朱驕陽 王升 張平

摘要：6S現場管理理論作為一種科學高效的管理理論，其實施的程度將直接影響到企業(yè)的效率與成本。隨著我國制造業(yè)經濟水平和技術水平的不斷提升，企業(yè)對現場管理的標準也隨之提高。本研究選取沈陽市X制衣公司為對象進行實地調研，針對公司現場管理的特點以及急需解決的問題，做出具體的6S現場管理規(guī)劃，并給出相適宜的6S管理詳細執(zhí)行方案、現場管理人員使用的策劃方法，同時應用了IE的技術和運營方法，在定置管理、目視管理等層次進行了優(yōu)化。

Abstract： As a scientific and efficient management theory， the 6S field management theory will directly affect the efficiency and cost of an enterprise. With the continuous improvement of the economic level and technical level of China's manufacturing industry， the standards for field management of enterprises have also increased. This research selected Shenyang X Garment Company as the object to conduct a field survey. According to the characteristics of the company's field management and the problems that need to be solved， a specific 6S field management plan was made， and a detailed 6S management detailed implementation plan and planning methods used by field managers were given. IE's technology and operating method were applied， and the level of setting management and visual management was optimized.

關鍵詞：6S現場管理;定置管理;目視管理

Key words： 6S field management;placement management;visual management

中圖分類號：F273;F426.86? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2019）36-0003-02

0? 引言

6S現場管理在5S管理的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個要素[1]基礎上增加了安全（SECURITY）。6S現場管理強調現場中員工的素質、思想的重要性。同時，6S現場管理具有較強的實用價值，可以有效提升企業(yè)的管理水平，提高員工的整體素養(yǎng)。

1? 中小型服裝制造業(yè)企業(yè)現狀與問題剖析

我國制造業(yè)企業(yè)在企業(yè)升級和推進企業(yè)管理現代化過程中積累了一定的優(yōu)化改善現場管理的經驗，但多數制造業(yè)企業(yè)的生產現場管理水平仍需提高。特別是我國的中小型制造業(yè)在生產制造過程中顯現出很多問題和弊端，這些問題若得不到有效解決，將制約企業(yè)的進一步發(fā)展，甚至導致企業(yè)面臨破產。

現將目前普遍存在的問題總結如下：

①生產現場布局不合理，使生產成本增加。很多中小型服裝制造企業(yè)，生產現場設計不完善，現場物品擺放位置和次序只靠老員工的記憶和經驗進行保管，增加了操作人員的搬運與作業(yè)時間，直接增加公司的生產成本。

②機器維護制度不完善，易出現安全事故。大多數企業(yè)由于沒有完善的機器維修制度，對于出現故障的機器設備一拖再拖，不及時維修，極易導致意外事故的發(fā)生，嚴重影響企業(yè)形象。

③生產物料擺放不合理。很多中小型服裝制造企業(yè)生產現場環(huán)境混亂，雜物并沒有得以整理，這不僅會造成生產混料，使得在歸類生產過程中花費大量的時間和精力，而且還存在著混碼的可能，使得產品次品率增加。

④員工素質低下?，F如今中小型服裝制造企業(yè)員工素質都亟待提高。大體會出現兩種現象：第一，縫制工人著裝不統(tǒng)一，工作服、便服混穿;第二，員工的隨意攜帶私人物品，隨意擺放現象嚴重。雖然工廠有明文規(guī)定，生產車間內不準攜帶和擺放私人物品，但是由于制度落實和執(zhí)行力的不足，使這些規(guī)定沒有形成有效制約。而這些現象和行為的存在，極大地影響了企業(yè)形象。

2? 運用6S的策略改善我國中小型服裝制造業(yè)現有問題

針對上述問題，筆者認為運用6S的策略可以在很大程度上提高企業(yè)的生產水平。簡單總結如下：

①縮短交貨期。利用6S現場管理理論，對現場環(huán)境進行有效清理，減少尋找的時間，從而縮短生產周期，進一步達到縮短交貨期的目的。

②確保生產安全。運用定置管理，及時維修故障機器，處理、整頓臟亂的現場。對生產現場所有的設備、材料、工具、用具及其它物品實行定置管理時，要充分利用空間，做到操作方便、運輸距離短、裝卸次數少及可靠的安全防護保證，使生產現場的人、物、場地處于最佳結合狀態(tài)[2]。這樣可以防范意外事故的發(fā)生，樹立良好的企業(yè)形象。

③提高員工整體素質。通過宣傳教育等方式，加強員工現場管理意識，從小事做起，培養(yǎng)積極的工作方式。

3? 6S現場管理策略在X制衣公司的實踐

3.1 X制衣公司簡介

公司成立于2008年6月，企業(yè)主要從事國內外服裝代加工、職業(yè)裝制作、毛絨玩具制作等業(yè)務。主要產品有休閑服飾、西裝、針織服、羽絨服、毛絨玩具飾等產品。年創(chuàng)收凈利潤8000多萬元。

自成立以來，企業(yè)注重產品質量和品牌效應，不斷提高生產水平，不斷改進生產現場管理制度，持續(xù)引進國內外的先進技術和設備，不斷提升企業(yè)的市場占有率。生產的產品在社會上也得到了非常高的評價。現在企業(yè)已有生產廠房五幢，每幢廠房為五層式建筑，每層廠房為一個生產車間，每層生產車間的面積為1000平米左右，每個車間的員工在300人左右。每個車間內部是由裁剪區(qū)、縫制區(qū)、整燙區(qū)、成品區(qū)、倉庫、工人休息室等部分組成。

3.2 X制衣公司現場管理的問題分析

調研發(fā)現，X制衣公司在現場管理上還存在許多問題，問題主要集中在以下幾個方面：

3.2.1 執(zhí)行意識淡薄，現場監(jiān)督不力

6S現場管理在X制衣公司的推行初期，企業(yè)員工對6S管理模式的意識模糊、執(zhí)行力度不足。以最基礎的6S現場管理過程中的清潔環(huán)節(jié)為例，公司員工的實施效果不夠理想。此外，有些員工憑借著自己是熟練的技術工人，推脫6S現場管理的任務，無視6S現場管理過程。從這些現象都可以看出X制衣公司對6S現場管理的執(zhí)行力的不足，現場監(jiān)督能力也得不到重視。

3.2.2 員工懶散導致生產現場混亂

由于員工懶散，工作不及時完成，物料不及時歸放，生產車間內部運送生產原料的綠色通道經常被堵塞，進而影響生產作業(yè)的及時進行，不但增加了物料搬運的時間，還容易造成生產作業(yè)的停滯。

3.2.3 員工素質低下

X制衣公司車間員工服裝隨意混穿。雖然公司為入職的每個工人都定制了相應的工作服，但是由于工人個人素質和個人習慣等原因，在工作時往往不按規(guī)定著裝，影響了企業(yè)的良好形象。

3.2.4 員工整體受教育程度較低

通過對X制衣公司員工學歷結構數據分析發(fā)現64%比例的員工只接受過九年義務教育，接受過高等教育的員工比例不足10%。這一現象嚴重阻礙了6S現場管理推廣實施進程。

3.2.5 人才流失嚴重

以去年上半年為例，制衣公司的員工平均每月的流失率為5%左右。員工流失率較大，新老員工更替過快，影響團隊優(yōu)化整合，降低了團隊的工作效率。

3.3 運用6S管理對X制衣公司存在的問題進行改善

6S現場管理能提高服裝制造業(yè)企業(yè)的管理機制、員工素養(yǎng)、集團的執(zhí)行力和競爭力。6S現場管理如果在制衣公司得到貫徹實施，制衣公司就可以在追求企業(yè)快速發(fā)展和精益生產的路上越走越遠。就上述問題，通過參照其他公司實施6S現場管理的有效成果，針對X制衣公司的現場管理改善情況總結如下：

3.3.1 強化認識，徹底執(zhí)行

從思想上徹底改變公司領導人不負責任，公司員工懶散的現象。通過目視管理，使得現場工作人員進行互相監(jiān)督，互相激勵，使6S現場管理真正貫徹和落實到本公司。

3.3.2 加強教育培訓，提升員工素養(yǎng)

制衣公司的員工的知識技能急需提高。針對現有的員工教育現狀，應對其進行系統(tǒng)的員工崗位培訓，提升員工素養(yǎng)和集團向心力。

3.3.3 改善員工福利

制定合理的員工福利，提升員工對集團的認可度。當然，集團也可以投資建設公司內部的一些娛樂設施等，豐富員工的業(yè)余生活，滿足員工的精神需要，能讓員工的素質提高一個臺階[3]。

3.3.4 責任到人

在公司建立完善6S現場管理的過程中，將任務與責任層層劃分，分配到具體的人，每件事都需要設定專門的負責人，確保出現問題后能得到及時溝通解決[4]。

3.3.5 加強企業(yè)文化建設

企業(yè)文化建設在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中是非常重要的一個環(huán)節(jié)，也決定著企業(yè)未來的發(fā)展空間。企業(yè)文化是企業(yè)的無形資產，也是企業(yè)的根基，公司需要根基才能網羅各種人才，更好的提高企業(yè)綜合競爭力。

4? 結束語

生產現場作為企業(yè)生產經營活動的基礎，很大程度上決定了企業(yè)的總體管理水平和經濟效益。我國制造業(yè)企業(yè)特別是中小型制造業(yè)企業(yè)需要通過不斷完善與強化6S現場管理，才能在激烈的競爭中處于較為有利的位置。

參考文獻：

[1]中志，張樹武，孫義敏.基礎工業(yè)工程（IE）[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993.

[2]（日）古畑友三.現場管理者心得[M].陸從容，譯.上海：世紀出版集團，2000.

[3]王兵.DHJ公司現場管理改進研究[D].吉林大學，2013.

[4]鄭子仙.ZK公司生產現場管理改善研究[D].天津大學，2014.