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      轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道泄漏故障分析及解決方案

      2019-04-07 17:44:24趙敬博
      科技創(chuàng)新導報 2019年31期
      關鍵詞:軟水除氧器汽包

      趙敬博

      摘? ?要:本文主要分析了轉(zhuǎn)爐汽化煙道泄漏原因,并逐條給出了幾點解決的方案,經(jīng)多次試驗表明,效果良好,能在一定程度上減少轉(zhuǎn)爐汽化煙道泄漏的情況,提高汽化煙道使用壽命。

      關鍵詞:轉(zhuǎn)爐汽化煙道? 裂紋? 汽包? 除氧器? 結垢? 軟水

      中圖分類號:TF713.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)11(a)-0065-02

      轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要配套設備之一,該設備在工作時要最大限度地收集高溫煙氣,承受最高的爐氣溫度和劇烈頻繁的溫度變化。同時它與轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)過程直接相連。作為轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的一部分直接參與煉鋼生產(chǎn),轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道由活動煙罩,爐口固定段,移動段,中一段,中二段,中三段,末段組成。在轉(zhuǎn)爐汽化煙道中,活動煙罩采用的循環(huán)方式為低壓強制循環(huán)方式,爐口段以及移動段等采用的循環(huán)方式為高壓強制循環(huán)方式,汽包補水使用水泵設備進行補水,其他段為自循環(huán)。

      唐銀鋼鐵煉鋼廠的煙道系統(tǒng)使用周期非常短,固定段和移動段使用半年就會出現(xiàn)漏點,絕大多數(shù)漏點為橫向裂紋,而且分布不均勻。存在的故障不僅直接影響了煉鋼的生產(chǎn),而且造成浪費,使用成本提高,同時給生產(chǎn)帶來了安全隱患。有效解決汽化煙道泄漏問題,為轉(zhuǎn)爐安全持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)有很重要的意義。

      1? 故障分析及解決辦法

      從故障現(xiàn)象看,橫向裂紋主要是由于汽化冷卻效果不好造成的。汽化冷卻效果不好使煙道長期處于冷熱交替的變化環(huán)境中,從而使煙道產(chǎn)生過度疲勞的現(xiàn)象,最終出現(xiàn)橫向裂紋。造成煙道汽化冷卻效果不好具體有以下幾條原因。

      1.1 汽包水位控制過高

      當轉(zhuǎn)爐下槍吹煉時熱負荷增大,煙道水冷壁溫度快速上升,產(chǎn)生大量蒸汽,原來的水空間被蒸汽占有,而這部分水進入汽包,造成汽包水位快速上升。在吹煉過程中汽化冷卻系統(tǒng)快速升溫、升壓導致循環(huán)水容積增大,汽包水位上升。所以在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中,是汽包水位上升的過程,如果汽包水位控制過高,那么汽包水位快速上升就會淹沒上升管口,加大汽包上升阻力,同時形成汽包水倒灌入煙道,使煙道冷卻水循環(huán)不暢。

      1.2 煙道管壁內(nèi)結垢造成隔熱,影響冷卻效果

      要求軟水水質(zhì)嚴格要按 GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準來要求水的指標。

      煙道管壁內(nèi)附著Fe2O3會影響熱傳遞,長時間會造成煙道管出現(xiàn)橫裂的現(xiàn)象。除氧器除氧效果不好,不能把水中含有的氧離子全部除掉,那么水中的氧會與管道壁的Fe元素發(fā)生反應生成Fe2O3。為避免生成Fe2O3,要嚴格按照除氧器的使用說明去操作,將除氧器內(nèi)的水加熱到104°以上后再加到汽包內(nèi)。唐銀鋼鐵煉鋼廠除氧器加熱熱源為外網(wǎng)蒸汽,由于煉鋼有周期性,造成外網(wǎng)蒸汽壓力不穩(wěn)定,給調(diào)節(jié)帶來很大困難。再加上現(xiàn)場儀表與實際有一定誤差,實際溫度與顯示溫度不符,需多次測量找實際溫度所對應的顯示溫度。原僅有1個調(diào)節(jié)閥控制除氧頭加熱和本體加熱,現(xiàn)增加調(diào)節(jié)閥,分別控制除氧頭加熱和本特加熱,以除氧頭加熱為主,本體加熱保溫為輔。從而實現(xiàn)除氧器溫度的有效控制。

      軟水在軟化過程中會消耗NaCl,所以軟水中不可避免會存在大量的cl離子和Na離子,會生成大量的氯化物和堿性物質(zhì)。當堿度長期超過22~26mmol/L時極易引起鍋爐設備的堿性腐蝕和苛性脆化,造成煙道管出現(xiàn)橫裂的現(xiàn)象。定期對汽包底部和煙道進行排污,將氯化物和堿性化合物及時排除煙道。每天至少對汽包和煙道排污6次。另外增加汽包液位表面連續(xù)排污,可以將漂浮在水表面的鹽分、泡沫及泥垢及時排出,可防止受熱面結垢和腐蝕。

      轉(zhuǎn)爐吹煉周期是一個冷熱交替的周期,如果不能保證汽包的溫度,煙道就會產(chǎn)生較大的溫差,增加煙道周期性的熱交變應力的頻率。所以要保證汽包溫度在200℃左右。將蓄熱器蒸汽引入汽包,并安裝電動閥門,當汽包溫度低于180℃時,汽包自動加熱電動閥打開進行加熱。這樣就使煙道的溫差保持在一個相對平衡的溫度,減少了周期性的熱交變應力的頻率,保證了煙道的使用壽命。

      固定段和移動段共用一臺高壓循環(huán)泵,兩段煙道之間存在供水分配擾動,影響固定段供水。固定段和可移動段管道用蝶閥分別控制其供水流量,由于固定段相對可移動段受熱溫度高,考慮在供水時,把可移動段蝶閥適當關小些,保證固定段冷卻流量。固定段和移動段進水管道上分別安裝流量計,密切關注其流量大小,保證固定段和移動段進水流量正常。

      2? 結語

      社會在發(fā)展,時代在進步,隨著國家經(jīng)濟實力的提高、科學技術的進步、安全理念的不斷提升,只有有效解決轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道泄漏的問題,才能適應社會發(fā)展的要求。轉(zhuǎn)爐汽化煙道泄漏是復雜的綜合的原因造成的,只有靠全行業(yè)相關人員深入研究,才能從根本上解決此問題,從而助力我們國家鋼鐵行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和進步。

      參考文獻

      [1] 關曉光,劉冰然.轉(zhuǎn)爐汽化煙道裂紋成因分析及對策研究[J].甘肅冶金,2018,40(1):15-17.

      [2] 柴君,梁修福.煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道使用壽命的研究[J].工業(yè)加熱,2018,47(1):34-36.

      [3] 甲呈哲.轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)末段煙道的漏水原因分析及解決方案探討[J].科技信息,2010(9):102.

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