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      FZ/T 40009—2017《蠶絲綿纖維長度試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)介紹

      2019-04-27 06:23:04王洋高麗畢玉潔
      中國纖檢 2019年4期
      關(guān)鍵詞:絮狀蠶絲被纖維長度

      文/王洋 高麗 畢玉潔

      1 引言

      蠶絲被憑借其天然、柔軟、保暖性強、透氣排濕性好等優(yōu)良品質(zhì),成為近年來熱銷的家紡產(chǎn)品。近3年,各級質(zhì)量主管部門組織開展多次蠶絲被質(zhì)量監(jiān)督抽查,質(zhì)量安全形勢不容樂觀[1]。目前蠶絲被適用的國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 24252—2009《蠶絲被》,該標(biāo)準(zhǔn)在填充物品質(zhì)項目中規(guī)定優(yōu)等品和一等品的填充物應(yīng)是長絲綿或中長絲綿,對合格品則沒有絲綿長度的要求,這就意味著短絲綿可用于合格品[2],蠶絲的長度與蠶絲被的品質(zhì)有著直接的關(guān)系,是蠶絲被內(nèi)在質(zhì)量考核的重要指標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) FZ/T 40009—2017《蠶絲綿纖維長度試驗方法》[3]正是基于此,對蠶絲綿中各種長度的纖維做了量化分析。

      2 適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于蠶絲綿原料和絲綿綿胎。其他蠶絲綿制品可參照。蠶絲綿指的是以蠶繭、繭殼或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料加工而成網(wǎng)狀、絮狀產(chǎn)品。除了常見的桑蠶絲和柞蠶絲以外,還有木薯蠶絲等,也可以參照此標(biāo)準(zhǔn)。

      3 原理

      通過對純蠶絲綿制品的分層鑒別,先目測分辨出是否為純長絲綿制品。對非純長絲綿制品(長絲綿、中長絲綿、短絲綿及其混制品)先手工分離出長絲綿、網(wǎng)狀中長絲綿和絮狀絲綿。其中絮狀絲綿部分(絮狀中長絲綿、短絲綿及其短纖維),按一定的方法取樣、制樣。試樣用梳片式長度分析儀進(jìn)行整理,手扯法分離出長度以200mm、50mm和13mm為界的蠶絲。各長度段的蠶絲組分,經(jīng)調(diào)濕后分別稱量,從而計算出絲綿各長度組分的質(zhì)量含量。值得一提的是,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定13mm為界,是參照GB/T 18383—2007《絮用纖維通用技術(shù)要求》規(guī)定的“生活用絮用纖維制品中的絮用纖維長度在13mm及以下的短纖維含量不得超過25%”。

      4 蠶絲綿長度形態(tài)類別鑒定

      按蠶絲分布形態(tài)分類,可分為網(wǎng)狀絲綿(見圖1)和絮狀絲綿(見圖2)。

      圖1 網(wǎng)狀絲綿

      圖2 絮狀絲綿

      4.1 網(wǎng)狀絲綿

      網(wǎng)狀絲綿又可以分為長絲綿和網(wǎng)狀中長絲綿。

      長絲綿一般以整只蠶繭或蛹襯為原料,經(jīng)手工或機械開繭加工工藝制成。手工長絲綿(見圖3)一般選用雙宮繭,呈現(xiàn)天然白色,色澤均勻,蠶絲細(xì)長、充分延伸,縱橫分布成網(wǎng)狀,撕拉韌性好,無明顯綿塊、絲筋,手感蓬松。機制長絲綿(見圖4)選用桑蠶雙宮繭、上繭、次繭、柞蠶繭為原料,一般切斷很少,基本沒有綿塊,有較細(xì)和一定量的絲筋,而蛹襯機制長絲綿,會產(chǎn)生一定量的切斷,基本沒有綿塊,有較粗和一定量的絲筋。其中柞蠶繭中的蠶蛹的食用價值遠(yuǎn)高于使用價值,因此柞蠶長絲綿的比例較小。

      圖3 手工長絲綿

      圖4 機制長絲綿

      網(wǎng)狀中長絲綿以削筘蠶繭、蛹筘蠶繭或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料,經(jīng)開綿(機)加工,有較多的天然蠶絲切斷,可以直接用以蠶絲被的原料,但絲(毛)粒較多,蠶絲纖維綿塊、綿點和斷頭較多,蠶絲長度基本在20cm(在GB/T 24252—2009《蠶絲被》對中長絲綿的界定為25cm,此標(biāo)準(zhǔn)中適當(dāng)放寬)以上。

      4.2 絮狀絲綿

      絮狀絲綿可以按照大部分蠶絲纖維長度在200mm及以上的為絮狀中長絲綿,蠶絲纖維長度在50mm~200mm為短絲綿,而蠶絲纖維在50mm以下的只能叫作短纖維。

      絮狀絲綿是機械梳棉加工工藝制成,絮狀中長絲綿產(chǎn)品,蠶絲纖維排列整齊,呈梳片狀,絲(毛)粒情況改善,絲綿長度會有一定量的減短。其中柞蠶絮狀中長絲綿色澤偏黃,蠶絲較粗、長度在25cm左右,纖維排列整齊,外觀和蓬松度較好。

      短絲綿(見圖5)一般以蠶絲加工后的副產(chǎn)品等為原料,經(jīng)過機械梳綿加工工藝制成的絲綿?;炯性?cm~10cm,有較多長度低于1.3cm的蠶絲短纖維,短纖維率高,雜質(zhì)多,蓬松度很差。

      圖5 經(jīng)過梳棉機處理制成短絲綿

      4.3 網(wǎng)狀絲綿和絮狀絲綿混合絲綿

      對于混合絲綿首先要目測分辨及手工分離出網(wǎng)狀絲綿和絮狀絲綿,然后對其分別取樣稱量計算。

      5 絲綿取樣及制備

      5.1 絲綿取樣

      (1)混合絲綿。經(jīng)調(diào)濕平衡后稱取整件樣品質(zhì)量,手工分離并稱取長絲綿的質(zhì)量和網(wǎng)狀中長絲綿的質(zhì)量,精確至1g。

      (2)網(wǎng)狀絲綿。經(jīng)調(diào)濕平衡后稱取整件網(wǎng)狀絲綿樣品質(zhì)量,手工分離并稱取長絲綿的質(zhì)量,計算網(wǎng)狀中長絲綿的質(zhì)量,精確至1g。

      (3)絮狀絲綿。參照 GB 18383—2007《絮用纖維制品通用技術(shù)要求》,再結(jié)合蠶絲纖維的特點,在樣品上抽取具代表性試樣,包含各層、多點處的蠶絲。樣品按四分法進(jìn)行混樣,形成兩份試樣調(diào)濕平衡。將兩份試驗樣品分別混合均勻,平鋪在工作臺上,使其成為厚薄均勻的纖維層,從正反兩面多點隨機扦取絲綿,各取得(1±0.1)g的試樣各一份。整理試樣,用手工和梳片式長度分析儀(見圖6)多次整理和梳理,使絲綿纖維形成比較平直、一端整齊、不含雜質(zhì)的纖維束。注意整個過程中不可丟棄纖維,同時應(yīng)避免拉斷纖維。手工測量(見圖7)、分離出纖維束中長度大于或等于200mm的蠶絲纖維,余下的蠶絲纖維放入梳片式長度分析儀上,用夾子將全部纖維由長到短從纖維長度分析儀中拉出,疏密一致,厚薄均勻地鋪放在黑色絨板上。分出三組不同長度段的蠶絲纖維,稱取200mm及以上蠶絲纖維質(zhì)量(m3)、200mm以下至50mm及以上蠶絲纖維、50mm以下至13mm以上蠶絲纖維質(zhì)量(見圖8),精確至0.0001g[3]。

      圖6 梳片式長度分析儀

      圖7 手工測量纖維長度

      圖8 分出三組不同長度段的蠶絲

      標(biāo)準(zhǔn)中對于試樣的分析可以參照流程圖9。

      圖9 試樣分析流程圖

      6 計算結(jié)果分析

      表1 絲綿內(nèi)在質(zhì)量要求

      蠶絲綿纖維長度試驗方法是判斷蠶絲綿內(nèi)在質(zhì)量要求的指標(biāo)之一,參照FZ/T 41005—2017《蠶絲綿》標(biāo)準(zhǔn)中的表1(見表1)[4]。

      蠶絲綿纖維長度的計算結(jié)果可以判定出蠶絲綿為幾等品,對于絮狀短絲綿而言,5cm以下的短纖維率大于10%則為等外品?,F(xiàn)行蠶絲被國家標(biāo)準(zhǔn)對蠶絲綿長度沒有區(qū)分桑蠶絲綿和柞蠶絲綿,且對合格品的絲綿長度沒有要求,該標(biāo)準(zhǔn)完善了現(xiàn)有《蠶絲被》國家標(biāo)準(zhǔn)的不足,針對桑/柞蠶絲綿加工處理方式存在差異,對其纖維長度進(jìn)行分別考核。

      7 結(jié)論

      該標(biāo)準(zhǔn)的制定實現(xiàn)了蠶絲綿長度的量化分析,關(guān)于計算方面并不難,但對于檢驗人員技術(shù)要求較高,檢驗員必須對蠶絲綿的加工工藝、蠶絲的分布形態(tài)有所了解,并熟練操作用手扯法分離所需要的纖維長度。蠶絲綿纖維長度的考核不僅對檢測人員的技術(shù)水平提出了高要求,同時也對生產(chǎn)企業(yè)也提出了質(zhì)量要求,企業(yè)要嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),提高蠶絲被產(chǎn)品的質(zhì)量,規(guī)范市場,保護(hù)消費者權(quán)益。

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