王海濤（天津市飛龍砼外加劑有限公司，技術部經(jīng)理）

GB 8076—2008《混凝土外加劑》中對適用于高性能減水劑、高效減水劑、普通減水劑、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土中對產(chǎn)品的出廠、儲存及退貨都有明確規(guī)定。其中 8.1、8.2 條款中規(guī)定企業(yè)需根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定儲存條件及有效期。但在實際應用中很多外加劑廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中對儲存闡述地過于簡單，或者因客戶的自身條件或者重視程度不夠，因存儲不當造成產(chǎn)品性能下降甚至產(chǎn)品變質(zhì)失效，引起不必要的質(zhì)量爭議卻時有發(fā)生。

聚羧酸高性能減水劑作為我國第三代減水劑的代表，相較以木鈣為代表的第一代減水劑和以萘系為代表的第二代減水劑，其對混凝土原材料的品質(zhì)及生產(chǎn)工藝要求更高，在實際使用過程中為保證自身品質(zhì)的穩(wěn)定性、對存儲條件也和傳統(tǒng)的減水劑有所區(qū)別，特別是進入夏季高溫季節(jié)，也是聚羧酸高性能減水劑應用中容易出現(xiàn)的問題的季節(jié)?；炷了俾始觿。瑸楸ＷC混凝土現(xiàn)場的工作狀態(tài)，保證坍落度損失和延緩混凝土凝結(jié)時間，減水劑在復配中普遍都會加入大量含糖組份的緩凝組份，令聚羧酸減水劑發(fā)酵脹氣、變酸變臭，時間久了還有可能出現(xiàn)發(fā)霉長毛現(xiàn)象，因此預防高性能減水劑腐敗變質(zhì)就顯得尤為重要。這些細菌、酵母、霉菌在適宜的溫度下生長迅速，造成產(chǎn)品初期應用挺好，隨著時間推移產(chǎn)品性能下降，影響了使用效果，因儲存不當造成資源的浪費，嚴重的造成工程質(zhì)量下降甚至工程事故。

萘系、脂肪族、氨基磺酸鹽及密胺系產(chǎn)品經(jīng)過多年的應用，技術成熟，大家對其現(xiàn)場儲存條件也都了解，對一些質(zhì)量問題也可以提前預知、預防。針對聚羧酸高性能減水劑夏季如何存儲以保證產(chǎn)品處于最佳使用狀態(tài)？聚羧酸母液和復配成品進入夏季保質(zhì)期限多久？如何判斷聚羧酸減水劑現(xiàn)場成品已無效以及出現(xiàn)異常狀態(tài)后如何補救與大家一起進行探討：

1. 聚羧酸減水劑避免與鐵制材料長期接觸，由于其產(chǎn)品呈弱酸性，與鐵質(zhì)品長期接觸會發(fā)生緩慢反應，導致產(chǎn)品性能下降，建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼桶儲存，以保證其性能穩(wěn)定性。如果早期建設的攪拌站因建得較早，儲層設備是鐵制的或者受其他條件限制更換不了，沒有用不銹鋼或塑料桶的且產(chǎn)品使用周期較長建議對鐵罐做些防腐處理。

2. 聚羧酸高性能減水劑成品儲存設備，夏季儲存地點應做好通風處理，常溫避光，密避防潮儲存期 1 個月（從生產(chǎn)之日算起）；做出口的高性能減水劑母液，出口地多處于熱帶地區(qū)，常年高溫濕潤，且其運輸時間較長，建議采用特效型殺菌防霉劑并確定好用量，根據(jù)出口當?shù)氐臈l件，提供優(yōu)異的細菌和霉菌殺滅和控制能力，降低微生物產(chǎn)生抗性的幾率，正常做到保質(zhì)期 1年。

3. 進入夏季后如果發(fā)現(xiàn)減水劑因擱置一段時間發(fā)生變化，一般也只能通過對其外觀和氣味進行判斷，對變質(zhì)的程度不能量化，建議客戶與供應廠家及時溝通，對產(chǎn)品性能進行檢測后，根據(jù)產(chǎn)品受微生物污染程度進行早期控制或強氧化劑還原，進而遏制延緩有害微生物的快速發(fā)展，將產(chǎn)品受損程度降到最低。并根據(jù)其減水率及坍落度保留值、凝結(jié)時間變化的檢測結(jié)果對混凝土技術參數(shù)重新進行調(diào)整，保證產(chǎn)品正確合理使用。對已受微生物侵害的產(chǎn)品經(jīng)過處理使用完后，建議客戶對儲存設備及時清理，避免因殘留的含有大量微生物的變質(zhì)產(chǎn)品達到一定濃度后對合格的產(chǎn)品造成二次污染侵害；如果對鐵質(zhì)材料的設備長期儲存經(jīng)過一個夏季，產(chǎn)品使用周期較長，并且處于高溫暴曬三個月以上遭受嚴重微生物侵害分解后變稀、變黑的產(chǎn)品，在使用中出機雖有減水率，只是一種假象減水，其有效減水率很低，混凝土出機瞬間失去流動性，坍落度保持率很差，站里通俗說法就是混凝土沒有光澤度體現(xiàn)不出活性，就像爛泥一樣發(fā)糙發(fā)暗，在翻倍提高外加劑用量時，出機稍加改善但始終沒有流態(tài)，混凝土凝結(jié)時間卻比正常的延長很多，針對類似受損嚴重的產(chǎn)品建議按工業(yè)化工品廢物處理辦法及時作出處理。如果與正常合格的產(chǎn)品混在一起使用，其有害微生物很快對正常的合格品造成嚴重侵蝕，反而造成合格品在很短時間內(nèi)受侵害程度從量變到質(zhì)變的后果，不但沒能節(jié)約成本反而造成資源浪費。

外加劑供應商在夏季來臨時應提前做好與客戶的有效溝通，根據(jù)不同客戶使用高性能減水劑產(chǎn)品的周期和儲備條件提前做出預案，建議對每個客戶產(chǎn)品配方獨立檢測以確保在產(chǎn)品或加工過程中的適應性；企業(yè)內(nèi)部研發(fā)部門針對產(chǎn)品可能出現(xiàn)的發(fā)酸、發(fā)霉、變黑等現(xiàn)象做出機理分析，對造成產(chǎn)品容易受微生物侵害的源頭，諸如生產(chǎn)用的工藝水（純水、自來水、地下水）、產(chǎn)品復配中采用的產(chǎn)品追溯到碳源（母液、單糖、二糖以及多糖成分）、葡糖糖酸鈉（化學合成、生物合成）的各自不同影響程度等進行量化研究；對推廣應用的技術人員進行一些簡單的機理培訓，比如細菌適于在偏堿性環(huán)境中，偏堿性環(huán)境利于細菌繁殖，適宜溫度 30～37℃，且生長迅速，24h 生成量便會從量變到質(zhì)變，容易改變產(chǎn)品特性；酵母和霉菌適于酸性體系中，生長相對緩慢，周期一般在 2～7d，所以在夏季應用中如果使用葡糖糖酸鈉注意其發(fā)酵的同時，還得注意使用三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等磷酸鹽作為緩凝組分因霉菌繁殖產(chǎn)生發(fā)霉長毛等現(xiàn)象，應根據(jù)不同客戶使用周期長短在配方制定及防腐殺菌準確量上做出明確指導，對在應用中遇到的現(xiàn)場問題能配合客戶及時有效做出處理，達到保證混凝土質(zhì)量的目的。