比我國的鋁加工技術(shù)歷史更長，而且發(fā)展的比較早。以下將對(duì)國外的鋁加工技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析，首先，世界上正式投入實(shí)際應(yīng)用的鋁合金有一千多種，人們對(duì)具有高質(zhì)量和高延展性的鋁合金的需求越來越急迫，其次，人們對(duì)熔鑄技術(shù)也提出了更高的要求，比如：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，提高熔鑄的效果和效率，在精度上面，人們希望在深加工可以減少時(shí)間，換言之，在熔鑄技術(shù)方面的精確度要求更高。除了熔鑄技術(shù)，人們?cè)谲堉萍夹g(shù)、擠壓技術(shù)、段煉技術(shù)也提出了更高的要求，需要向更精準(zhǔn)的、更自動(dòng)化的方向發(fā)展。為了確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，也需要在鋁材的檢測技術(shù)加大力度，建立起完善的制度，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

4 我國目前鋁加工技術(shù)所遇到的挑戰(zhàn)

基于對(duì)我國鋁加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí)，鋁加工技術(shù)在我國的發(fā)展一直很平穩(wěn)，但我們也不得不直視我國鋁加工技術(shù)所面臨的挑戰(zhàn)。

4.1 自主研發(fā)的技術(shù)相對(duì)來說比較少

相對(duì)比一些發(fā)達(dá)國家，他們的鋁加工工藝有著較深遠(yuǎn)的歷史，而且他們有自主研發(fā)的鋁加工技術(shù)支持，我國在自主研發(fā)方面還存在很大的不足，沒有形成一套符合自己發(fā)展的鋁加工技術(shù)，所以我國在這方面要加大投資的力度，注重有關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)問題，提高人員的專業(yè)素質(zhì)，提高我國的自主研發(fā)能力。

4.2 小型鋁加工企業(yè)分布比較多

在一些小型的鋁加工企業(yè)中，不能與時(shí)俱進(jìn)，所以在有關(guān)技術(shù)、研發(fā)方面還是實(shí)行老一套的知識(shí)技能，這對(duì)技術(shù)的研發(fā)是不利的。企業(yè)的有關(guān)人員的培訓(xùn)工作不能及時(shí)到位，導(dǎo)致有關(guān)人員的知識(shí)不能及時(shí)的更新，小型鋁加工企業(yè)對(duì)于技術(shù)設(shè)備的更新不及時(shí)，在質(zhì)量和效率方面無法得到提高，導(dǎo)致企業(yè)的盈利方面存在一些問題。這都是我國鋁加工技術(shù)所面臨的挑戰(zhàn)。

5 結(jié)語

隨著我國社會(huì)的發(fā)展，在自然資源的使用上，人們更趨于尋找更環(huán)保化的自然資源，鋁作為相比較來說比較可持續(xù)的資源以及鋁自身一些特殊的特性，廣泛應(yīng)用在生活的方方面面，在航空、建筑、汽車等重工業(yè)上面有著很重要的作用。隨著人們對(duì)鋁的需求量的提高，人們對(duì)鋁加工技術(shù)也提出了更高的要求，為了滿足現(xiàn)代人們對(duì)鋁材料的要求，有關(guān)人員還需要不斷得提高自身的專業(yè)技術(shù)，加強(qiáng)專業(yè)素質(zhì)。同時(shí)，基于對(duì)國內(nèi)外的發(fā)展趨勢的分析，新型的鋁合金將會(huì)滿足人們的要求，鋁加工技術(shù)會(huì)更加得成熟。