2018年12月23 日16時32分,隨著現(xiàn)場飛行總指揮“放飛”指令,翼龍I—D無人機開始滑跑、加速,在空中飛行30分鐘后,按計劃圓滿完成首次飛行任務。記者從中國航空工業(yè)集團有限公司獲悉:翼龍I—D是我國首款全復材多用途無人機。
翼龍I—D無人機系統(tǒng)是以翼龍系列無人機系統(tǒng)為基礎(chǔ)研制出的一款全復合材料結(jié)構(gòu)、高性能、中空長航時、多用途無人機系統(tǒng)。
據(jù)悉,翼龍I—D無人機通過采用全復合材料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化氣動布局、換裝大功率發(fā)動機等措施,在起飛重量、通信、內(nèi)部裝載和外掛能力等方面都有大幅提升。
航空工業(yè)集團有關(guān)負責人介紹,翼龍系列無人機經(jīng)歷各種嚴苛環(huán)境考驗,實現(xiàn)大強度常態(tài)化使用,打造了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“翼龍”無人機品牌。翼龍I—D無人機的首飛成功,增強了翼龍系列無人機在國際多用途高端無人機市場的競爭力。(來源:人民日報)
進成新材料(東莞)有限公司近期研發(fā)的環(huán)保抗菌蓬松處理劑PDL-40,以其強大抗菌殺菌、環(huán)保健康性能,且比同類產(chǎn)品低廉的價格受到企業(yè)的歡迎。
PDL-40含有雙胍鹽酸的基因,胍基具有很高的活性,其鹽使聚合物成正電性,故很容易被通常呈負電性的各類細菌,病毒所吸附殺菌過程是經(jīng)由一系列細胞學及生理學的改變最終導致細胞死亡。
PDL-40環(huán)保,不含重金屬,無VOC排放,環(huán)境友好,可降解,對皮膚無過敏,無毒、不燃、水溶性。具有殺菌譜廣,MIC度低,作用速度快,光熱、化學性能穩(wěn)定,易溶于水,可在常溫下使用,長期抑菌,無副作用和腐蝕性。PDL-40可廣泛應用于紡織染整后整理的抗菌蓬松柔軟整理,適用于各類純棉纖維及其混紡織物,特別用于生產(chǎn)醫(yī)用被服、床上用品、兒童服裝及其抗菌內(nèi)衣褲等。(來源:亞洲紡織聯(lián)盟)
探險服裝品牌Vollebak近日宣稱,其最新推出的“百年褲子”可持續(xù)使用至少一個世紀。Vollebak聯(lián)合創(chuàng)始人Steve Tidball表示,這款褲子由非常結(jié)實的材料制成,甚至可以在火海中穿行。
從技術(shù)上來說,“百年褲子”采用創(chuàng)新性的三層材料制成,可承受多種外部威脅。其外層防水,并且經(jīng)過抗磨損設(shè)計;中層防火,并且在高溫下可膨脹如氣囊,作為腿與火焰之間的屏障;而第三層則是芳綸纖維,這種合成纖維不會燃燒或熔化,可為腿部提供額外保護。
提到材料時,Vollebak聯(lián)合創(chuàng)始人Nick Tidball對此表示:“大多數(shù)防火服都由沉重、不舒服且含有化學物質(zhì)的材料制成,但這是世界上第一種既能每天舒適地穿著,又在火災中改變性能的智能材料。這種材料的研發(fā)初衷是為了幫助士兵們在處理最極端的情況時,不必像消防員穿得那么厚重?!?/p>
據(jù)Volleback表示,他們已經(jīng)對其進行了Martindale抗磨損性測試,即用機械拇指不停摩擦織物,直到其纖維開始斷裂為止。普通滌綸織物可以經(jīng)受25000轉(zhuǎn)左右,但這種由新型材料制成的褲子在經(jīng)受100000次磨損后,即使用放大鏡檢查,也沒有任何纖維發(fā)生過斷裂。(來源:紡織科技雜志)
東華大學纖維材料改性國家重點實驗室教授張耀鵬、邵惠麗團隊與紐約州立大學石溪分校教授Benjamin S.Hsiao合作提出了全新的蠶絲多級結(jié)構(gòu)模型,并成功研制世界上最薄絲素納米纖維帶。近日,該成果以全文形式發(fā)表于《美國化學學會—納米》。
作為蠶絲多級結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)構(gòu)筑單元,絲素納米纖維對人造蜘蛛絲等高性能絲蛋白材料的設(shè)計和構(gòu)筑尤其重要。張耀鵬團隊利用氫氧化鈉/尿素水溶液體系,在低溫下將蠶絲逐級剝離為厚度約0.4nm、寬度約27nm的蠶絲納米纖維帶。這也是目前為止世界最薄的絲素納米纖維帶,其厚度僅為絲素蛋白的單分子層厚度,與單層石墨烯厚度相當。
該納米纖維帶主要由天然蠶絲中原生的β-折疊片層、無規(guī)線團以及α-螺旋構(gòu)象構(gòu)成。研究人員通過原子力顯微鏡、透射電子顯微鏡及小角X射線散射技術(shù)等多種表征技術(shù)確認了這些信息,并通過計算機分子動力學模擬技術(shù),模擬了蠶絲在氫氧化鈉/尿素水溶液中剝離為絲素納米纖維的動態(tài)過程。
絲素納米纖維帶通過自組裝或者有序構(gòu)建,可用作增強成分或者直接構(gòu)建單元,有望制備性能優(yōu)異或功能性的絲素蛋白基材料。(來源:中國科學報)
最近,德國聯(lián)邦材料測試和研究所(Empa)利用木質(zhì)納米纖維素,通過3D打印技術(shù)制成了移植用的人造耳朵,可以作為先天性耳廓畸形兒童的移植物。
據(jù)研究人員邁克爾·豪斯曼介紹,制造人造耳朵的原料是可生物降解的木質(zhì)納米纖維素。借助生物繪圖儀,具有黏性的納米纖維素可以完美塑造復雜的構(gòu)造,固化后的結(jié)構(gòu)仍然非常穩(wěn)定。他們研究了納米纖維素水凝膠的特性,并進一步優(yōu)化了穩(wěn)定性和3D打印工藝,制成了可用于移植的人造耳朵。這種人造耳朵可為先天性耳廓畸形兒童重建耳廓,使畸形耳朵得以補救,而且不會影響聽力。
人造耳朵僅是這項研究的一個應用。含有納米纖維素的水凝膠還可用作膝關(guān)節(jié)植入物,用于修補慢性關(guān)節(jié)炎造成的關(guān)節(jié)磨損。豪斯曼表示,下一個目標是用骨骼填充身體自身的細胞和活性成分,以制成生物醫(yī)學植入物。一旦將植入物植入體內(nèi),一些材料可能隨著時間的推移而生物降解,并溶解在體內(nèi)。盡管納米纖維素本身不會降解,但它仍然非常適合作為生物相容性材料,用作植入物支架。
此外,選擇納米纖維素作為候選材料,還因為其機械性能,微小但穩(wěn)定的纖維可以非常好地吸收拉伸力。而且,納米纖維素允許通過不同的化學修飾,將功能結(jié)合到黏性水凝膠中。通過結(jié)構(gòu)、機械性能和納米纖維素與其環(huán)境的相互作用,可以獲得需要的復雜形狀產(chǎn)品。
豪斯曼稱,這項研究的意義還在于,纖維素是地球上最豐富的天然聚合物,結(jié)晶納米纖維素的使用方法簡便且成本低廉。(來源:科技日報)
Exeter大學研究人員宣稱已“開創(chuàng)”一項新技術(shù),能創(chuàng)造出可以融入日常服裝生產(chǎn)的“全電子纖維”,將電子設(shè)備整合至織物材料中,透過涂覆輕質(zhì)耐用的電子纖維,讓圖像能直接顯示在織物上。
該研究團隊認為,此一發(fā)現(xiàn)可徹底改變穿戴式電子設(shè)備,用于各種日常應用及健康監(jiān)測,例如:心率及血壓,以及醫(yī)療診斷。研究人員表示,這也解決了目前穿戴式電子產(chǎn)品黏在織物上導致“過于僵硬且容易故障”。
該項研究的共同作者Craciun教授表示:“對于要實現(xiàn)真正可穿戴的電子設(shè)備,最重要的是,組件要能夠整合到材料中,而不只是加進去而已?!?/p>
另一名共同作者、Exeter大學工程系的Ana Neves博士補充道:“這項新技術(shù)的關(guān)鍵,在于紡織品纖維具有彈性、舒適性及輕盈,同時夠耐用,足以應付現(xiàn)代生活所需?!?(來源:亞洲紡織聯(lián)盟網(wǎng))
特拉維夫大學的科學家們,剛剛開發(fā)出了一種生產(chǎn)可生物降解聚合物的新方法。過程中不需要淡水或植物,而是基于海藻這種微生物。此前已有許多研究指出,存在于社會各個角落的塑料,幾乎已經(jīng)蔓延到了地球上的每一寸——甚至連深達1.1萬米的馬里亞納海溝,都無法幸免。
塑料需要數(shù)百年的時間才能被降解,結(jié)果是水體被大量的塑料瓶、包裝袋等廢棄物堵塞,野生動植物深受其害。雖然可以將生物降解塑料作為解決方案,但它們也有自己的問題—— 需要消耗一定的土地和淡水資源。
近日在《生物資源技術(shù)》雜志上發(fā)表的一篇文章,就詳細介紹了一種新型生物塑料聚合物技術(shù)。所謂生物塑料,特指不需要使用石油這種原材料的塑料,其分解速度比傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品更快。通常情況下,這些生物塑料制品的生產(chǎn)過程,就需要耗費一定的土地來種植植物以及/或者消耗大量的淡水。
特拉維夫大學提出的新方法,能夠規(guī)避上述問題——其使用微生物來生產(chǎn)一種名為聚羥基鏈烷酸酯(PHA)的生物塑料聚合物。與現(xiàn)有方法不同,該技術(shù)基于在海水中培養(yǎng)的藻類微生物,不需要以淡水和土地上種植的作物為原料。
Alexander Golberg 博士表示:“基于化石原料的塑料制品,是污染海洋的最嚴重因素之一。我們已經(jīng)證明了這種對環(huán)境和居民都友好的制造工藝,它能夠完全基于海洋資源來生產(chǎn)生物塑料制品。”(來源:紡織科技雜志)
據(jù)外媒稱,韓國曉星高新材料(株)(Hyosung Advanced Materials Corp.)碳纖維業(yè)務部開發(fā)了一種適用于下一代航空主次結(jié)構(gòu)件的新型高強中模碳纖維。
目前,該型號碳纖維僅有24k絲束產(chǎn)品,6k和3k的產(chǎn)品也即將面世。曉星官方表示,該型號碳纖維產(chǎn)品的拉伸強度高于國際市場上現(xiàn)有的中等模量碳纖維。主要力學性能包括,拉伸強度6120 MPa,彈性模量293GPa(東麗T800碳纖維拉伸強度5490MPa,彈性模量294GPa)。目前,該產(chǎn)品有無上漿劑(適合熱塑性樹脂)和標準環(huán)氧樹脂上漿劑兩種規(guī)格。
曉星是韓國首家成功自主開發(fā)出高性能碳纖維的公司,于2013年5月在韓國全羅北道的全州建成了年產(chǎn)量達2000噸的工廠。此次,航空用碳纖維產(chǎn)品的開發(fā)必將進一步擴展曉星碳纖維的應用領(lǐng)域。(來源:中國纖維復材網(wǎng))
近日,中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所所長戴小楓研究員領(lǐng)銜的有害生物防控創(chuàng)新團隊,經(jīng)過多年研究發(fā)現(xiàn)了棉花黃萎病病原——大麗輪枝菌引起植物落葉的分子機制。該項研究將為棉花等經(jīng)濟作物黃萎病(棉花的“癌癥”)病原的分子流行監(jiān)測預報、抗病品種選育和新型生防藥劑(“克星”)研發(fā)提供理論依據(jù)。
大麗輪枝菌是一種毀滅性的通過土壤傳播的病原真菌,它能破壞植物的水分和養(yǎng)分運輸系統(tǒng),迅速造成植物黃化萎蔫枯死,曾與馬鈴薯晚疫病并列為世界頭號檢疫對象。上世紀60年代,在美國發(fā)現(xiàn)它能使棉花落葉而造成絕產(chǎn)。上世紀80年代,我國在棉花上也發(fā)現(xiàn)了引起棉花落葉的大麗輪枝菌菌系,該菌系的快速蔓延直接導致了上世紀90年代至本世紀初黃萎病在我國的大面積爆發(fā),給棉花生產(chǎn)造成重創(chuàng)。
半個多世紀以來,研究人員一直致力于解析大麗輪枝菌引起植物落葉的遺傳機制,圍繞落葉性狀表型鑒定、致病力分化特征、分子進化與基因檢測方法等開展了一系列研究,以期為落葉型大麗輪枝菌的流行監(jiān)測和預防控制提供理論依據(jù)與技術(shù)支撐,但一直未有突破。
戴小楓團隊應用高通量測序技術(shù)解析了來自中國棉花的大麗輪枝菌基因組,通過與來自美國萵苣和荷蘭番茄上大麗輪枝菌基因組比較,發(fā)現(xiàn)中國菌株相對于美國和荷蘭的多出一個基因組片段,該片段系從與其長期混生的棉花枯萎病菌中“掠取”(基因水平轉(zhuǎn)移),從而獲得了對棉花的超強侵染能力。進一步研究發(fā)現(xiàn),該菌獲得這個基因組片段后,編碼的功能基因直接參與了引起落葉化合物(N-?;掖及?的合成和轉(zhuǎn)運。這種化合物一方面干擾棉花體內(nèi)的磷脂代謝通路,使棉花對一種叫作“脫落酸”的植物內(nèi)生激素更加敏感;另一方面扮演著與脫落酸相似的作用,使棉花的內(nèi)源激素系統(tǒng)紊亂,脫落酸不正常的大量合成,最終導致棉花葉片脫落。據(jù)了解,這些突破性的研究進展近來先后兩次登上了國際著名植物學期刊《新植物科學家(New Phytologist)》上,在國際學術(shù)界引起了廣泛關(guān)注和影響。(來源:經(jīng)濟日報)
日本東京大學研究人員研發(fā)出一種可裁剪無線充電膜片,能裁剪成各種尺寸,“貼”在衣服口袋、包、桌子等物體表面給手機等電子設(shè)備充電。
東京大學研究團隊近日在學校官網(wǎng)上介紹,現(xiàn)有無線充電產(chǎn)品通常根據(jù)特定產(chǎn)品的形狀來設(shè)計安裝充電線圈陣列,但一旦部分切斷就可能失去充電能力,而他們開發(fā)的無線充電膜 片,經(jīng)裁剪后還能充電。
這種無線充電膜片采用特殊的H型內(nèi)部線圈陣列,在膜片中設(shè)置電源,膜片四周邊緣可以剪裁,剩余線圈保持充電能力。
在試驗中,研究人員在長寬各約40cm的柔性基板上制成重約82g的無線充電膜片,最大充電功率可達5瓦左右。研究小組期待這一技術(shù)能應用在衣服口袋、包內(nèi)側(cè)、桌子或者盒子上,賦予一些日常用品無線充電功能。(來源:紡織科技雜志)
一種用于發(fā)現(xiàn)由超小物質(zhì)顆粒制成的先進材料的新高速技術(shù),或?qū)磔p量級鎧甲、合成燃料和新的高效太陽能電池。在材料世界,大小至關(guān)重要,尤其是在納米這個最小的長度尺度上制備材料。和成分完全相同但更大塊的物質(zhì)相比,納米材料以擁有不同的光學、電學和催化屬性而著稱。不過,這使得探尋不同納米尺寸的多種元素無盡的可能組合成為難以實現(xiàn)的事情?,F(xiàn)在,研究人員發(fā)明了一種高速方法,以產(chǎn)生包含不同納米材料構(gòu)成的多達50億種組合的“百萬圖書館”?;诤械牟煌貪舛群陀纱双@得的顆粒大小,這些納米材料以可控的方式發(fā)生變化。
為制造該陣列,上述團隊利用了一種含有幾十萬個金字塔形尖狀物的專門器件,來標記擁有各種尺寸和組分的單獨的聚合物井。其中每個井裝有研究人員感興趣的不同金屬鹽。隨后,被標記的表面被加熱,燃燒掉聚合物并且導致金屬形成合金顆粒??茖W家測試了一個這樣的陣列,發(fā)現(xiàn)了一種能制造稻草狀碳納米管的新催化劑。其速度比此前發(fā)現(xiàn)的任何催化劑都要快。碳納米管以超高強度和可充當微小高速晶體管著稱。研究人員在日前出版的美國《國家科學院院刊》上報告了這一發(fā)現(xiàn)。
該成果不可能止步于此,因為研究人員計劃測試大量的其他納米材料,以尋找新的、可改良的催化劑以及電子和光學材料。(來源:中國科學報)