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      華中818C系統(tǒng)機(jī)床立臥雙輸出銑頭的控制實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用??

      2019-03-06 07:12:10李軍艦任德勇
      制造技術(shù)與機(jī)床 2019年2期
      關(guān)鍵詞:銑頭分度偏置

      王 恒 尹 樂 李軍艦 任德勇

      (①漢川數(shù)控機(jī)床股份公司技術(shù)中心,陜西漢中723000;②武漢華中數(shù)控股份有限公司,湖北武漢430223)

      機(jī)床作為機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ)支柱性工具,尤其是數(shù)控機(jī)床,隨著當(dāng)今世界自動化技術(shù)的發(fā)展,提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,提高自動化水平已經(jīng)成為機(jī)床制造發(fā)展的趨勢。在目前這種大背景下,我國數(shù)控機(jī)床在性能方面,功能方面,自動化水平方面都得到了飛速的發(fā)展。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的核心,我國國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),比如華中數(shù)控,近些年來在性能,功能,穩(wěn)定性等方面都有了質(zhì)的發(fā)展。筆者公司申報了國家國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床科技專項(xiàng)項(xiàng)目,該項(xiàng)目機(jī)床部件完全國產(chǎn)化,采用華中818C數(shù)控系統(tǒng)。本文立足于該專項(xiàng),介紹了數(shù)控五面體加工龍門機(jī)床上立臥雙輸出銑頭的控制實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用。

      1 機(jī)床立臥雙輸出銑頭結(jié)構(gòu)及工作原理

      立臥雙輸出銑頭結(jié)構(gòu)如圖1所示,銑頭包含臥式主軸,立式主軸和銑頭旋轉(zhuǎn)C軸三部分。臥式主軸用于工件的側(cè)面加工,立式主軸用于工件的頂面加工,銑頭旋轉(zhuǎn)C軸用于機(jī)床加工不同的工件側(cè)面并且采用分度結(jié)構(gòu)。

      立臥雙輸出銑頭在需要加工不同的側(cè)面時,銑頭松夾裝置先將銑頭完全松開,待銑頭松開到位后,C軸定位旋轉(zhuǎn)臥式主軸到工件需要加工的側(cè)面,而后松夾裝置工作并鎖緊銑頭,待銑頭鎖緊到位后,臥式主軸就可以加工相應(yīng)的工件側(cè)面。通常,C軸的旋轉(zhuǎn)是由主軸電動機(jī)來完成的,數(shù)控系統(tǒng)需要將主軸切換為軸位置控制方式。

      綜合雙輸出銑頭的工作原理和數(shù)控機(jī)床的操作,立臥雙輸出銑頭的控制包括加工平面確定,臥銑頭定位及回零,銑頭的松開夾緊等。由于臥銑頭的加工平面確定、定位及回零不是單一的機(jī)床動作,要實(shí)現(xiàn)銑頭的控制需借助于華中818C數(shù)控系統(tǒng)的G代碼宏程序功能,不同的機(jī)床動作編制不同的G代碼宏程序。

      2 雙輸出銑頭的機(jī)床標(biāo)定

      由于雙輸出銑頭受制造精度和工藝的影響,存在一定的誤差和差異,使用時需要測量標(biāo)定立銑頭長度,

      臥銑頭長度,主軸軸線在X和Y向上的偏置。

      2.1 立臥銑頭長度測量標(biāo)定

      立銑頭長度測量標(biāo)定如圖2所示。操作步驟如下:

      (1)將百分表打到立銑頭主軸端部,記入此時Z值,為Z1。

      (2)將百分表打到臥銑頭主軸頭最低點(diǎn),記入此時Z值,為Z2。

      (3)用游標(biāo)卡尺測量臥銑頭的直徑,記為d。那么主軸頭的長度L1計(jì)算公式為:L1=Z1-(Z2-d/2)

      臥銑頭長度測量標(biāo)定如圖3所示。操作步驟如下:

      (1)將百分表打到臥銑頭主軸頭端部,記入此時Y值,為Y1。

      (2)將百分表打到立銑頭主軸頭左邊側(cè)面,記入此時Y值,為Y2。

      (3)用游標(biāo)卡尺測量立銑頭的直徑,記為d。那么主軸頭的長度L2計(jì)算公式如下:

      2.2 主軸軸線X和Y向偏置

      主軸軸線X向偏置測量標(biāo)定如圖4所示。操作步驟如下:

      (1)將對刀儀裝在立銑頭上,找到工件X方向的中心,記為X1。

      (2)將對刀儀裝在臥銑頭上,找到工件X方向的中心,記為X2。

      (3)主軸軸線X偏置距離為:X=X1-X2。

      主軸軸線Y向偏置測量標(biāo)定如圖4所示。操作步驟如下:

      (1)將對刀儀裝在立銑頭上,找到工件Y方向的中心,記為Y1。

      (2)將對刀儀裝在臥銑頭上,找到工件Y方向的中心,記為Y2。

      (3)主軸軸線Y偏置距離為:Y=Y1-Y2。

      3 加工平面的確定

      五面體工件在加工時,只需要定義一個編程原點(diǎn),系統(tǒng)就要根據(jù)當(dāng)前臥頭的位置,自動建立相應(yīng)的工件坐標(biāo)系。人面朝加工側(cè)面,右邊為X軸正向,上邊為Y軸正向,外邊為Z軸正向。如圖5。

      定義加工平面確定代碼G1001和平面取消代碼G1002。G代碼宏程序如下:

      通過調(diào)用G1002指令來取消當(dāng)前加工坐標(biāo)平面,坐標(biāo)系恢復(fù)為標(biāo)準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。

      4 臥銑頭分度軸回零

      臥銑頭分度軸回零操作定義G1008指令代碼,當(dāng)臥銑頭功能出現(xiàn)異常問題時,調(diào)用G1008固定循環(huán)來進(jìn)行分度軸回零操作,從而保證機(jī)床能夠正常使用五面體功能進(jìn)行加工。設(shè)計(jì)G1008宏代碼程序如下:

      5 臥銑頭分度軸定位

      臥銑頭分度軸定位操作定義G1009指令代碼,通過G1009調(diào)用固定循環(huán)方式實(shí)現(xiàn)銑頭定位。格式如下:G1009 O_。其中:O_表示臥銑頭定位角度

      在使用銑頭旋轉(zhuǎn)時,需要設(shè)定此時銑頭的方向。診斷->宏變量->用戶宏,如圖6。

      #54001表示當(dāng)前的側(cè)銑頭角度,#54002表示當(dāng)前的側(cè)銑頭角度。

      G1009宏代碼程序如下:

      6 臥銑頭松開夾緊PLC控制

      梯形圖見圖7。

      7 雙輸出銑頭應(yīng)用

      7.1 臥銑頭定位及對刀示例

      宏代碼程序如下:

      7.2 臥銑頭攻絲示例

      宏代碼程序如下:

      8 結(jié)語

      本文基于華中818C數(shù)控系統(tǒng),介紹了五面體加工機(jī)床上廣泛使用的立臥雙輸出銑頭的控制實(shí)現(xiàn)及操作應(yīng)用,通過在龍門機(jī)床上具體的操作使用,能夠很好地完成五面體工件的加工。

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