節(jié)能涉及到兩個大方面,一方面是能源供給側的能源轉化與輸送,主要是電力部門的事情;另一方面是能源應用側,包括工業(yè)用能、交通用能、建筑用能等。我們重點從應用側的工業(yè)用能方面來討論“互聯(lián)網+節(jié)能”的發(fā)展情況??偟膩砜?,“互聯(lián)網+節(jié)能”還處在起步階段。
——劉煥彬
記者:從現(xiàn)實的情況看,“互聯(lián)網+節(jié)能”在工業(yè)領域應用處于怎樣的地位?
劉煥彬:幾年前,德國提出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,我國提出了”中國制造2025”規(guī)劃, 很多發(fā)達國家都提出了類似的規(guī)劃,其核心是基于工業(yè)互聯(lián)網去實現(xiàn)工業(yè)制造智能化。工業(yè)制造智能化包括生產設備智能化、生產過程智能化、能源管理智能化、供應鏈管理智能化四個部分。其中能源管理智能化是其中一個不可或缺的部分,與其它三個部分緊密相連密不可分,“互聯(lián)網+節(jié)能”就源于此部分。工業(yè)制造智能化的目標估計需要二三十年甚至更長的時間才能實現(xiàn)。因此,工業(yè)制造智能化過程是一個戰(zhàn)略目標逐漸清晰、功能不斷迭代、技術不斷創(chuàng)新、運用服務不斷豐富、產業(yè)生態(tài)不斷成熟的過程, 需要循序漸進地去推進。從整體上看,工業(yè)智能制造還在起步階段。
記者:那也就是說,作為工業(yè)制造智能化一部分的“互聯(lián)網+節(jié)能”也是處在起步階段?具體而言,“互聯(lián)網+節(jié)能”為什么是在起步階段?
劉煥彬:是的,“互聯(lián)網+節(jié)能”發(fā)展水平也處于起步階段?!盎ヂ?lián)網+節(jié)能”在技術、制度、評價體系等方面還處在發(fā)展完善之中。簡單而言,“互聯(lián)網+節(jié)能”的技術發(fā)展階段大體可分為數(shù)字化與信息化階段和優(yōu)化與智能化階段?,F(xiàn)在正處在第一階段的單點突破期——過程數(shù)字化、信息化的階段。做好了這個起步工作后,才能在技術上逐步深化,向優(yōu)化智能化方向發(fā)展?,F(xiàn)在正努力把工業(yè)制造過程中的設備數(shù)據(jù), 生產數(shù)據(jù)包括能源數(shù)據(jù),通過數(shù)字化、信息化上傳到云。
記者:世界上,發(fā)達國家這方面的情況是怎樣的?
劉煥彬:“互聯(lián)網+節(jié)能”涉及范圍很廣,不同的領域有不同的情況。從工業(yè)節(jié)能角度看,“互聯(lián)網+節(jié)能”這個技術手段的水平與“工業(yè)互聯(lián)網平臺”技術水平緊密相關,其水平高低取決于工業(yè)互聯(lián)網平臺水平的高低?,F(xiàn)在,發(fā)達國家都很重視工業(yè)互聯(lián)網平臺的研發(fā)和建設,都在努力爭奪工業(yè)互聯(lián)網平臺建設的制高點。美國的GE、德國的西門子、我國的幾個領頭企業(yè)都在基于各自的優(yōu)勢,從不同層面、不同角度去搭建工業(yè)互聯(lián)網平臺。工業(yè)互聯(lián)網平臺包含三層結構:一是工業(yè)數(shù)據(jù)的采集傳輸交換層;二是數(shù)據(jù)的快速計算處理和高級建模分析層;三是實現(xiàn)智能控制、優(yōu)化運營的服務APP層。簡單地說,工業(yè)互聯(lián)網平臺的功能本質是:采集數(shù)據(jù)+建立模型=應用服務。但現(xiàn)在還沒有真正能獨立提供應用的工業(yè)互聯(lián)網平臺。一些難題,如數(shù)據(jù)分析建模、運用服務、端到端服務等還要深入研發(fā)。
記者:我國與歐美發(fā)達國家比,水平如何?
劉煥彬:我國非常重視互聯(lián)網建設。近些年,下發(fā)了不少相關文件,采取了較為有力的促進措施,組織了很多互聯(lián)網發(fā)展專項??傮w而言,我國在包括“互聯(lián)網+節(jié)能”在內的工業(yè)互聯(lián)網技術平臺建設水平與歐美發(fā)達國家同時處在起步階段。我國在政策、市場應用等方面有我們的優(yōu)勢。
記者:我們的差距在哪些方面?
劉煥彬:歐美發(fā)達國家中,美國數(shù)字經濟發(fā)達,德國工業(yè)制造水平領先。與歐美發(fā)達國家水平相比,我國差距表現(xiàn)在四方面:一是我國缺乏效率高、成本低的數(shù)據(jù)采集技術和裝置。據(jù)相關統(tǒng)計,2017年,我國企業(yè)數(shù)字化率為75%,數(shù)據(jù)聯(lián)網上傳率僅為39%~40%。這就說明,我國制造業(yè)中,設備、生產流程、能源等參數(shù)能測量出來的比例不高,同時測量出來的數(shù)據(jù)大部分還不能上傳到網絡平臺上。之所以出現(xiàn)這種情況,與我國工業(yè)化時間短、自動化技術比較薄弱有關。同時,我國工業(yè)發(fā)展水平不均衡,既有達到工業(yè)3.0水平的企業(yè),也有處于工業(yè)2.0水平的企業(yè)。二是大數(shù)據(jù)分析技術薄弱。三是構建特定工業(yè)場景的工業(yè)APP的研發(fā)和應用方面存在差距。“互聯(lián)網+節(jié)能”需要大量的相關軟件予以支撐。不同的行業(yè)、不同的場景需要不同的APP,它的需求量是巨大的。在這方面,經過努力我國可以較快跟上。四是技術裝備的短板。像互聯(lián)網數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)儲存等技術裝備都被國外壟斷。這些方面我們必須下大決心、下大力氣,努力打破壟斷,研發(fā)我們自己的技術與裝置。
記者:為了縮小差距,我們國家采取了哪些措施?
劉煥彬:為了爭上游補短板,國家采取了三大措施。一是國家下決心打造工業(yè)互聯(lián)網平臺。工業(yè)和信息化部規(guī)劃我國要打造一兩個可以和國際先進水平比肩的工業(yè)互聯(lián)網平臺。建設高水平的工業(yè)互聯(lián)網平臺是實現(xiàn)工業(yè)智能制造的前提條件,是一件大事情,必須由國家下決心。二是國家鼓勵行業(yè)、企業(yè)實體開發(fā)行業(yè)通用、企業(yè)專用的APP。國家搭建平臺,行業(yè)實體企業(yè)努力開發(fā)適用的APP。三是推動百萬工業(yè)企業(yè)和大型設備數(shù)據(jù)上云,以此推動工業(yè)互聯(lián)網商業(yè)模式形成、技術迭代、規(guī)模應用。這一點非常重要,是基礎。因為,數(shù)據(jù)傳不到云上,就沒辦法應用互聯(lián)網這些新一代信息技術推動制造業(yè)向智能制造轉型,也就無法發(fā)揮它們在節(jié)能增效方面的作用。節(jié)能領域要積極行動起來,積極參與數(shù)據(jù)上云。重點用能企業(yè)要主動把用能數(shù)據(jù)上傳到云。“數(shù)據(jù)上傳到云”是推動、實現(xiàn)“互聯(lián)網+節(jié)能”的基礎工作。現(xiàn)在國家正在推動能耗在線監(jiān)測平臺的建設,就是百萬工業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)上云的具體措施。這將為我國工業(yè)互聯(lián)網建設,為“互聯(lián)網+節(jié)能”技術的發(fā)展將打下堅實的基礎。這些都是我們的優(yōu)勢。