晉妍

摘 要：在當(dāng)前國(guó)際油價(jià)回升、國(guó)家政策先行的共同驅(qū)動(dòng)下，我國(guó)的煤化工企業(yè)步入了全新的發(fā)展階段，依托電氣節(jié)能技術(shù)可以更好的起到降低能耗、加快生產(chǎn)效率的作用，對(duì)于煤化工企業(yè)的發(fā)展具有借鑒價(jià)值。本文分析了電氣節(jié)能技術(shù)的主要內(nèi)容，從配合自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)設(shè)電氣智能管理系統(tǒng)、引入合同能源管理模式推動(dòng)電氣技術(shù)創(chuàng)新以及依托一體化系統(tǒng)與創(chuàng)新能源實(shí)現(xiàn)電氣節(jié)能等三個(gè)層面入手，探討了煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能技術(shù)的具體應(yīng)用，以供參考。

關(guān)鍵詞：煤化工企業(yè);電氣節(jié)能技術(shù);降低電氣能耗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.081

0 引言

現(xiàn)階段國(guó)家生態(tài)文明戰(zhàn)略的實(shí)施對(duì)于化工企業(yè)的節(jié)能環(huán)保水平提出了更高的要求，相較于石油化工企業(yè)而言，煤化工企業(yè)依托先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤炭的高效利用，也降低了對(duì)環(huán)境造成的污染與影響。然而與此同時(shí)，煤化工企業(yè)在進(jìn)行煤炭的氣化、液化、干餾等處理時(shí)需要依托大量電氣設(shè)備與供配電系統(tǒng)提供運(yùn)行支持，一定程度上加劇了能源消耗與浪費(fèi)問(wèn)題，這就對(duì)于電氣節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用提出了迫切需求。

1 電氣節(jié)能技術(shù)的主要內(nèi)容

1.1 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在煤化工企業(yè)中，供配電系統(tǒng)承擔(dān)著支撐用電設(shè)備運(yùn)行的重要作用，針對(duì)供配電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)主要是提升輸配電項(xiàng)目的功率因數(shù)、諧波治理，并要求煤化工企業(yè)引進(jìn)新型變配電設(shè)備，從而有效節(jié)約電能消耗，使節(jié)電設(shè)備的使用性能得到更好的發(fā)揮。

1.2 照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于煤化工廠占地面積較大，涉及到的不同生產(chǎn)區(qū)間較為分散，因此照明系統(tǒng)也占據(jù)了工廠內(nèi)部的一定空間，也會(huì)造成較大的電能消耗。因此煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)著重在照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，例如可以采用電感式鎮(zhèn)流器取代熒光燈，可節(jié)約耗電20%;還可以在電壓超過(guò)220V的位置加裝照明節(jié)電器，有效降低耗能。

1.3 節(jié)能系統(tǒng)應(yīng)用

煤化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)引進(jìn)諸如蓄熱式電采暖系統(tǒng)、熱電冷以及水源熱泵等綜合性能源，進(jìn)一步提高電能利用率，降低電氣能耗[1]。

2 煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 配合自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)設(shè)電氣智能管理系統(tǒng)

現(xiàn)如今伴隨我國(guó)高新技術(shù)研發(fā)力度的不斷提高，科研人員致力于不斷研發(fā)新興技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排戰(zhàn)略，也為電氣節(jié)能設(shè)計(jì)提供了多種有效的可行方案，其中以自動(dòng)化技術(shù)與智能系統(tǒng)的應(yīng)用最具代表性，在電氣節(jié)能方面發(fā)揮了顯著的實(shí)效。以三菱電機(jī)有限公司為例，該公司圍繞電氣節(jié)能設(shè)計(jì)了EJT可視化節(jié)能解決方案，借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與自動(dòng)化技術(shù)完成了自動(dòng)節(jié)能監(jiān)測(cè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)，并利用控制系統(tǒng)針對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行連接，借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能信息的存儲(chǔ)、監(jiān)測(cè)與管理，可以依據(jù)不同工作場(chǎng)所、不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)選取有針對(duì)性的電氣配電供應(yīng)方案，實(shí)現(xiàn)電能的有效節(jié)約?，F(xiàn)如今國(guó)內(nèi)已有多家大型煤化工廠中引進(jìn)了該公司設(shè)計(jì)的電氣智能管理系統(tǒng)，形成了一定的節(jié)能環(huán)保行業(yè)鏈條，預(yù)計(jì)有效節(jié)約能耗35%。

2.2 引入合同能源管理模式推動(dòng)電氣技術(shù)更新

合同能源管理模式在我國(guó)引進(jìn)的時(shí)間較短，主要發(fā)源于美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，依托市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建立電氣節(jié)能創(chuàng)新機(jī)制。具體來(lái)說(shuō)，合同能源管理模式主要涉及到節(jié)能服務(wù)公司、設(shè)計(jì)方、煤化工廠等三個(gè)相關(guān)主體，由節(jié)能服務(wù)公司依據(jù)煤化工廠實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)能技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)計(jì)算節(jié)能設(shè)施的投入成本、安排相關(guān)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)與施工，以此推動(dòng)節(jié)能建設(shè)項(xiàng)目的順利運(yùn)行。當(dāng)項(xiàng)目取得運(yùn)行成效后，節(jié)能服務(wù)公司便可以依據(jù)合同要求在規(guī)定年限范圍內(nèi)按比抽取節(jié)能收益作為回報(bào)。合同能源管理模式的應(yīng)用真正實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與設(shè)備的有效分離，通過(guò)雇傭?qū)I(yè)公司、使用專業(yè)技術(shù)完成節(jié)能裝置的設(shè)計(jì)，從而真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)約電氣能耗的目標(biāo)，為三方都創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。在2010年我國(guó)《關(guān)于加快推行合同能源管理促進(jìn)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》的正式發(fā)布，也為合同能源管理模式的應(yīng)用提供了政策上的引導(dǎo)與支持，進(jìn)一步促使電氣節(jié)能技術(shù)在煤化工企業(yè)中得到了良好的應(yīng)用。

2.3 依托一體化系統(tǒng)與創(chuàng)新能源實(shí)現(xiàn)電氣節(jié)能

現(xiàn)如今煤化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中所應(yīng)用到的設(shè)備類型較為豐富，例如煤粉煤漿加工設(shè)備、煤氣化設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、濃縮設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備等，其中壓縮機(jī)、循環(huán)水泵等生產(chǎn)設(shè)備的能耗較大，所涉及到的工藝流程較為復(fù)雜，因此我們應(yīng)當(dāng)站在節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率的視角進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行的一體化建設(shè)，借助協(xié)同節(jié)電進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。在進(jìn)行用電設(shè)備的拖動(dòng)方式選擇時(shí)，通常針對(duì)小于500kW設(shè)備選用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)器，針對(duì)500-1000kW之間的設(shè)備選用蒸汽透平作為備用驅(qū)動(dòng)器，針對(duì)大于1000kW的設(shè)備則選用蒸汽透平作為正常運(yùn)行驅(qū)動(dòng)器。接下來(lái)針對(duì)工藝流程進(jìn)行合理優(yōu)化，將壓力能、熱能與位能進(jìn)行充分合理利用，最大限度減少電力驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用次數(shù)，降低電能消耗。還可以針對(duì)煤化工廠中的精餾塔、濕法凈化塔等設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。借助液力透平將設(shè)備內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)電能的有效節(jié)約。

此外，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)地面上每畝地年均接收的太陽(yáng)光能量約等于114-190t標(biāo)準(zhǔn)煤，因此煤化工廠還應(yīng)當(dāng)著力采取新興技術(shù)將太陽(yáng)能進(jìn)行充分利用，例如借助日光聚光光纖照明系統(tǒng)、太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)取代現(xiàn)有照明系統(tǒng)，進(jìn)一步節(jié)約電氣能耗[2]。

3 結(jié)論

總而言之，現(xiàn)如今國(guó)際市場(chǎng)上石油價(jià)格有所回升，我國(guó)煤炭資源較為充足，加之國(guó)家在政策層面給予的優(yōu)惠都為煤化工企業(yè)的發(fā)展提供了有效驅(qū)動(dòng)力，基于此煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)把握其內(nèi)在優(yōu)勢(shì)，真正立足于高能耗這一薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整改，借助電氣節(jié)能技術(shù)降低設(shè)備能耗、提高生產(chǎn)效率，從而進(jìn)一步踐行我國(guó)經(jīng)濟(jì)與能源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，為國(guó)家發(fā)展貢獻(xiàn)強(qiáng)勁的動(dòng)力支撐。

參考文獻(xiàn)：

[1]李淑梅，溫雙強(qiáng).煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（34）：136.

[2]林鵬，劉建國(guó)，周夏.電氣節(jié)能技術(shù)在大型煤化工項(xiàng)目上的應(yīng)用與思考[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2013（06）：86-89.