馬尚國(guó)

中圖分類號(hào)：TM623 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1674-1145（2019）11-190-01

摘 要 本文從某核電站常規(guī)島主給水泵振動(dòng)超標(biāo)治理過程出發(fā)，首先對(duì)采用整體式彈簧基礎(chǔ)直聯(lián)主給水泵進(jìn)行介紹，然后對(duì)主給水泵振動(dòng)治理過程中發(fā)現(xiàn)的泵與電機(jī)對(duì)中偏移、基礎(chǔ)臺(tái)板偏移、限位支架變形、管道異響等問題進(jìn)行分析總結(jié)，提出了管道布置、支架設(shè)置、閥門位置等方面對(duì)主給水泵振動(dòng)超標(biāo)的影響原因，并通過優(yōu)化措施和治理方法的實(shí)施，使得主給水泵振動(dòng)值滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。最后，結(jié)合監(jiān)理人員在圖紙審查、管道安裝過程監(jiān)理、調(diào)試先決條件前檢查等工作過程中存在的不足之處提出改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞 主給水泵 管道 支架 系統(tǒng) 振動(dòng)

HADS1950-87型電動(dòng)主給水泵作為核電站二回路主給水系統(tǒng)的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，該設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性關(guān)系到整個(gè)核電站的安全運(yùn)行。在主給水泵的調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)泵體首次啟動(dòng)振動(dòng)合格，再次啟動(dòng)后振動(dòng)超標(biāo)，限位支架變形、泵體所在基礎(chǔ)臺(tái)板發(fā)生整體偏移的現(xiàn)象，主給水泵的振動(dòng)治理工作一度成為影響機(jī)組熱試的主線。

一、主給水泵振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象

（一）首次啟動(dòng)振動(dòng)值合格，再次啟動(dòng)振動(dòng)超標(biāo)

某臺(tái)主給水泵首次啟動(dòng)時(shí)，經(jīng)過兩個(gè)小時(shí)的跟蹤測(cè)量，主給水泵各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)數(shù)據(jù)滿足要求，第二次啟動(dòng)后，運(yùn)行半小時(shí)測(cè)量泵體非驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)值超標(biāo)，主控緊急停機(jī)，停機(jī)后復(fù)查電機(jī)與泵體對(duì)中數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)后對(duì)中數(shù)據(jù)發(fā)生了較大變化，經(jīng)過主給水泵廠家服務(wù)人員的現(xiàn)場(chǎng)處理，提出對(duì)地腳螺栓力矩進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果滿足要求。設(shè)計(jì)院對(duì)系統(tǒng)支架狀態(tài)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)個(gè)別支架沒有達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)，并對(duì)主要限位支架進(jìn)行了設(shè)計(jì)澄清，由施工單位對(duì)系統(tǒng)支架進(jìn)行完善施工。

通過計(jì)算得出在第二次停機(jī)后泵與電機(jī)的對(duì)中情況進(jìn)行發(fā)生了較大變化，其中軸向左右偏差值變化最大。

（二）主給水泵多次啟動(dòng)后，發(fā)生限位支架變形

在完成地腳螺栓力矩復(fù)核和完善限位支架狀態(tài)后，重新對(duì)泵體和電機(jī)進(jìn)行找中心，準(zhǔn)備工作完成后由設(shè)計(jì)院，主給水泵廠家對(duì)起泵前的先決條件進(jìn)行了確認(rèn)，再次起泵后，主給水泵振動(dòng)超標(biāo)的問題沒有解決，而且主給水泵出口的第一個(gè)橫向限位支架發(fā)生了變形，設(shè)計(jì)院組織主給水泵生產(chǎn)廠家，彈簧生產(chǎn)廠家，電機(jī)生產(chǎn)廠家，工藝專業(yè)設(shè)計(jì)所、土建專業(yè)設(shè)計(jì)所，各方重新確定的參數(shù)梳理受力接口資料，然而，沒有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因。

（三）主給水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板發(fā)生偏移

在主給水泵振動(dòng)處理過程中，發(fā)生了基礎(chǔ)臺(tái)板偏移的現(xiàn)象且在主給水泵停機(jī)后未能復(fù)位，后經(jīng)彈簧生產(chǎn)廠家更換性能更加優(yōu)良的彈簧后，在彈簧和基礎(chǔ)之間增加了摩擦力更大的墊板，此問題未能得到解決。主給水泵的振動(dòng)超標(biāo)問題遲遲不能有效解決，總包單位針對(duì)該問題進(jìn)行了科研立項(xiàng)，邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的振動(dòng)診斷與整治單位進(jìn)行處理。

二、主給水泵震動(dòng)超標(biāo)原因

主給水泵振動(dòng)治理工作初期，各方的關(guān)注重心集中在泵體的安裝質(zhì)量上，由于氣體的可壓縮特性和最小流量閥的多層孔板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，導(dǎo)致氣體無法快速通過最小流量閥而被壓縮，導(dǎo)致在起泵瞬間形成氣阻，形成的反沖力沿管道傳遞，造成水壓與管道拉力急劇波動(dòng)，并最終作用于給水泵，造成給水泵所在彈簧支撐基礎(chǔ)產(chǎn)生位錯(cuò)，進(jìn)一步的影響了泵體和電機(jī)的對(duì)中，導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)。

三、監(jiān)理工作的合理化建議

（一）在理解功能的前提下進(jìn)行閱圖

監(jiān)理人員在工程開工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀主給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)，特殊的施工工藝要求，在具體物項(xiàng)施工前對(duì)施工圖做好對(duì)圖工作，并做好局部施工圖紙審閱，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的不足和錯(cuò)誤，以便及時(shí)消除圖紙問題，減小后續(xù)施工實(shí)體中的質(zhì)量問題。

（二）過程控制有記錄

前道工序質(zhì)量檢查認(rèn)可后，方允許下道工序開工，在實(shí)際操作中要進(jìn)行三道工序檢查，即，檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，以保證工序交接檢查質(zhì)量和效果，尤其在隱蔽驗(yàn)收中，做好三道工序檢查可以有效杜絕質(zhì)量隱患存在，避免重大質(zhì)量問題的發(fā)生，為了提供已完成工序的客觀證據(jù)，無論施工單位還是監(jiān)理單位均應(yīng)按照程序規(guī)定及時(shí)形成各種施工/監(jiān)理記錄。

（三）試車前整個(gè)系統(tǒng)需要達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)

主給水泵位于彈性基礎(chǔ)上，管道通過限位支架，彈性支架進(jìn)行固定，整個(gè)主給水系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)聯(lián)動(dòng)的整體，由于在主給水泵初次啟動(dòng)前，某些功能性支架沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求狀態(tài)，每臺(tái)水泵啟動(dòng)試驗(yàn)，均會(huì)對(duì)整個(gè)主給水系統(tǒng)產(chǎn)生不同的影響，水平度、管嘴應(yīng)力等無法估計(jì)，在設(shè)備已經(jīng)處于非正常狀態(tài)下，繼續(xù)試驗(yàn)，設(shè)備和管道必然繼續(xù)相互影響，達(dá)成新的力學(xué)平衡，因此在第一臺(tái)主給水泵啟動(dòng)前，所有支架均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)，由于客觀條件限制采取臨時(shí)支架的位置，支架形式均應(yīng)由設(shè)計(jì)給出。

（四）泵及在線部件法蘭安裝質(zhì)量控制

因主給水泵轉(zhuǎn)速高，法蘭安裝偏差導(dǎo)致管系應(yīng)力會(huì)對(duì)主給水泵振動(dòng)產(chǎn)生影響，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備廠家及設(shè)計(jì)文件要求完成法蘭力矩驗(yàn)收，特別注意管道與主給水泵接口前，確認(rèn)主給水泵具備連接條件，防止主給水泵調(diào)整后接口產(chǎn)生應(yīng)力。

（五）支架安裝及調(diào)整

主給水泵啟動(dòng)前對(duì)主給水系統(tǒng)所有彈簧支架型號(hào)進(jìn)行檢查無誤后進(jìn)行釋放，并將彈簧調(diào)整至冷態(tài)位置，保證彈簧支架壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求，熱位移自如，無卡澀現(xiàn)象；對(duì)滑動(dòng)支架熱位移偏移裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道能自由膨脹，滑動(dòng)面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象。

（六）管道安裝順序調(diào)整

為減少管道及緩裝在線部件安裝偏差對(duì)管系的影響，主給水泵就位后，優(yōu)先安裝與主給水泵接口管道，在遠(yuǎn)離主給水泵位置設(shè)置調(diào)整段減少管道安裝偏差對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。在線部件緩裝時(shí)，設(shè)置千分表監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整焊接工藝，保證管系受力均衡。