文/劉丹妮 青科控股集團有限公司 山東青島 266555

近幾年在政府層面的大力推動下，裝配式建筑發(fā)展十分迅猛。根據(jù)《“十三五”裝配式建筑行動方案》的目標到2020年，全國范圍內(nèi)的裝配式建筑占新建建筑比例要達到15%以上，培育裝配式建筑示范城市50個以上，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地200個以上。

裝配式建筑根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)規(guī)范》的定義是建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成裝配而成的建筑。其主要具有建筑設(shè)計標準化、部品生產(chǎn)工廠化、現(xiàn)場施工裝配化、過程管理信息化、建筑裝修一體化等特點。裝配式建筑與以往現(xiàn)澆建筑相比將大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)從施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到預(yù)制工廠進行，建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)方式發(fā)生了較大的轉(zhuǎn)變，因此各階段相應(yīng)的造價管理重點也要發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。

1、裝配式建筑設(shè)計階段造價管理

裝配式建筑生產(chǎn)對設(shè)計提出更高要求，要采用標準化模數(shù)設(shè)計，減少構(gòu)件的種類。目前階段很多裝配式建筑都是先進行整體設(shè)計然后再拆分，構(gòu)件的標準化程度大大降低，而如若在設(shè)計一開始就轉(zhuǎn)變思維用工業(yè)化生產(chǎn)的標準化思維進行標準模塊化設(shè)計，可以從源頭大大提高構(gòu)件的標準化程度，并提高模具的使用率，降低攤銷成本。裝配式建筑后期安裝管線預(yù)留對各專業(yè)協(xié)同工作的要求更高，除了建筑專業(yè)牽頭外，水暖、電氣專業(yè)要對預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋管線、預(yù)留洞等方面要進行細化，水暖、電氣管線的布置及走向也需要內(nèi)裝專業(yè)復(fù)核是否影響后期內(nèi)裝，以便及時調(diào)整。

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計出圖后基本不需要深化設(shè)計，裝配式建筑需要與構(gòu)件廠共同完成構(gòu)件加工圖設(shè)計，洞口、管線需要精確定位，還要考慮現(xiàn)場運輸、安裝時的吊裝、臨時固定安裝孔的預(yù)埋留設(shè)。裝配式建筑要求設(shè)計人員不僅要懂設(shè)計、現(xiàn)場施工更要兼顧生產(chǎn)與安裝，在滿足規(guī)范要求前提下，方便生產(chǎn)與安裝施工。同時在設(shè)計過程中充分利用BIM建模，提前模擬預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋位置是否與現(xiàn)澆部位相匹配，把實際施工過程中可能產(chǎn)生的碰撞和錯位提前到設(shè)計階段解決，大大減少返工和資源浪費，控制工程成本。

在滿足地區(qū)強制要求的前提下選用合理的預(yù)制裝配率。一般來講預(yù)制裝配率在40%以下時，工程成本會隨著裝配率的提高而提高。此外還要合理確定各類型預(yù)制構(gòu)件的比例，原則是盡可能用橫向構(gòu)件去滿足預(yù)制率要求，原因是豎向構(gòu)件的成本要大于橫向構(gòu)件，而且考慮到豎向預(yù)制構(gòu)件的安全隱患比橫向構(gòu)件要高，因此應(yīng)優(yōu)先選擇增量成本增加較低且安全性較高的橫向疊合樓板、樓梯板、墻體等預(yù)制構(gòu)件，少采用柱等豎向預(yù)制構(gòu)件，在滿足預(yù)制裝配率的前提下，合理優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件的比例關(guān)系。

2、PC構(gòu)件生產(chǎn)和運輸階段造價管理

2.1 生產(chǎn)階段

裝配式建筑比傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑成本高的一大主因是工廠生產(chǎn)PC構(gòu)件價格大大高于現(xiàn)澆生產(chǎn)構(gòu)件的人材機、管理費和利潤。中國目前預(yù)制構(gòu)件加工企業(yè)是按照工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的稅率進行繳稅，稅金成本大約是傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工企業(yè)的兩倍，所以應(yīng)結(jié)合目前稅改的大背景，降低企業(yè)稅負，降低成本。

生產(chǎn)法方式和工藝流程影響同樣預(yù)制構(gòu)件企業(yè)生產(chǎn)力水平，影響構(gòu)件生產(chǎn)成本。目前預(yù)制構(gòu)件主要有兩種方式，分別固定工位和流水線生產(chǎn)方式。固定工位適合生產(chǎn)小規(guī)模構(gòu)件，成本相對較低。流水線生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率高需要一次性投入大量資金購買模具和設(shè)備，需要較大的規(guī)模來攤銷前期模具和設(shè)備的投資成本。應(yīng)該通過項目的特點合理選擇生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，并且加強生產(chǎn)管理，提高模具周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。目前的生產(chǎn)中，需要各種樣式的模具加工基本大小、規(guī)格都不同的預(yù)制構(gòu)件，模具大多是專為一個工程使用的專用模具，不能在不同的工程上重復(fù)利用，因此需要提高模具標準化水平，提升模具使用率。

2.2 運輸階段

目前，裝配式建筑推行時間還不長，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)沒有形成規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化，分布分散。普遍的問題是構(gòu)件廠距離施工現(xiàn)場距離較遠，預(yù)制構(gòu)件由于體積大，運輸難度較大，造成運輸成本較高。因此應(yīng)該合理布局預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)區(qū)域，對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟、需求量大的地區(qū)適當增大布置密度，進一步形成產(chǎn)業(yè)集群，降低運輸成本。

3、招投標階段的造價管理

由于裝配式建筑對設(shè)計與施工以及后續(xù)的裝修協(xié)同化要求更高，因此更適合采取“設(shè)計一施工”(D-B)總承包模式，而中國以往的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式下更多的是施工總承包模式，設(shè)計與施工連接不夠緊密。參考目前的實際狀況可以采用設(shè)計加施工企業(yè)組成聯(lián)合體進行投標，在條件成熟時推行“設(shè)計一采購-施工”(EPC)總承包，將設(shè)計、施工、生產(chǎn)采購企業(yè)整合起來，進一步簡化不同企業(yè)之間的合同管理程序，降低溝通成本以及隨之帶來的后續(xù)施工返工成本，從而實現(xiàn)降低工程總造價。

4、裝配式建筑施工階段的造價管理

裝配式與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比，減少了混凝土、鋼筋材料的現(xiàn)場消耗以及模板、腳手架安拆所需的大量人工消耗，可以與其他施工環(huán)節(jié)同步施工，節(jié)約工期，但也增加了預(yù)制構(gòu)件的安裝環(huán)節(jié)。在實際施工中應(yīng)組織好多個工序和流水的同步施工，確保吊裝時各機械都在合理的工作范圍內(nèi)，根據(jù)塔吊的參數(shù)性能、位置、堆放位置、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量等分析，盡可能選擇低費用吊裝機械，避免二次搬運損傷預(yù)制構(gòu)件，防止因延長工期造成重型吊裝設(shè)備閑置引起的安裝成本增加。在安裝前利用BIM技術(shù)模擬施工現(xiàn)場的工序作業(yè)以及管理情況，找出潛在的問題，優(yōu)化施工，提高安裝質(zhì)量的同時降低成本。構(gòu)件安裝施工與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工有很多不同之處，由于裝配式建筑推廣時間較短，工人的相關(guān)施工經(jīng)驗比較欠缺，因此應(yīng)該做好相應(yīng)作業(yè)人員的培訓工作，定期舉行培訓和經(jīng)驗交流活動并實行持證上崗制度，提高操作水平，避免因人為因素造成的質(zhì)量問題而返工，提高勞動效率，降低安裝成本。

結(jié)語：

裝配式建筑發(fā)展帶來造價管理方式的轉(zhuǎn)變，由現(xiàn)場生產(chǎn)計價方式轉(zhuǎn)向工業(yè)品生產(chǎn)計價方式，其市場化競爭進一步增強，應(yīng)結(jié)合建造的不同階段制定相應(yīng)的造價管理措施，合理控制成本。