王興云
(浙江省水利水電勘測設(shè)計院,浙江 杭州 310002)
南極洛河水電站位于云南省迪慶州維西縣巴迪鄉(xiāng),是南極洛河與巴東河合并開發(fā)的水電站。電站最大設(shè)計靜水頭1087m,設(shè)計引用流量9.6m3/s,裝機容量86MW(43MW×2),設(shè)計年發(fā)電量3.911億kW·h。工程于2012年8月開工,2015年12月兩臺機組均投入試運行。目前已安全運行兩年半。
電站壓力管道采用洞內(nèi)埋管布置方式。管道直徑為1.6~1.2m(高程2253.5m以上直徑1.6m,高程2253.5m以下為直徑1.5~1.2m漸變),直徑1.2m主管內(nèi)流速為7.16m/s。從調(diào)壓井豎井中心線算至岔點水平投影全長1508.49m,樁號G0+000~G1+508.49,管道實際長度1989.41m。調(diào)壓井后G0+000~G0+012段為12m長為鋼筋砼襯砌漸變段。漸變段末端以后為洞內(nèi)埋鋼管,樁號G0+012~G1+508.49。壓力管道由8段平洞和7段斜井組成,斜井與水平面夾角45°~50°。7個斜井采用開挖斷面為直徑3.0~2.8m的圓形斷面,8個平洞采用3.0m×3.0城門洞型,鋼管安裝后鋼管與隧洞間用C20砼回填,平洞段洞頂120°范圍內(nèi)進行回填灌漿。
電站地下埋管具有鋼管直徑小、作用水頭超高的特點。專題研究的主要目的在于:根據(jù)規(guī)范進行強度設(shè)計,確定地下埋管各管段的管壁厚度;根據(jù)規(guī)范對埋藏式壓力鋼管抗外壓穩(wěn)定性進行分析,提出鋼管加勁環(huán)斷面尺寸和間距以及提高抗外壓穩(wěn)定性的其它措施;為地下埋管的設(shè)計提供計算依據(jù)和合理化建議,進而選定最終方案。
3.1.1 壓力管道布置
壓力管道縱剖面如圖1—2所示。
3.1.2 鋼材
鋼材為Q345R和610MPa級高強鋼兩種。鋼材的抗力限值見表1。
表1 主管鋼材的抗力限值(允許應(yīng)力)表
3.1.3 圍巖工程地質(zhì)
壓力管道通過的地層以Ⅲ、Ⅳ類圍巖為主,考慮到爆破等因素影響,建議參數(shù):Ⅲ類圍巖f=3,k0=25MPa/cm。
3.1.4 內(nèi)水壓力、外水壓力
設(shè)計內(nèi)水壓力由兩臺機組同時甩全負荷工況控制。壓力鋼管末端水擊壓力按最大靜水壓力的15%考慮,假定水擊壓力沿管軸線按直線分布。
根據(jù)管線布置和原地下水位線初步擬定引水鋼管外水壓力值。
3.1.5 初始縫隙
根據(jù)規(guī)范計算或初步假定施工縫隙Δ0、鋼管冷縮縫隙ΔS和圍巖冷縮縫隙ΔR,再將三者相加即可得到鋼管內(nèi)半徑為800、750、700、650、600mm時地下埋管鋼襯、混凝土、巖石之間的總縫隙值分別為0.59、0.57、0.56、0.54、0.52mm。
3.2.1 強度設(shè)計
鋼管承受內(nèi)壓設(shè)計是在已知內(nèi)水壓力、初始縫隙、鋼管半徑、圍巖彈性抗力系數(shù)和鋼材允許應(yīng)力的情況下,確定鋼襯所需要的厚度t,計算公式為:
(1)
根據(jù)式(1)所確定的鋼襯厚度t還必須滿足管壁最小厚度的要求,即
(2)
根據(jù)內(nèi)壓所確定的管壁厚度實際上是式(1)、(2)中的大值。
在地下埋管設(shè)計時,如果要考慮鋼襯與圍巖聯(lián)合承載,必須保證巖層覆蓋厚度滿足以下兩個條件:
Hr≥6r5
(3)
p2≤γrHrcosα
(4)
式中,Hr—巖層覆蓋厚度,m;γr—圍巖容重;α—斜井軸線與水平面的夾角;r5—開挖半徑;p2—相應(yīng)于縫隙值最小(本計算取δs2為0)和圍巖單位抗力系數(shù)取上限值K01時圍巖分擔的最大內(nèi)壓力值。
如果覆蓋厚度滿足式(3)要求,而不滿足式(4)要求,則令=γrHrcosα,按下式確定管壁厚度t:
(5)
如果鋼管覆蓋厚度不滿足(3)式的要求,則不計巖石抗力,用明管抗力限值(Q345R鋼材為188MPa)計算管壁厚度,計算公式如下。
(6)
按式(1)確定管壁厚度,實質(zhì)上就是考慮了鋼管與圍巖聯(lián)合承載,它要求在鋼管安裝完畢后,進行細致的回填灌漿、接縫灌漿以及固結(jié)灌漿。由于固結(jié)灌漿工作量大,工期長,而且需要在鋼管上開孔,影響鋼管質(zhì)量。尤其對于管徑小、水頭高的鋼管,有時為加快施工進度、避免管壁上開孔而取消固結(jié)灌漿,按單獨承擔全部內(nèi)水壓力進行設(shè)計,即在式(1)中令K0=0,但采用埋管的抗力限值。在此條件下,雖然鋼材用量有所增加,但由于節(jié)省了固結(jié)灌漿的費用和工期,有時仍然是經(jīng)濟的。
圖1 壓力管道縱剖面圖1/2
圖2 壓力管道縱剖面圖2/2
3.2.2 抗外壓穩(wěn)定
根據(jù)內(nèi)壓確定的管壁厚度按光面管計算臨界外壓,計算公式如下:
(7)
如光面管不滿足要求,再假定加勁環(huán)的間距和截面尺寸,分別計算加勁環(huán)間管壁的臨界外壓和加勁環(huán)本身的臨界外壓。加勁環(huán)本身的臨界外壓采用如下公式計算:
(8)
式中,σs—鋼材屈服強度,應(yīng)根據(jù)DL/T 5141—2001《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》中表6.1.4-1fsk取值。對于Q345R鋼材,當鋼板厚度為16~36mm時,fsk取325MPa;對于610MPa級高強鋼,fsk取410MPa;AR—加勁環(huán)有效截面積(包括管壁等效翼緣);r—鋼管內(nèi)半徑;L—加勁環(huán)間距,由設(shè)計外水壓力確定。
在進行光面管的穩(wěn)定計算時,取抗外壓穩(wěn)定安全系數(shù)為2.0;而在進行加勁環(huán)間管壁和加勁環(huán)本身的穩(wěn)定計算時,取抗外壓穩(wěn)定安全系數(shù)為1.8。
3.3.1 強度計算結(jié)果
壓力管道各斷面按照聯(lián)合承載和單獨承載強度計算結(jié)果見表2。表2中僅選取每個平洞末端斷面。
3.3.2 設(shè)計成果分析
3.3.2.1 鋼管與圍巖聯(lián)合承載設(shè)計
(1)1#~7#斷面采用管壁最小結(jié)構(gòu)厚度8mm,就可以滿足承受內(nèi)壓的要求。
表2 壓力管道強度設(shè)計成果
(2)所有斷面鋼管上覆蓋巖層厚度均能滿足式(3)的要求,但許多斷面不滿足式(4)的要求,仍可以按埋管聯(lián)合承載進行設(shè)計。鋼管埋深越大,圍巖承擔的內(nèi)水壓力也越大。在27#斷面之前采用Q345R鋼材,管壁厚度可以控制在32mm以內(nèi);在27#斷面之后采用610MPa級高強鋼,管壁厚度可以控制在24mm以內(nèi)。
(3)經(jīng)計算,地下埋管3#~10#斷面按強度設(shè)計確定的鋼管壁厚大多不能滿足抗外壓穩(wěn)定要求;為此,應(yīng)適當增加管壁厚度或設(shè)置加勁環(huán)以滿足管壁抗外壓穩(wěn)定要求。
3.3.2.2 鋼管單獨承載設(shè)計
(1)1#~5#斷面采用管壁最小結(jié)構(gòu)厚度8mm,就可以滿足承受內(nèi)壓的要求。
(2)在27#斷面之前采用Q345R鋼材,管壁厚度可以控制在34mm以內(nèi);在27#斷面之后采用610MPa級高強鋼鋼材,管壁厚度可以控制在28mm以內(nèi)。
(3)地下埋管4#、5#斷面按強度設(shè)計確定的鋼管壁厚,不能滿足抗外壓穩(wěn)定的要求。
由專題分析計算成果可以得出如下結(jié)論,并應(yīng)用于設(shè)計方案選定。
(1)若按鋼管和圍巖聯(lián)合承載設(shè)計,Q345R鋼管段管壁厚度可控制在32mm以內(nèi),鋼管T/D小于2.13%,高強鋼管段管壁厚度可控制在24mm以內(nèi),鋼管T/D小于2.0%,滿足高強鋼T/D<2.08%的要求。若按鋼管單獨承載進行設(shè)計,Q345R鋼管段管壁厚度可以控制在34mm以內(nèi),鋼管T/D小于2.27%;高強鋼管段管壁厚度可以控制在28mm以內(nèi),鋼管T/D小于2.33%,略高于高強鋼T/D<2.08%的要求。
(2)按鋼管單獨承載進行設(shè)計所需要的鋼管厚度大于聯(lián)合承載設(shè)計,一般在2~4mm以內(nèi),鋼材消耗較大,但有利于鋼管加工、簡化灌漿工藝、加快施工進度和縮短工期。
(3)即便光面管可滿足抗外壓穩(wěn)定要求,但根據(jù)規(guī)范要求,轉(zhuǎn)彎處仍然需要設(shè)加勁環(huán),其他直管段每隔10~20m也要求設(shè)一個加勁環(huán),或根據(jù)吊運要求設(shè)置。
(4)建議在鋼管外壁設(shè)置排水管等措施,以降低外水壓力。
(5)根據(jù)專題研究成果,設(shè)計單位考慮到超高水頭地下埋管不宜開孔接觸灌漿,最終選擇按鋼管單獨承載(鋼管許用應(yīng)力按地下埋管)進行設(shè)計。設(shè)計方案有利于鋼管加工、簡化灌漿措施、加快施工進度和縮短工期。目前電站已安全運行兩年半,實踐表明是成功的。
對高水頭電站,是按聯(lián)合承載還是鋼管單獨承載設(shè)計,應(yīng)視鋼管水頭、圍巖特性、工期影響、成本效益等多方面因素進行綜合比選。本工程為國內(nèi)超高水頭電站的典型代表,對同類工程具有較好的參考借鑒意義。