王貴來，陳 宇，汪智斌

（貴州烏江水電開發(fā)有限責任公司思林發(fā)電廠，貴州 思南565109）

在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革大勢中，管理創(chuàng)新成為提高社會生產(chǎn)力、提升國際競爭力、增強綜合國力、保障國家安全的戰(zhàn)略支撐。通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術創(chuàng)新在水電企業(yè)的應用，讓設備“會說話”，打造設備資產(chǎn)、巡視、檢修和培訓為一體的水電生產(chǎn)管理平臺，對設備資產(chǎn)的生產(chǎn)技術信息全面收集、分析和共享，使水電企業(yè)生產(chǎn)管理呈現(xiàn)出一種全新的設備資產(chǎn)運行、維護和檢修的生態(tài)視圖。推動實現(xiàn)設備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、維護數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)高度融合應用，以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)管理智能化發(fā)展，實現(xiàn)生產(chǎn)管理工作“看得見、摸得著、管得透”，推動水電企業(yè)運維方式和管理模式變革，引領企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)、挖掘數(shù)據(jù)價值、管理驅(qū)動創(chuàng)新。

1 生產(chǎn)管理體系大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺建設內(nèi)涵

為適應大型水電的發(fā)展需要，加強企業(yè)生產(chǎn)管理，提高人員效率，逐步推行大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺的管理變革。

1.1 以設備編碼樹為索引的設備臺賬

設備臺賬是掌握企業(yè)設備資產(chǎn)狀況，反映企業(yè)各種類型設備的擁有量、設備分布及其變動情況的主要依據(jù)。在設備臺賬中編碼樹形展示所有設備及設備信息，可快速查找到相關設備，查看設備臺賬管理、設備標準管理（運行參數(shù)范圍）、設備圖紙管理、作業(yè)指導書、設備檢修履歷、設備巡檢記錄、主要設備缺陷履歷等相關內(nèi)容，實現(xiàn)對水電廠所有設備位置結構進行信息化的管理。

1.2 “二維碼+NFC”的巡視模式

巡檢標準是電廠巡檢制度的依據(jù)，巡檢標準按照水電廠設備進行分類，按照樹形目錄進行擴展，每一節(jié)點關聯(lián)相關的巡檢標準，以文字、數(shù)據(jù)區(qū)間等形式形成該設備標準。業(yè)務應用中，通過關聯(lián)將該標準應用到實際設備巡檢中。

巡檢任務生成后，將推送至相應巡檢值班人員（特殊巡檢任務生成后需要修改審批流程）。巡檢人員登錄手機客戶端利用NFC功能實現(xiàn)人員定位，根據(jù)巡檢任務計劃，按照指定的路線執(zhí)行巡檢任務，過程中可以通過移動智能終端掃描二維碼，讀取當前設備健康、實時信息等（掃碼跟巡檢項目關聯(lián)），巡檢人員檢查確認后提交巡檢報告，支持錄入當前設備離線值（如儀表值、紅外測量溫度值等），對有缺陷的設備現(xiàn)場拍照上傳至服務器，提交巡檢報告時，系統(tǒng)應記錄此時設備運行參數(shù)，作為后期檢查依據(jù)。在巡檢結束后，平臺應能自動生成巡檢報告，并將報告結論發(fā)送相關人員審核。

1.3 “2.5 D”模型的培訓管理

基于設備樹的“2.5 D”模型建立培訓平臺，培訓平臺由操作仿真培訓系統(tǒng)、理論培訓系統(tǒng)組成。建立水電廠設備各種場景（如：正常操作仿真、事故處理等）基于現(xiàn)實操作的仿真平臺，其中包括操作前狀態(tài)模擬、安全工器具準備、操作流程和方法、對應現(xiàn)象等。實現(xiàn)電廠設備仿真環(huán)境搭設，該環(huán)境可以模擬電廠實時運行狀態(tài)，各種故障狀態(tài)切換、正常操作轉換等。

平臺具有培訓（學習）任務分組下發(fā)和提示，人員學習、考試記錄和統(tǒng)計等功能。人員通過移動端、PC終端進行學習，學習的入口為培訓系統(tǒng)，也可以掃描設備編碼和從設備樹中選擇設備后查閱學習資料。學習資料應包含設備說明書、設備原理講解、設備圖紙、設備臺賬、作業(yè)指導書、設備相關規(guī)程規(guī)范、設備相關電廠制度、主要設備缺陷履歷等文字或視頻資料。

1.4 檢修維護管理

在確定水電機組檢修等級后，自動以工作任務形式向有關責任人下發(fā)檢修任務，任務分為檢修準備任務、檢修中任務和檢修后任務。檢修準備任務包括檢修物資申報、檢修材料準備、檢修項目、檢修方案、檢修程序、項目驗收單、質(zhì)檢點簽證單、技術監(jiān)督簽證單等。相關人員在選擇檢修級別后，應能自動生成標準檢修項目、檢修物資、標準檢修程序等，并能手動修改，可導出、導入。檢修中任務包括各工作驗收單的反饋、鑒證單反饋或關鍵數(shù)據(jù)清單反饋等。檢修后任務包括檢修報告、檢修記錄及修后評價等。相關人員上傳設備檢修記錄、檢修報告，系統(tǒng)應自動形成設備臺賬。根據(jù)相關人員上傳的檢修報告，系統(tǒng)應能生成上一級設備目錄檢修報告，（如：上傳發(fā)電機保護A柜檢修報告和發(fā)電機保護B柜檢修報告，可自動生成發(fā)電機保護檢修報告）。在相關人員上傳檢修報告后，系統(tǒng)應能自動生成檢修記錄，可按時間軸線顯示記錄，也可選擇按表格形式顯示記錄。

水電廠大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺是在依據(jù)傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理的基礎上，結合水電廠大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)絡的一體化數(shù)據(jù)采集、分析、判斷和管理平臺，將水電設備管理過程中所涉及的各類主要信息進行有效集成，確保進入平臺的各種業(yè)務數(shù)據(jù)齊全準確，并得到充分共享，為企業(yè)生產(chǎn)管理效率提高和企業(yè)決策層的運籌帷幄提供強有力的支持。

2 水電廠大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺取得的成效

為了切實實現(xiàn)生產(chǎn)管理體系的變革，推動大型水電廠各項工作再上新臺階，尤其是全面提升生產(chǎn)管理水平，進而確保水電廠工作目標全面完成，建立健全全體員工參與的“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作的組織體系；明確在巡視維護工作的基礎上，通過創(chuàng)新管理手段，完善設備基礎信息的管理工作，完善員工巡視維護的分析考評制度，全面實現(xiàn)巡檢日志、周工作總結、月度工作總結等功能的“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作目標；制定了具體的實施方案和具體要求，要求全體員工提高認識、精心組織、解放思想、更新觀念、克服形式主義防止走過場，自覺主動并且扎扎實實的開展好“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作。

通過大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺的實施，設備責任制真正落到了實處，并使設備運行狀況做到可控、在控。有效地防止設備的“過維修”和“欠維修”，提高可靠性，降低故障發(fā)生率，減少了設備的維護檢修費用，實現(xiàn)了設備的可靠性、維護性、經(jīng)濟性的協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。

大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺使安全生產(chǎn)水平逐步提高。通過不斷完善生產(chǎn)管理體系將運行人員日常巡檢、專業(yè)人員專業(yè)巡檢、劣化傾向技術診斷結合起來，應用設備性能測試、安全性評價、技術監(jiān)控、經(jīng)濟性評價等手段，形成保護設備健康運轉的多層防護體系，體現(xiàn)了設備全員、全過程管理的原則，設備問題被嚴格控制在萌芽狀態(tài)，安全生產(chǎn)水平逐年提高。

大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺使設備健康水平不斷上升。深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理體系的建立和運作，徹底改變了過去“事后維修”的傳統(tǒng)設備管理模式，真正實現(xiàn)了設備“預防性維修”，使設備檢修周期延長，縮短了檢修工期，降低了檢修成本，提高了檢修質(zhì)量，使日常檢修和定期檢修達到了更加優(yōu)化的狀態(tài)。增加了機組利用小時，節(jié)約了維修費用，主設備和主要輔助設備的完好率達100%。

通過科學規(guī)范的巡視檢修工作，降低缺陷發(fā)生率，使設備檢修管理向定修逐步過渡。針對設備運行情況及安全性評價、技術監(jiān)控、并網(wǎng)安全性評價中提出的問題，充分利用夜間低谷消缺、小修的機會狠抓設備治理，全面提高設備健康水平。繼電保護正確動作率、投入率、電費計量裝置完好率、自動裝置完好率均達到100%。通信調(diào)度暢通。

3 結語

目前，大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理體系規(guī)范運作，以巡視標準科學化、流程規(guī)范化、手段多樣化、數(shù)據(jù)信息化、分析制度化、巡視檢修實用化為指導，使得水電廠生產(chǎn)管理向縱深發(fā)展，為水電機組長期運行創(chuàng)造條件。