陳體永
(中交第二航務(wù)工程局有限公司,武漢430000)
混凝土材料具有使用便利、強(qiáng)度高、易成型、成本低等優(yōu)勢,在工程項目建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在高速公路工程項目建設(shè)過程中,常用的施工材料是強(qiáng)度等級在C30到C50級的混凝土,這類混凝土的水灰比較大、水泥的孔隙率較大、耐久性能差,嚴(yán)重影響了高速公路工程的使用年限[1]。因此,在高速公路工程建設(shè)過程中,相關(guān)部門需要引進(jìn)更多高性能的混凝土,做好高性能混凝土的試驗研究,確?;炷恋母黜椥阅軡M足要求,為交通運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展提供支持。
襄陽繞城高速公路南段項目實行設(shè)計施工總承包模式,該項目K16+245.907~K47+851.702段全長31.606km,共設(shè)有3處互通式立交橋,1處養(yǎng)護(hù)工區(qū)和1處停車區(qū),設(shè)計速度為100km/h,路寬26m,地震動峰值加速度為0.05g,抗震設(shè)防烈度為7度。該項目中應(yīng)用的混凝土材料類型主要包括:(1)瀝青混凝土。用于橋面鋪裝,全橋橋面鋪裝厚度為10cm。(2)C55混凝土。用于主橋箱梁施工。(3)C40混凝土。用于主墩墩身。(4)C30混凝土。用于主墩承臺,過渡墩墩帽、墩柱、系梁,基樁。(5)C40小石子混凝土。用于支座墊石?;炷潦┕ば枰獫M足JTG/T B07-01—2006《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求。另外,該項目中還有一些其他材料,例如,主橋與引橋間的伸縮縫采用D480型伸縮裝置;主橋箱梁與主墩位置的支座采用GCQZ系列支座、過渡墩處采用GCPZ系列支座;預(yù)應(yīng)力管道使用金屬波紋管。
在該項目的建設(shè)過程中,為了提高高速公路工程項目建設(shè)的整體質(zhì)量,相關(guān)部門需要進(jìn)行高性能混凝土的試驗研究,對混凝土材料進(jìn)行配比試驗,確?;炷恋馁|(zhì)量,并加強(qiáng)對高速公路項目的成本管理。
為了推動高速公路工程項目建設(shè)的順利實施,相關(guān)部門需要做好實地調(diào)研工作。首先,應(yīng)針對高速公路工程建設(shè)的各個位置開展調(diào)研工作,通過應(yīng)用相應(yīng)的調(diào)研設(shè)備和裝置可以發(fā)現(xiàn)實際工程建設(shè)中存在的很多安全質(zhì)量問題,例如,外部破損、梁體表層裂縫等;其次,相關(guān)人員需要深入分析這一環(huán)節(jié)中的各項安全質(zhì)量問題,并對其進(jìn)行跟蹤調(diào)查,明確問題的原因,及時解決作業(yè)過程中出現(xiàn)的各項問題,同時,引進(jìn)相應(yīng)的建筑材料制備混凝土,在檢驗過程中明確混凝土的配比設(shè)計,對混凝土材料的成本進(jìn)行控制。
為了延長混凝土的使用年限,相關(guān)人員需要增加鋼筋的保護(hù)層厚度,這是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、有效的方法,但保護(hù)層厚度需要滿足相關(guān)要求,在保護(hù)層過厚的情況下,會出現(xiàn)混凝土裂縫問題,影響對鋼筋的保護(hù)。
通常情況下,混凝土的水灰比在接近最低水灰比時,混凝土的密實度會不斷提高,使混凝土具備較強(qiáng)的抗腐蝕性,因此,應(yīng)控制混凝土材料的水灰比,提高混凝土的抗腐蝕性。
為了提高橋梁的防水功能,相關(guān)部門需要確保防水層具有抗?jié)B、抗剪和抗拉等性能,還需要合理控制橋面鋪裝的壓實度,確保橋面排水的通暢性。
對高性能混凝土進(jìn)行配合比試驗的過程中,應(yīng)注意以下事項:
1)膠凝材料。在高性能混凝土的制備過程中,往往需要投入大量的膠凝材料,需要相關(guān)人員合理選擇膠凝材料。例如,混凝土的強(qiáng)度為42.5MPa時,需要使用硅酸鹽混凝土;C25、C30、C40、C50等級的混凝土,需要使用P·O42.5水泥進(jìn)行制備;C55等級的混凝土需要使用P·O52.5水泥進(jìn)行制備。因此,在選擇水泥材料的過程中,需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,在實際使用前,開展相關(guān)試驗檢驗,確保水泥材料的性能可以滿足該項目的實際需求。
2)粗細(xì)骨料的選擇。在選擇高性能混凝土骨料的過程中,相關(guān)人員需要確保骨料能夠提升高性能混凝土的耐久性,尤其要注重骨料的種類和工作性能,并對粗細(xì)骨料的粒徑、堿活性組分含量等進(jìn)行控制。同時,在工程項目建設(shè)過程中,常用的骨料品種是優(yōu)質(zhì)的石灰?guī)r碎石、干凈的中河砂,使用前,需要對其進(jìn)行深入分析并檢測,以滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)高性能減水劑的選擇。高性能混凝土中存在很多礦物摻合料和膠凝材質(zhì),將礦物摻合料放入混凝土中時,需要加入膠凝材質(zhì),提升混凝土的物理性質(zhì),但是,會使混凝土的水膠比例有所降低,導(dǎo)致拌合物黏稠度增加,在使用過程中的流動性也會減弱。因此,在制備高性能混凝土的過程中,相關(guān)人員需要加入聚羧酸高性能高減水劑,在實際應(yīng)用前要在實驗室進(jìn)行檢驗工作,以提升混凝土的物理性質(zhì)。
4)壓漿配合比。在混凝土的注漿過程中,常使用管道壓漿劑進(jìn)行孔道注漿作業(yè),常用的管道壓漿劑主要包括膨脹劑、減水劑、摻合料等??椎雷{材料主要包括水泥、壓漿劑、水等,施工前,應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定材料的配合比,使其滿足相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和實際需求。在該高速公路工程項目實際施工過程中,箱梁應(yīng)用了水膠比為0.28的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料,滿足了高性能混凝土的實際要求。因此,在注漿過程中,施工人員可以利用真空輔助注漿方式進(jìn)行施工,根據(jù)相關(guān)規(guī)范中的注漿程序進(jìn)行,在很大程度上提升了孔道注漿的作業(yè)指標(biāo)。
混凝土的攪拌是高速公路高性能混凝土試驗中的關(guān)鍵內(nèi)容,相關(guān)人員必須予以高度重視。在混凝土的攪拌過程中,攪拌系統(tǒng)與混凝土攪拌質(zhì)量息息相關(guān),需要相關(guān)部門根據(jù)工程建設(shè)的實際情況更換攪拌工具或設(shè)備,還可以在混凝土的攪拌過程中加入聚羧酸減水劑,減水劑對水量變化比較敏感,能夠減少因水量等因素的影響出現(xiàn)混凝土質(zhì)量不滿足相關(guān)要求的現(xiàn)象。除此之外,為了提升混凝土的攪拌質(zhì)量,相關(guān)部門還需要不斷優(yōu)化并升級現(xiàn)有的攪拌系統(tǒng),引進(jìn)自動化攪拌設(shè)備,避免由于人為操作不當(dāng)影響混凝土的質(zhì)量,并加入規(guī)定比例的混凝土原材料。自動化攪拌設(shè)備能夠進(jìn)行自動攪拌,該技術(shù)操作便利,已在高速公路建設(shè)中得到了有效應(yīng)用。除此之外,完全自動化攪拌設(shè)備可以對原材料的投放順序進(jìn)行設(shè)定,在合理時間內(nèi)投放相應(yīng)的原材料,并使其進(jìn)行充分混合,進(jìn)而有效控制攪拌時間。
為了優(yōu)化澆筑工藝,相關(guān)人員需要做好以下工作:(1)在澆筑預(yù)制梁的過程中,需要合理控制混凝土配比,在適宜條件下進(jìn)行混凝土配置;(2)在輸送混凝土的過程中,應(yīng)合理選擇車輛進(jìn)行輸送,在澆筑過程中,需要利用吊斗進(jìn)行運(yùn)送,澆筑過程控制在約5h,以便在澆筑過程中及時地發(fā)現(xiàn)并處理問題。
綜上所述,在現(xiàn)代化高速公路工程項目的建設(shè)過程中,高性能混凝土是主要材料之一,具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和耐久性,有助于提升工程項目建設(shè)的質(zhì)量。因此,在高速公路混凝土建設(shè)中,相關(guān)人員需要加強(qiáng)對高性能混凝土試驗工作的重視,及時總結(jié)施工經(jīng)驗,高效、高質(zhì)量地完成高速公路工程建設(shè)工作,降低施工難度,樹立綠色環(huán)保理念,建設(shè)出滿足新時期發(fā)展需要和要求的高速公路工程。