孟買高油田下部的基底碎屑砂巖來源于花崗質基巖，1987年以前，對非常規(guī)儲層中的基巖和基底碎屑砂巖進行過勘探。然而，在1989年鉆了第一口探井之后的20年，這些儲層并未成為目標儲層。基底碎屑砂巖的巨大潛力尚未被開發(fā)，不過由于廣泛進行的水力壓裂設計優(yōu)化，使得動用這些資源成為可能。

之前，采用酸化增產措施對基底碎屑砂巖儲層沒有一點效果，因為這些砂巖源自花崗質基巖，含有粘土礦物（高嶺石和綠泥石）、重礦物、菱鐵礦、黃鐵礦、赤鐵礦等，由于低濾失性以及聯(lián)合反應動力學不佳，酸處理難以獲得效果。最終，使用支撐劑的水力壓裂增產措施被證明能提高產能，并且也是一種謹慎的替代選擇。

2013年，在B井進行了首次水力壓裂嘗試，但由于支撐劑的放置和進入非常困難，以失敗告終。凈壓力高和復雜分支發(fā)育是造成地層過早充填結束的核心因素。壓后壓力評價顯示，短裂隙的擴展導致了復雜裂縫面形成，從而降低了裂縫整體的導流能力。

隨后，改動A井的原有位置，在基底碎屑砂巖儲層完井，并將其選為進行支撐劑壓裂的候選井。該增產措施旨在應對基底碎屑砂巖地層的增產挑戰(zhàn)。修正了射孔設計，以減少近井筒彎曲度和射孔摩擦。射孔后，用醋酸緩沖液對目的層進行處理。采用了一種新的壓裂處理方案，以控制近井筒復雜裂縫的過度發(fā)育。為提高增產效率，設計了高泵速、高導流性支撐劑的尺寸和濃度。這些非常規(guī)的改造措施幫助A井成功布局了裂縫面。

A井初始產量為202桶/天，然而，由于儲層的致密性，產量下降。之后，采用氣舉法產量為100桶/天。成功進行水力壓裂處理后，經改造設計，產量增加至1580桶/天。