楊明飛,朱克川,王 辛,邵 浩
(安徽理工大學(xué)土木建筑學(xué)院,安徽 淮南 232001)
礦山鋼井架結(jié)構(gòu)由于其構(gòu)造簡單、材料耐用、占用井口時間短等優(yōu)點,在國內(nèi)外被廣泛使用[1]。但在現(xiàn)場服役多年以后,受到環(huán)境以及運輸安裝等因素影響,結(jié)構(gòu)構(gòu)件相繼出現(xiàn)各種缺陷,導(dǎo)致井架承載能力下降,甚至發(fā)生失穩(wěn)破壞,因此井架結(jié)構(gòu)的安全性受到越來越多的關(guān)注[2-4]。文獻[5]用計算機模擬對井架常見損傷缺陷進行了基礎(chǔ)分析,為正確評定井架安全提供了方法。文獻[6]建立了井架模型,對其進行了實驗和數(shù)值分析,并將結(jié)果外推到實際井架,但研究未考慮構(gòu)件損傷。文獻[7]在此基礎(chǔ)上,考慮了部分單一損傷缺陷,對結(jié)構(gòu)進行了分析并初步推導(dǎo)了三種常見的損傷指標(biāo)函數(shù),為有損傷井架結(jié)構(gòu)的安全研究作了鋪墊。這期間,井架結(jié)構(gòu)安全方面的研究不斷展開,但針對單一缺陷較多,復(fù)合多缺陷影響這方面研究較少,仍需要加大研究的力度和投入。本文運用ANSYS軟件對井架結(jié)構(gòu)進行力學(xué)建模[8-9],同時考慮各種損傷情況,包括桿件局部銹蝕、局部彎曲、支座沉降以及復(fù)合缺陷等,對其進行了力學(xué)分析[10-12],得到了一些有價值的結(jié)論,為井架結(jié)構(gòu)的設(shè)計和維護提供參考。
以遼寧某鐵礦正方形鋼井架為例:該結(jié)構(gòu)由四個支撐立柱、工作平臺和用以增強井架的剛度和穩(wěn)定性的斜撐組成,如圖1(a)所示。
井架高25m,下端支座間距16m,工作平臺邊長7.5m。頂層工作平臺為“日”字形結(jié)構(gòu),H型鋼組合而成。H型鋼截面高度1 250mm,寬度550mm,上、下翼緣厚度25mm,腹板厚度14mm。立柱和斜撐由鋼管構(gòu)成,其孔徑尺寸如表1所示,安裝位置如圖1(b)所示。
表1 井架結(jié)構(gòu)鋼管孔徑尺寸 mm
ANSYS有限元模型如圖2(a)所示,其楊氏模量2.06×1011Pa,泊松比0.3,密度為7.85g/cm3。桿件均采用beam188模擬,由于beam188單元支持約束扭轉(zhuǎn),同時計入剪切變形影響, 適合該結(jié)構(gòu)進行線性和非線性分析。 將井架天輪上的荷載向工作平臺H型鋼梁上簡化[13], 如圖2(b)所示, 同時考慮井架左側(cè)受風(fēng)荷載的影響(最不利位置), 風(fēng)荷載作用在結(jié)構(gòu)節(jié)點處,方向由左向右, 如圖2(a)所示。風(fēng)荷載體型系數(shù)取1.3,基本風(fēng)壓取500N/m2,風(fēng)振系數(shù)為1.4,風(fēng)壓高度變化系數(shù)[14-15]由高到低分別為1.5、1.2、1.0。對每層節(jié)點受風(fēng)輪廓面積進行了估算,從高到低經(jīng)過計算分別為77m2,75m2,110m2。按《礦山井架設(shè)計規(guī)范》和《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》計算,第一層框架每個節(jié)點受到的風(fēng)荷載25kN,第二層框架每個節(jié)點28kN,第三層即是頂層平臺每個節(jié)點35kN。
(a)數(shù)值模型(b)荷載分布圖2 ANSYS有限元模型及荷載示意圖
通過對無損傷缺陷的井架結(jié)構(gòu)進行計算分析,得到各個桿件應(yīng)力分布,井架受風(fēng)荷載一側(cè)是主要承重一側(cè)。定義平均應(yīng)力最大桿件為結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵桿件,井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力達到118.0MPa。同時無缺陷情況下,分析顯示井架結(jié)構(gòu)水平位移最大為10.159mm,滿足《礦山井架設(shè)計規(guī)范》GB 50385-2006的要求[14]。
桿件長期在使用過程中,由于日曬雨淋,保護層脫落,難免會發(fā)生銹蝕,在有限元仿真中,通常以削減壁厚來實現(xiàn)。初始壁厚為R,定義一個桿件的銹蝕率為X%,R′作為經(jīng)X%銹蝕后的壁厚,R′=R-(R×X%);內(nèi)徑不變,外徑減少(R×X%),用來模擬有限元桿件銹蝕缺陷。通過控制關(guān)鍵桿銹蝕率的變化,得出銹蝕對井架最大的應(yīng)力和水平位移的影響,如圖3所示。
由圖3(a)可知,當(dāng)銹蝕率為0、5%、15%、25%和35%時,井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時基本保持不變。分析原因,由于銹蝕引起桿件壁厚被削減,截面面積A減小,引起鋼管凈截面模量Wnx減小,但是減小的幅度有限。由圖3(b)可知,隨著銹蝕率的增大,井架結(jié)構(gòu)的最大水平位移基本呈現(xiàn)出線性增加的趨勢,與無缺陷結(jié)構(gòu)相比,最大增加4.9%,但其并未發(fā)生失穩(wěn)甚至傾覆現(xiàn)象。
(a) 應(yīng)力變化 (b)位移變化圖3 不同銹蝕率下的最大應(yīng)力和水平位移變化趨勢
桿件在安裝和搬運過程中,由于操作不當(dāng)?shù)纫恍┰驅(qū)е麓巳毕?。桿件彎曲有限元實現(xiàn)的方法是,通過定義一條曲線,將原桿件兩端點作為端點,通過修改原桿件中點坐標(biāo)位置控制不同彎曲量。文中的彎曲方向是沿著結(jié)構(gòu)平面向下。若關(guān)鍵桿發(fā)生彎曲,彎曲缺陷會讓桿件在沒有達到屈曲荷載之前,就已經(jīng)達到極限狀態(tài)。不同彎曲量對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移的影響,如圖4所示。
(a) 應(yīng)力變化 (b)位移變化圖4 不同彎曲量下的最大應(yīng)力和水平位移變化趨勢
由圖4(a)可知,井架結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力隨桿件的彎曲量增加而呈現(xiàn)出線性增大,但增大的幅度較小。當(dāng)彎曲量為20mm、30mm、40mm、50mm和60mm時,井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時最大增大了2.5%。因為桿件彎曲程度越大,其達到屈曲所需荷載越小,由于文中桿件受力仍處于彈性階段,沒有進入塑性狀態(tài),彎曲量較小時,應(yīng)力有一個較大的變化,但隨著彎曲量增大,應(yīng)力增長趨勢變緩,呈現(xiàn)線性趨勢。由圖4(b)可知,隨著彎曲量的增加井架結(jié)構(gòu)最大水平位移增長很小,結(jié)構(gòu)最大水平位移相比于無缺陷分別減小了0.46%、0.4%、0.34%、0.28%和0.20%,可以證實,關(guān)鍵桿件的彎曲對井架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定影響甚微。
井架在長期使用過程中由于地基不均勻沉降和安裝誤差等原因,導(dǎo)致井架支座沉降,井架支座的沉降一般為左右沉降。文中模擬支座沉降是井架繞原點左右偏轉(zhuǎn)一個角度,表示支座沉降[16]。如果坐標(biāo)(x1,y1)圍繞原點O偏移,偏轉(zhuǎn)角度為(α1-α2),偏移后的坐標(biāo)(x2,y2)為
(1)
不同沉降量對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移的影響,如圖5所示。
(a) 應(yīng)力變化 (b)位移變化圖5 不同沉降下的最大應(yīng)力和水平位移變化趨勢
由圖5可知,隨著支座沉降量的增加,井架結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力下降但是水平位移增加。當(dāng)沉降量為0.1°、0.2°、0.3°和0.4°時,井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時分別降低了0、0.9%、1.7%和2.5%; 結(jié)構(gòu)最大水平位移分別增加了0.4%、 1.4%、2.4%和3.4%。分析原因,是由于支座沉降使井架結(jié)構(gòu)原來的受力體系發(fā)生了改變,桿件所受剪力和彎矩均增加,對井架穩(wěn)定性來說,是十分不利的。但是在合理范圍內(nèi),支座沉降對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移的影響有限。
一般井架的應(yīng)力和位移響應(yīng)并不是單一缺陷造成的,而是多種缺陷共同作用的結(jié)果。通過上一節(jié)的分析表明,由于桿件銹蝕和桿件彎曲對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移變化影響均很小,因此這兩種缺陷不參與復(fù)合,而是在復(fù)合缺陷分析中作為固定值考慮。
選擇固定支座沉降度數(shù)為0°~0.4°,彎曲量和銹蝕率分別為60mm和35%,在此前提下得出井架在固定銹蝕、固定彎曲和不同沉降的復(fù)合缺陷下引起的井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移變化趨勢,如圖6所示。
(a) 最大應(yīng)力變化 (b) 最大位移變化圖6 固定沉降+關(guān)鍵桿件彎曲+銹蝕對井架的影響
由圖6(a)可知,固定銹蝕和彎曲時,隨支座沉降量的增加,井架結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力呈現(xiàn)出線性下降的趨勢,與初始結(jié)構(gòu)相比,復(fù)合缺陷井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時分別下降了0.9%、1.7%、2.5%、3.4%和4.2%。由圖6(b)可知,固定銹蝕和彎曲時,隨支座沉降量的增加,井架結(jié)構(gòu)的最大水平位移呈現(xiàn)出線性上升的趨勢,與初始結(jié)構(gòu)相比,復(fù)合缺陷井架結(jié)構(gòu)最大水平位移相比于無缺陷時分別增大了5.3%、6.3%、7.2%、8.2%和9.2%,由此可見,復(fù)合缺陷對最大應(yīng)力的影響有限,但對最大水平位移影響較大。
本文利用ANSYS軟件構(gòu)建了井架結(jié)構(gòu)的數(shù)值模型,分別考慮桿件局部銹蝕、局部彎曲、支座沉降和復(fù)合缺陷等工況,對井架結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進行分析,得出如下結(jié)論:
(1)局部銹蝕對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移的影響均較小。當(dāng)桿件局部銹蝕率達到35%時,結(jié)構(gòu)最大水平位移增大了4.9%,但其并未發(fā)生失穩(wěn)甚至傾覆現(xiàn)象。
(2)局部彎曲的對井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力和水平位移影響較小??梢宰C實,關(guān)鍵桿件的局部彎曲對井架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定影響較小。
(3)隨著支座沉降量的增加,井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時降低了2.5%;結(jié)構(gòu)最大水平位移增加了3.4%。分析原因,是由于支座沉降使井架結(jié)構(gòu)原來的受力體系發(fā)生了改變,桿件所受剪力和彎矩均增加,對井架穩(wěn)定性來說,是十分不利的。
(4)與初始結(jié)構(gòu)相比,復(fù)合缺陷井架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比于無缺陷時下降了4.2%,最大水平位移增大了9.2%,對井架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定不利。