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(1.中興海陸工程有限公司,大連 116000;2. 煙臺中集來福士海洋工程有限公司,煙臺 264000;3.中國船級社實業(yè)公司青島分公司,青島 266071)
20世紀(jì)70年代中期,英國原子能管理局MAURIC提出了超聲衍射時差方法(TOFD),該方法成為了一種標(biāo)準(zhǔn)的定量方法。TOFD使用一發(fā)一收探頭對進行檢測,主要利用缺欠端點的衍射波信號來測定缺欠的位置及尺寸。TOFD數(shù)據(jù)的顯示是掃查過程中采集的A掃描信號連續(xù)拼接而成的,水平軸代表探頭移動的距離,垂直軸代表時間(聲程),一般用灰階表示A掃描信號的幅度。TOFD不但能精確測量缺陷深度,而且也適用于常規(guī)的焊縫檢查。在很多不同的結(jié)構(gòu)中,包括復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu),只要通過合理的設(shè)置,TOFD就能得到充分的應(yīng)用。
2011年2月ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)出版了第一版ISO 15626:2011《焊縫無損檢測-衍射時差技術(shù)-驗收等級》,2018年7月第二版取消并替代了第一版,進行了技術(shù)修訂。與先前版本相比,有以下內(nèi)容進行了修訂:① 規(guī)范性引用文件的變化;② 將原先第三部分分成了兩個部分,原有章節(jié)序號進行了更新;③ 在6.3.1節(jié)中增加了高度確定的測量方法;④ 在表2,3,4中增加了備注b;⑤ 在7.4節(jié)中將“群不連續(xù)時不考慮點狀不連續(xù)”修訂為“群不連續(xù)時不考慮點狀不連續(xù)以及高度小于h1的單個不連續(xù)”;⑥ 在7.4節(jié)群不連續(xù)中增加一條“如果一個不連續(xù)的高度有變化,其最大的局部高度h應(yīng)按照圖6 評估。”;⑦ 增加了參考文獻;⑧ 補全了所有圖中注的解釋。
ISO 15626:2018是一個驗收標(biāo)準(zhǔn),其規(guī)定的適用范圍是板厚為6~300 mm鐵素體鋼全熔透焊縫TOFD技術(shù)的驗收等級。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的驗收等級是基于ISO 5817:2014《鋼,鎳,鈦及其合金的熔化焊焊縫——缺欠評定組別》的相應(yīng)焊縫質(zhì)量等級,并根據(jù)ISO 10863:2011《焊縫無損檢測-超聲檢測-使用衍射時差技術(shù)》進行焊縫檢測時發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)的等級分類。
常規(guī)焊縫無損檢測中,缺欠的分類是:氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋和表面缺欠。ISO 15626:2018標(biāo)準(zhǔn)中不連續(xù)的分類有所不同,不連續(xù)分為表面開口不連續(xù)和埋藏型不連續(xù)。表面開口不連續(xù)是連接到近表面(掃查面)或遠(yuǎn)表面(對面)的不連續(xù)。埋藏型不連續(xù)是不與表面相連,位于材料內(nèi)部的不連續(xù)。
在ISO 15626:2018標(biāo)準(zhǔn)中涉及了焊縫的質(zhì)量等級、檢驗等級和驗收等級。這幾個等級的對應(yīng)關(guān)系可在ISO 17635:2016《焊接的無損檢測 金屬材料的一般規(guī)則》中查閱相關(guān)方法的表格。
ISO 5817:2014給出了焊縫的質(zhì)量等級。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了3個級別的質(zhì)量等級以適用于不同的焊接結(jié)構(gòu),分別用B,C,D 來表示,B級表示最高的質(zhì)量要求。
ISO 10863:2011規(guī)定了TOFD檢驗等級,檢驗等級的劃分決定了檢測的可靠性。檢驗等級分為A級、B級、C級和D級。
ISO 15626:2018給出了TOFD檢測的驗收等級。驗收等級劃分是根據(jù)焊縫質(zhì)量的等級要求,將其分為1級、2級和3級的。
ISO焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)中TOFD方法涉及的質(zhì)量等級、檢驗等級、驗收等級如表1所示。
表1 TOFD檢測相關(guān)等級
ISO 15626:2018對不連續(xù)的驗收基于不連續(xù)的定量。不連續(xù)的定量包括根據(jù)ISO 10863:2011檢測所得的不連續(xù)的長度和高度。長度定義為不連續(xù)在x軸方向上投影的距離;高度定義為沿著x軸向的某個位置,不連續(xù)在z軸方向上投影的最大值。
2.4.1 不連續(xù)長度的確定
對于不同的不連續(xù)類型,ISO 15626:2018有不同的測長要求。
(1) 細(xì)長型直不連續(xù)的長度定量。細(xì)長型直不連續(xù)是指在壁厚方向尺寸較小的不連續(xù)。因為只有在不連續(xù)的兩側(cè)端頭才能與雙曲線光標(biāo)擬合良好,所以測量時,需將雙曲線光標(biāo)擬合在不連續(xù)的兩側(cè)端頭上,這兩側(cè)端頭之間的距離才能被認(rèn)為是不連續(xù)的長度(見圖1)。
圖1 擬合放置弧形光標(biāo)的長度定量示意
(2) 細(xì)長型彎曲不連續(xù)的長度定量。細(xì)長型彎曲不連續(xù)是在壁厚方向有較大尺寸的不連續(xù)。不連續(xù)的兩端是不連續(xù)在厚度方向時間延遲的三分之一處,測量時把雙曲線光標(biāo)放在不連續(xù)的兩端,兩端之間的距離才能被認(rèn)為是不連續(xù)的長度(見圖2)。
圖2 細(xì)長型彎曲不連續(xù)的長度定量示意
2.4.2 不連續(xù)高度的確定
TOFD檢測技術(shù)使用未檢波信號,因此應(yīng)在未檢波的A掃信號上進行不連續(xù)的高度測量,需選擇同一個信號位置,并且需要考慮相位反轉(zhuǎn)。
圖3 4種方法進行時間測量的光標(biāo)位置示意
ISO 15626:2018推薦了4種測量方法,檢測人員應(yīng)選擇其中一種方法進行測量(見圖3,其中1為方法一,2為方法二,3為方法三,4為方法四,5為測量穿越時間的位置)。方法1為測量信號前沿之間的穿越時間;方法2為測量信號第一個波峰之間的穿越時間;方法3為測量信號最大幅度之間的穿越時間;方法4為測量信號第一個零值交點之間的穿越時間。
(1) 表面開口不連續(xù)的高度由直通波與下尖端衍射信號在z軸方向上投影的最大差值決定,(見圖4,其中1為掃查表面,z1為起始深度,2為對側(cè)表面,z2為終止深度,x1為不連續(xù)的起點,h為高度z2-z1,x2為不連續(xù)的終點,l為長度x2-x1)。
圖4 掃查表面開口不連續(xù)高度的定義
(2) 對于一個對側(cè)表面開口不連續(xù),不連續(xù)的高度由上尖端衍射信號與背面回波在z軸方向上投影的最大差值決定(見圖5)。
圖5 對側(cè)表面開口不連續(xù)高度的定義
(3) 埋藏型不連續(xù)的高度由同一x軸向某位置的上端衍射信號與下端衍射信號在z軸方向上投影的最大差值決定(見圖6)。
圖6 埋藏型不連續(xù)高度的定義
ISO 15626:2018中列出了3個驗收等級。針對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的單個不連續(xù)、群不連續(xù)和點狀不連續(xù),分別進行評定。對不等厚焊縫接頭進行檢測時,驗收等級應(yīng)基于兩塊母材中較薄的板厚,對承受動載荷或有開裂傾向的焊縫,應(yīng)規(guī)定更嚴(yán)格的近表面驗收等級或應(yīng)用其他無損檢測方法。通用驗收條件示意如圖7所示(其中,1為對于l≤lmax的驗收,2為對于l>lmax的驗收,3為拒收,h1為對于任意l>lmax的不連續(xù)的可接受最大高度,a為高度)。
圖7 通用驗收條件示意
2.5.1 單個不連續(xù)
(1) ISO 15626:2018中驗收等級1的要求
驗收等級1的要求如表2所示。當(dāng)檢測到表面開口不連續(xù),分辨率不足以分辨深度時,應(yīng)使用其他方法或技術(shù)來確定可接受性,如果無法使用其他方法或技術(shù),所有的表面開口不連續(xù)應(yīng)被視為不可接受;高度小于h1的不連續(xù)不予考慮(適用于表3~4)。
表2 ISO 15626:2018中驗收等級1 的要求 mm
(2) ISO 15626:2018中驗收等級2的要求。
驗收等級2的要求如表3所示。
表3 ISO 15626:2018中驗收等級2的要求 mm
(3) ISO 15626:2018中驗收等級3的要求
驗收等級3的要求如表4所示。
表4 ISO 15626:2018中驗收等級3的要求 mm
(4) 不連續(xù)的累計長度
對于沿著焊縫12t的長度內(nèi),所有高度超過h1的單個不連續(xù)的累計長度如下所述。
① 驗收等級1: 3.5t,最大150 mm;② 驗收等級2: 4.0t,最大200 mm;③ 驗收等級3: 4.5t,最大250 mm。
2.5.2 群不連續(xù)
評定群不連續(xù)時應(yīng)不考慮點狀不連續(xù)以及高度小于h1的單個不連續(xù)。群不連續(xù)的評定是基于單個不連續(xù)的尺寸以及不連續(xù)之間的間距。一個群不連續(xù)的長度和尺寸將不可用于其他群不連續(xù)的評定。
出現(xiàn)下列情況時,一個群不連續(xù)可作為單個不連續(xù)評估:沿著焊縫長度的兩個單個不連續(xù)之間的間距小于較長不連續(xù)的長度;兩個不連續(xù)在焊縫厚度方向上的間距小于高度較大不連續(xù)的高度。
如果一個不連續(xù)的高度有變化,其最大的局部高度h應(yīng)按照圖6進行評估。對于一個群不連續(xù),總高度hg定義為單個不連續(xù)的高度加上這些不連續(xù)之間間距的總和;對于一個群不連續(xù),總長度lg定義為單個不連續(xù)的長度加上這些不連續(xù)之間間距的總和。
群不連續(xù)的尺寸示意如圖8所示(其中1,2,3代表3個不連續(xù),h為不連續(xù)1, 2,3 的最大高度;l為不連續(xù)1, 2,3的最大長度,hg為群不連續(xù)的總高度,lg為群不連續(xù)的總長度),圖8中的不連續(xù)2和3應(yīng)作為一個不連續(xù),因為其在x方向的間距小于l,且在z方向的間距小于h。不連續(xù)1不包含在群不連續(xù)中,因為在厚度方向的間距大于h。
圖8 群不連續(xù)的尺寸示意
2.5.3 點狀不連續(xù)
對于所有驗收等級,在任何150 mm焊縫長度內(nèi),單個衍射信號(點狀不連續(xù))的最大數(shù)量N如式(1)所示。
N=1.2t
(1)
式中:N為較大的整數(shù);t為板厚。
ISO 15626:2018給出了TOFD焊縫檢測的驗收等級,通過借鑒ISO標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我國國情,得出了符合我國國情或行業(yè)要求的焊縫TOFD驗收標(biāo)準(zhǔn)。