據(jù)英國倫敦的IHS Markit公司稱，未來5年，聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）在飲料瓶中的使用量預計將以每年5%的速度增長，且大多數(shù)PET將仍需采用石油為原料生產(chǎn)。

消費者和品牌所有者要求更多地使用可持續(xù)資源制造更多的產(chǎn)品。為此，許多企業(yè)正在尋求資源可再生的方案以滿足PET用量增長。美國的可持續(xù)發(fā)展技術(shù)公司Anellotech公司成立于2008年，旨在通過非食品生物質(zhì)生產(chǎn)100%生物基芳香化學品。但生物基產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝通常效率低、成本高，難以規(guī)?；a(chǎn)，面臨挑戰(zhàn)。Anellotech公司的熱催化生物質(zhì)轉(zhuǎn)化技術(shù)（Bio-TCat技術(shù)）將有助于實現(xiàn)這一目標。

Anellotech公司的研發(fā)合作伙伴，法國石油與新能源研究院（IFPEN），是研究能源、運輸和環(huán)境的佼佼者；英國Johnson Matthey公司，是全球催化劑領(lǐng)域的專家。他們與Anellotech公司共同開發(fā)的Bio-TCat技術(shù)，為一種單反應器催化過程。該技術(shù)目前使用木材作為原料，未來有望使用其他可以干燥和研磨的生物質(zhì)（玉米秸稈、甘蔗渣和其他非食品原料）為原料。生物質(zhì)被快速加熱后，所得氣體通過低成本的、可重復使用的砂狀沸石催化劑一步轉(zhuǎn)化成烴，以生產(chǎn)具有商品級產(chǎn)率的生物基苯、甲苯和二甲苯混合物（BTX）。所得BTX與石油原料制品完全相同，并且可采用現(xiàn)有商業(yè)技術(shù)或在現(xiàn)有的石化基礎(chǔ)設(shè)施中進一步純化和分離。Bio-TCat工藝在一個流化床反應器中進行所有過程的反應，生物質(zhì)在其中被熱分解，然后被催化轉(zhuǎn)化為BTX。

Bio-TCat技術(shù)實現(xiàn)了由生物質(zhì)一步轉(zhuǎn)化制備BTX，避免了多步熱解過程產(chǎn)生高度氧化的生物油中間產(chǎn)物，從而可避免添加大量昂貴的氫。

Anellotech公司在美國建造了一座7層樓高的TCat－8試驗工廠，并在此以火炬松為原料，生產(chǎn)生物基BTX。所得BTX可用于制備各種化學制品和商品塑料，如聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺和聚氨酯，并進一步用于制造各種消費品，如食品包裝、服裝、鞋類、地毯、汽車和電子產(chǎn)品組件及飲料瓶。

日本全球飲料公司Suntory Holding公司與Anellotech公司合作，推動了包括生物基對二甲苯在內(nèi)的具有成本競爭力的芳烴的開發(fā)和商業(yè)化。生物基對二甲苯是制造100% 生物基PET瓶的關(guān)鍵原料。生產(chǎn)100%生物基PET瓶是許多生物技術(shù)公司的夢想。兩家公司希望通過此次合作，創(chuàng)造出100%生物基PET瓶。

利用可再生材料制造生物基芳烴將極大地改變各種消費品的基本原料來源，對全社會具有重要的可持續(xù)性影響。若該產(chǎn)業(yè)能確保產(chǎn)品性能、交付量和質(zhì)量，則可再生化學品行業(yè)將有望推動生物基化學品進入市場并成為主流產(chǎn)品，這將在減緩氣候變化方面發(fā)揮切實的作用。