肖 恒
(神華國華壽光發(fā)電有限責(zé)任公司,山東 壽光 262714)
自動(dòng)控制系統(tǒng)在火電廠中的應(yīng)用是社會(huì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?,與當(dāng)代產(chǎn)業(yè)動(dòng)力需求緊密相連。研究發(fā)現(xiàn),階段性歸納技術(shù)問題,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用中的問題,推動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)。因此,火電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)優(yōu)化策略的探究過程也是火電廠技術(shù)整合、創(chuàng)新的過程。
自動(dòng)控制系統(tǒng)是生產(chǎn)設(shè)備在無人操控的狀態(tài)下,自主按照已設(shè)定的生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)加工。自動(dòng)化控制系統(tǒng)在火電廠中的應(yīng)用主要是指DCS系統(tǒng)的生產(chǎn)應(yīng)用。該程序一方面運(yùn)用數(shù)字命令實(shí)現(xiàn)發(fā)電原料傳送、發(fā)電原料燃燒以及能力轉(zhuǎn)換,另一方面借助數(shù)字顯示窗口、信息采集與處理程序,關(guān)聯(lián)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的各項(xiàng)環(huán)節(jié)。按照火電廠自動(dòng)化控制程序的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可將系統(tǒng)分為程序管理、程序操作與控制和終端控制窗口三部分。三者協(xié)作大大縮減了火電廠生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效率。
DCS程序作為火電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)的代表形式,在實(shí)際應(yīng)用中仍存在諸多問題。
第一,硬件故障。自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)揮控制作用,需借助其他輔助性元件完成動(dòng)力轉(zhuǎn)換。因此,當(dāng)外部輔助零件出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)將無法繼續(xù)工作。例如,火電廠生產(chǎn)設(shè)備限流保護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致輸電線路短路;系統(tǒng)電力傳輸線路破損、連接不當(dāng)以及線路受潮等,導(dǎo)致自動(dòng)化控制程序無法啟動(dòng),影響電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的正常工作。
第二,熱工程序問題?;痣姀S發(fā)電時(shí),動(dòng)力轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)、熱工強(qiáng)度檢測/計(jì)算環(huán)節(jié)是電力轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵。由于自動(dòng)化控制系統(tǒng)程序長期處于一線生產(chǎn)環(huán)境下,系統(tǒng)多處于離線工作狀態(tài),但熱工生產(chǎn)信息輸出卻是聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)。若熱工轉(zhuǎn)換信息系統(tǒng)已更新而自動(dòng)控制系統(tǒng)未更新,生產(chǎn)中將出現(xiàn)系統(tǒng)信息識(shí)別不準(zhǔn)確或者信息無法識(shí)別的狀況,影響DCS系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
第三,程序信號(hào)干擾。實(shí)際應(yīng)用中,DCS系統(tǒng)可能出現(xiàn)受信號(hào)影響的情況。一方面,DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)為半開放信號(hào)傳輸程序,即系統(tǒng)完全依靠程序信息安全識(shí)別窗口進(jìn)行安全管理,缺少直接的安全管理體系,一旦外部傳輸信號(hào)超出正常信號(hào)強(qiáng)度,自動(dòng)控制程序?qū)⑹艿礁蓴_。另一方面,自動(dòng)化控制系統(tǒng)長期處于干燥、灰塵積壓的環(huán)境,外部元件易與空氣摩擦產(chǎn)生靜電,進(jìn)而對(duì)程序信號(hào)產(chǎn)生干擾。
為進(jìn)一步優(yōu)化火電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用效果,必須解決火電廠自動(dòng)化控制程序應(yīng)用中的問題。
結(jié)合火電廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)際,對(duì)DCS程序涉及的外部元件進(jìn)行系統(tǒng)性檢查,并給予解決。第一,處理火電廠電力傳輸線路、動(dòng)力轉(zhuǎn)換設(shè)備及電力采集系統(tǒng)等方面的外部元件障礙問題,加強(qiáng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的限流保護(hù)強(qiáng)度。第二,將火電廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的元件應(yīng)用環(huán)境、電源傳輸通路等部分,更換為更安全的限流傳輸控制環(huán)境。
火電廠進(jìn)行自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化時(shí),需以外部應(yīng)用元件優(yōu)化為首要環(huán)節(jié)。安全檢測人員現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn),自動(dòng)化控制系統(tǒng)多個(gè)連接端的限流保護(hù)值差異較大,外部電力系統(tǒng)線路老化,且限流線路極易發(fā)生短路。因此,按照最新版自動(dòng)化控制系統(tǒng)做功功率范圍,重新調(diào)換了限流線路和設(shè)備元件,以確保自動(dòng)化控制系統(tǒng)在火電廠發(fā)電中的安全應(yīng)用[1]。
3.2.1 熱工程序計(jì)劃性調(diào)節(jié)
火電廠應(yīng)用自動(dòng)化控制系統(tǒng)做功時(shí),需經(jīng)I/O通道程序進(jìn)行動(dòng)力供應(yīng)信號(hào)傳輸,再利用終端控制器將產(chǎn)生的信息反饋到中心控制體系。因此,熱工程序優(yōu)化時(shí),必須確保信息傳輸環(huán)節(jié)和信息反饋環(huán)節(jié)的完整,以提升信息傳導(dǎo)速率。
例如,某火電廠自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化時(shí),程序研究人員先按照該火電廠內(nèi)DCS系統(tǒng)終端反饋窗口數(shù)量布設(shè)終端自動(dòng)控制模型。模擬火電廠熱工轉(zhuǎn)換時(shí),各DCS系統(tǒng)I/O接收渠道的各種情況,然后在故障指令處理程序中加入模擬分析問題的處理方法。而自動(dòng)化系統(tǒng)的終端控制環(huán)節(jié),采取信號(hào)指令模糊傳輸法,拓展系統(tǒng)在熱工處理環(huán)節(jié)的信息識(shí)別范圍。熱工程序應(yīng)用后,檢測自動(dòng)化系統(tǒng)的熱工運(yùn)作情況發(fā)現(xiàn),熱工終端反饋數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率為98.78%,程序檢測、反饋等周期為30.89~35.88 s,與程序優(yōu)化前差異較大??梢?,計(jì)劃性自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化在火電廠動(dòng)力轉(zhuǎn)換中發(fā)揮了重要作用[2]。
3.2.2 熱工程序目標(biāo)性調(diào)節(jié)
目標(biāo)性人工調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)上是周期性技術(shù)調(diào)節(jié)的過程。首先,自動(dòng)化控制程序需定期更新,以確?;痣姀S動(dòng)力控制端輸出信息與自動(dòng)化熱工控制程序相適應(yīng)。其次,按照火電廠每日生產(chǎn)需求,科學(xué)調(diào)整自動(dòng)化程序數(shù)據(jù)采集命令的范圍。
某火電廠以DCS系統(tǒng)作為火電廠動(dòng)力轉(zhuǎn)換的主要控制方法,解決了自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中存在的信號(hào)識(shí)別能力差等問題。系統(tǒng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行程序優(yōu)化時(shí),在程序管理層設(shè)計(jì)了系統(tǒng)更新命令,將程序控制環(huán)節(jié)和程序操控環(huán)節(jié)統(tǒng)一設(shè)定了信息識(shí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A。當(dāng)外部輸出信息不在A范圍時(shí),自動(dòng)化程序?qū)⑻崾鞠到y(tǒng)更新。同時(shí),該企業(yè)對(duì)火電廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)傳輸和熱工計(jì)算環(huán)節(jié)進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)。當(dāng)程序自主檢測到程序新版本時(shí),技術(shù)結(jié)構(gòu)將自動(dòng)更新。此外,自動(dòng)化系統(tǒng)優(yōu)化后,系統(tǒng)控制命令信息傳輸體系一部分信息借助云空間存儲(chǔ),一部分信息利用磁盤存儲(chǔ)。為確保自動(dòng)化程序可流暢性做功,技術(shù)人員只需適當(dāng)擴(kuò)充磁盤存儲(chǔ)空間。該火電廠的自動(dòng)化控制程序處理策略,是數(shù)字技術(shù)實(shí)踐中優(yōu)化的具體表現(xiàn)[3]。
3.2.3 解決程序信號(hào)干擾問題
火電廠的系統(tǒng)信號(hào)干擾問題,可通過改善程序安全管理體系的方法解決。某火電廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化時(shí),需重設(shè)自動(dòng)化系統(tǒng)安全渠道。程序開發(fā)人員在當(dāng)前技術(shù)體系基礎(chǔ)上,增設(shè)了火電生產(chǎn)中線路電阻、電壓和電容等環(huán)節(jié)的檢測。同時(shí),火電廠將程序安全操控命令設(shè)定為熱工程序計(jì)算和終端反饋信息安全管理兩部分?;痣姀S動(dòng)力傳輸時(shí),一旦內(nèi)部電磁波超出內(nèi)部電流控制的安全指數(shù),安全防護(hù)系統(tǒng)將立即借助絕緣元件進(jìn)行阻隔。若電磁波的強(qiáng)度較大,系統(tǒng)將立即切斷本次電力傳輸渠道,改為多批次電力功率傳輸。此外,改進(jìn)后的DCS系統(tǒng)不僅可以自動(dòng)防護(hù)自動(dòng)化控制程序,而且可以勘測火電廠內(nèi)自動(dòng)化程序的應(yīng)用環(huán)境。自動(dòng)化控制系統(tǒng)啟動(dòng)后,可隨時(shí)監(jiān)測外部空氣中靜電指數(shù)、生產(chǎn)空間中灰塵顆粒指數(shù)等,并及時(shí)進(jìn)行安全隱患提示。
3.2.4 建立自動(dòng)化控制監(jiān)控結(jié)構(gòu)
由于生產(chǎn)操作空間有限,火電生產(chǎn)始終面臨系統(tǒng)應(yīng)用故障、火電動(dòng)力轉(zhuǎn)換危險(xiǎn)等。為體現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)在火電生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),需增設(shè)自動(dòng)化監(jiān)控結(jié)構(gòu),以監(jiān)測自動(dòng)化程序的操控情況。
某火電廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化時(shí),程序開發(fā)人員在基礎(chǔ)程序上增設(shè)了局域性監(jiān)控程序。火電熱工轉(zhuǎn)換時(shí),該程序主要負(fù)責(zé)反饋每個(gè)環(huán)節(jié)動(dòng)力系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的安全性,并及時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定、電力轉(zhuǎn)換傳輸不可靠等危險(xiǎn)因素。
本文通過解決硬件故障和熱工程序的計(jì)劃性、目標(biāo)性調(diào)節(jié),解決程序信號(hào)干擾問題,建立自動(dòng)化控制監(jiān)控結(jié)構(gòu),優(yōu)化了火電廠自動(dòng)控制系統(tǒng),為社會(huì)電力資源綜合開發(fā)提供了技術(shù)借鑒。