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      淺談壓力傳感器在煤氣管道的應(yīng)用

      2019-03-20 12:41:12凌光榮
      佛山陶瓷 2019年2期
      關(guān)鍵詞:煤氣管道窯爐供氣

      凌光榮

      (佛山歐神諾陶瓷有限公司,佛山 528000)

      1 前言

      在高新科技自動(dòng)化飛躍發(fā)展的今天,對(duì)于陶瓷產(chǎn)品制造行業(yè),機(jī)電一體自動(dòng)化的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。由于部份機(jī)械設(shè)備過于陳舊,或在設(shè)計(jì)安裝后的使用過程中,使用者的要求越來越高,使得有部分設(shè)備不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,從而對(duì)產(chǎn)品加工造成的缺陷無法預(yù)見。因此,在加工生產(chǎn)過程中設(shè)備會(huì)對(duì)陶瓷磚坯造成一定的缺陷就在所難免了。如果不能把這種設(shè)備的不良動(dòng)作改進(jìn),那么就會(huì)給我們的產(chǎn)品加工帶來或多或少的缺陷,既增加了生產(chǎn)成本,又浪費(fèi)了能源,更不能達(dá)到預(yù)期的需求。壓力傳感器在工業(yè)控制實(shí)踐中是最為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、石化、油井、管道等眾多行業(yè),因此對(duì)其進(jìn)行了解及引用到所使用的設(shè)備上是非常有必要的。作為一名電氣設(shè)備主管,有責(zé)任對(duì)公司在使用中有缺陷的設(shè)備進(jìn)行良性的改進(jìn),對(duì)陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中因設(shè)備造成的缺陷進(jìn)行排除,并根據(jù)科學(xué)的理論基礎(chǔ),充分利用公司現(xiàn)有的資源,對(duì)原煤氣管道的穩(wěn)壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),確保生產(chǎn)做到低成本、低能耗、高精度、高效率。

      2 原煤氣管道供氣壓力生產(chǎn)中的一些問題

      在原煤氣管道控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程中,一級(jí)壓力取決于煤氣站供給管道的壓力,二級(jí)車間的煤氣管道壓力,只能用于手動(dòng)碟閥開度大小來控制壓力。二級(jí)管道供氣給燒成窯的壓力時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定,造成窯爐火焰大小長(zhǎng)短不一。窯膛溫度區(qū)域受控偏離設(shè)定值,溫度不穩(wěn)定,磚坯在燒成過程中不能有效地按照工藝單的曲線去落實(shí),使得磚坯出窯半成品的缺陷增多,額外地增加了加工成本。一級(jí)煤氣管道的壓力波動(dòng)直接影響到二級(jí)煤氣管道的壓力,使用人工調(diào)整碟閥控制二級(jí)壓力的穩(wěn)壓,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低了設(shè)備的使用效率及可操作性。(手動(dòng)操作如圖1所示)。

      3 分析煤氣管道壓力不穩(wěn)定造成磚形缺陷原因及原控制系統(tǒng)的缺點(diǎn)

      (1)半成品出窯的平整度是根據(jù)窯爐的溫度控制調(diào)整的,當(dāng)受控溫度偏差過大時(shí),是造成半成品變形缺陷的原因之一。

      (2)煤氣壓力偏高或偏低,會(huì)直接導(dǎo)致溫度時(shí)高時(shí)低,容易出現(xiàn)小白降級(jí),也是造成半成品缺陷原因之一。

      (3)管道燃?xì)鈮毫ζ钸^大時(shí),會(huì)引起半成品在燒成過程中曲線不穩(wěn)定,出窯后會(huì)造成滯后變形。

      (4)煤氣壓力波動(dòng)時(shí),會(huì)造成煤氣燃燒不完全及引起窯爐膛溫度不穩(wěn)定。燃燒不充分使產(chǎn)品達(dá)不到足夠的機(jī)械強(qiáng)度(如抗折強(qiáng)度)。

      綜上幾點(diǎn)分析可以看出,原控制系統(tǒng)所造成的缺陷是有一定依據(jù)的,嚴(yán)格控制輥道窯燒成區(qū)的溫度是避免產(chǎn)品出現(xiàn)異常問題的關(guān)鍵。為了能實(shí)現(xiàn)二級(jí)煤氣管道壓力自動(dòng)穩(wěn)壓的功能,使供給窯爐的煤氣壓力得到穩(wěn)定,在原來的二級(jí)煤氣管道上安裝壓力傳感器,這樣可以解決以上壓力不穩(wěn)定引起的磚形缺陷問題。所以有必要將原控制系統(tǒng)改造成為符合生產(chǎn)工藝的新控制系統(tǒng)。

      4 具體的改進(jìn)方法及原理

      隨著工業(yè)測(cè)控技術(shù)要求和自動(dòng)化控制水平的提高,煤氣管道燃?xì)廨斔瓦^程中,用壓力傳感器檢測(cè)的反饋信號(hào)來控制管道的壓力,會(huì)比較準(zhǔn)確與平穩(wěn)。該壓力傳感器是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制和優(yōu)化運(yùn)行的前提條件,能夠正確分析,實(shí)時(shí)處置因壓力波動(dòng)所帶來的偏差。在現(xiàn)有的管道控制加裝傳感器控制,該裝置由壓力傳感器檢測(cè)二級(jí)管道內(nèi)的煤氣壓力,反饋信號(hào)傳送到壓力顯示控制表進(jìn)行PID運(yùn)算處理,由控制表執(zhí)行控制電動(dòng)執(zhí)行器,電動(dòng)執(zhí)行器根據(jù)控制表給的信號(hào)打開或關(guān)閉閥門,這樣達(dá)到二級(jí)管道壓力穩(wěn)壓的目的。利用此控制系統(tǒng)來控制,相比其它傳統(tǒng)的方式控制不但效果好、而且更加穩(wěn)定可靠,價(jià)格也實(shí)惠,還能直接關(guān)系到生產(chǎn)的平安與穩(wěn)定。這系統(tǒng)須注意以下幾點(diǎn):

      (1)壓力傳感器主要集中在可靠性、穩(wěn)定性和高精度三個(gè)方面,選用安裝煤氣管道壓力傳感器的需求體現(xiàn)在測(cè)量精度、快速響應(yīng)、溫度特性和靜壓特性、長(zhǎng)期穩(wěn)定性幾個(gè)方面。

      (2)在原管道的基礎(chǔ)上安裝壓力傳感器,其配套設(shè)備還需要以下配件:壓力開關(guān)、電動(dòng)執(zhí)行器、壓力顯示儀表、中間繼電器、汽動(dòng)閥。

      (3)煤氣管道自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng),其工作中安全控制尤其重要,所以斷電自動(dòng)保護(hù)必須與管道聯(lián)接。

      (4)工作原理主要表現(xiàn)以下方式:首先啟動(dòng)控制電源電路,電磁閥得電打開氣動(dòng)安全主閥,然后氣站管道一級(jí)供氣給車間煤氣主管道供氣;在車間的供氣系統(tǒng)中,設(shè)定給窯爐二級(jí)供氣的壓力值,當(dāng)傳感器檢測(cè)到窯爐二級(jí)供氣管道的壓力時(shí),反饋一個(gè)偏差信號(hào)給壓力顯示控制器。在壓力顯示控制器的運(yùn)算下,輸出信號(hào)控制電路中的中間繼電器,由中間繼電器的通斷來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器。再由電動(dòng)執(zhí)行器的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)打開閥門的大小來控制流量達(dá)到穩(wěn)定壓力的目的。當(dāng)二級(jí)管道內(nèi)壓力超出管道的設(shè)定范圍值時(shí),報(bào)警器工作,提醒有關(guān)人員及時(shí)作出處理。如遇到突發(fā)停電事故,則控制電路電磁閥失電,氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉切斷一級(jí)主煤氣氣路,同時(shí)打開放散閥排空,這樣確保二級(jí)窯爐管道內(nèi)的煤氣壓力安全,也排除了因停電時(shí)窯爐風(fēng)機(jī)停機(jī)而引起的煤氣在窯爐支管道內(nèi)的事故隱患(自動(dòng)控制如圖3)。

      5 改進(jìn)后的實(shí)際應(yīng)用

      改進(jìn)后的控制系統(tǒng)如下分配。

      表1 配件清單

      6 結(jié)論

      通過此次對(duì)管道上穩(wěn)壓裝置的的改進(jìn),對(duì)于煤氣管道壓力波動(dòng)的問題得以解決,而且可以實(shí)現(xiàn)窯爐燒成的曲線穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的優(yōu)等率。

      在我們的日常工作中,很多身邊的事、周圍的物都是不可忽視的。對(duì)于一些企業(yè)的設(shè)備,只要我們作出合理的改進(jìn),它將給我們帶來一定的經(jīng)濟(jì)收益。這也告訴我們,無論我們?cè)谧鍪裁词?,我們都要多加思考問題,多問幾個(gè)為什么。多對(duì)所思考的問題進(jìn)行科學(xué)合理的分析,這樣我們才能以低成本、低能耗、高精度、高效力的生產(chǎn),為公司的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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