劉志剛, 劉海彬, 袁曉陽, 鄭 偉, 唐 丹, 原一洲
(1.五礦營口中板有限責(zé)任公司, 遼寧 營口 115000;2.營口理工學(xué)院, 遼寧 營口 115000)
大型的全流程鋼鐵企業(yè),每年產(chǎn)生各種渣、塵、泥等含鐵副產(chǎn)品。轉(zhuǎn)爐冶煉后產(chǎn)出含Zn 產(chǎn)物主要有鋼水、爐渣、除塵灰等。Zn 大部分直接轉(zhuǎn)為蒸氣經(jīng)過出塵系統(tǒng)冷卻凝固回收,小部分被氧化存在于爐渣中。轉(zhuǎn)爐除塵灰經(jīng)過分離后,如果進(jìn)入燒結(jié)工序,含Zn燒結(jié)礦對高爐有不利影響,在爐襯內(nèi)部沉積,造成爐襯膨脹、破壞,表面產(chǎn)生爐瘤。煉鋼除塵灰中含S 和Zn 較高,如采用燒結(jié)工序消納,燒結(jié)后,礦中S 和Zn升高,會對高爐鐵水質(zhì)量和鐵水流動性及渣鐵分離造成影響。為支撐煉鋼多途徑消納固體廢棄物并實(shí)現(xiàn)固廢零排放目標(biāo),同時降低煉鋼廠成本,對冶金含鐵副產(chǎn)品在煉鋼系統(tǒng)的循環(huán)再利用進(jìn)行了研究。
轉(zhuǎn)爐冶煉后產(chǎn)出含Zn 產(chǎn)物主要有鋼水、爐渣、除塵灰等。轉(zhuǎn)爐煙氣溫度約1 450 ℃,Zn 大部分直接轉(zhuǎn)為蒸汽經(jīng)過出塵系統(tǒng)冷卻凝固回收,小部分被氧化(ZnO 熔點(diǎn)1 950 ℃)存在于爐渣中。轉(zhuǎn)爐除塵灰經(jīng)過分離后,如果進(jìn)入燒結(jié)工序,含Zn 燒結(jié)礦對高爐有不利影響,在爐襯內(nèi)部沉積,造成爐襯膨脹、破壞,表面產(chǎn)生爐瘤。為明確Zn 成分在煉鋼各環(huán)節(jié)的循環(huán),指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐除塵灰的應(yīng)用,評價一段時間內(nèi)廢鋼含Zn 指標(biāo),現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中Zn 在轉(zhuǎn)爐產(chǎn)出物中的分配進(jìn)行測算,具體分配見圖1。
由于含Zn 燒結(jié)礦對高爐的影響,現(xiàn)已經(jīng)停止使用轉(zhuǎn)爐除塵灰,高爐停用后,轉(zhuǎn)爐除塵灰去向為外賣或轉(zhuǎn)爐消耗?,F(xiàn)對轉(zhuǎn)爐消耗除塵灰的可行性進(jìn)行初步分析。具體成分見下表1。
圖1 轉(zhuǎn)爐冶煉過程w(Zn)平衡圖(%)
表1 轉(zhuǎn)爐除塵灰成分(TFe) %
提出建設(shè)含鐵塵泥壓球處置中心,在鋼鐵廠內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一集中的處置場所,接納煉鋼廠除塵灰和氧化鐵皮,集中存貯,并針對不同類別的含鐵塵泥,采取有針對性的處理工藝,見圖2。
圖2 工藝路線圖
1)采取措施,穩(wěn)定含鐵量。通過提高氧化鐵皮含量提高壓球含鐵量。設(shè)計配比試驗,在不影響成球率的基礎(chǔ)上,改變粗細(xì)氧化鐵皮配比,可以穩(wěn)定壓球含鐵量。
2)調(diào)整烘烤時間、物料分層烘烤以提高日產(chǎn)量,降低壓球含水量,提高壓球強(qiáng)度。通過分層烘烤,可以減少烘烤過程中壓球由于擠壓導(dǎo)致破碎;調(diào)整烘烤時間,有原來的1.5 h 調(diào)整至1 h。
3)黏結(jié)力配比調(diào)整。壓球過程中使用的黏結(jié)劑要求:黏結(jié)劑成分不做常規(guī)性檢驗;黏結(jié)劑中可含部分增加冷固球團(tuán)強(qiáng)度、阻止黏結(jié)劑氧化且對鋼水成分不造成影響的無機(jī)物。
設(shè)計黏結(jié)劑配比試驗,調(diào)整黏結(jié)劑比例,依據(jù)試驗結(jié)論固定黏結(jié)劑配比如表2 所示。
表2 黏結(jié)力配比情況 %
按轉(zhuǎn)爐工藝對冷料的要求,壓球指標(biāo)中全鐵w(TFe)不能低于50%,水分不能高于1%,壓破力不能低于1 000 N,20~50 mm 范圍的粒度要求大于90%。通過6 輪試驗調(diào)整,壓球指標(biāo)基本達(dá)到設(shè)計目標(biāo),具體見表3。
表3 除塵灰壓球指標(biāo)檢驗結(jié)果
五礦營口中板有限責(zé)任公司燒結(jié)礦當(dāng)期成本約530 元/t,壓球成本經(jīng)測算月230 元/t,按日產(chǎn)200 t產(chǎn)量計算,月效益約200 萬元。
1)經(jīng)測算,一段時間內(nèi),五礦營口中板有限責(zé)任公司廢鋼含w(Zn)達(dá)0.27%,超過行業(yè)一般標(biāo)準(zhǔn)0.25%。
2)由于Zn 成分影響,轉(zhuǎn)爐除塵灰不宜進(jìn)入燒結(jié)工序循環(huán)利用。
3)轉(zhuǎn)爐除塵灰經(jīng)壓球工藝處理,已經(jīng)可以在煉鋼作為冷料消耗使用,月經(jīng)濟(jì)效益200 萬元左右。