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      汽車零部件行業(yè)庫存控制研究

      2019-04-27 01:40:10汪坤
      科學(xué)與技術(shù) 2019年21期
      關(guān)鍵詞:庫存控制合作模式供應(yīng)鏈管理

      汪坤

      摘要:隨著汽車市場競爭的加劇,汽車行業(yè)早已步入了微利時代,廠家從原來的“拼技術(shù)、拼顏值”,到現(xiàn)在的“拼價格”。這就要求生產(chǎn)制造商進(jìn)一步要降低成本,加強(qiáng)費(fèi)用管控。而庫存是影響一個企業(yè)成本費(fèi)用的重要指標(biāo),這就迫使企業(yè)要加大對庫存的管控,在保障企業(yè)正常運(yùn)營的情況下,將庫存控制在合理范圍內(nèi)。本文主要從對供應(yīng)鏈管理、庫存管理和與供應(yīng)商合作模式來分析庫存控制。

      關(guān)鍵詞:庫存控制;供應(yīng)鏈管理;合作模式

      1 研究背景

      庫存控制是用來決定何時及訂購多少的一種管理手段,在這里就是需要相關(guān)人員通過控制補(bǔ)充的時間和補(bǔ)充的量來調(diào)節(jié)庫存的正常運(yùn)行,以求達(dá)到最佳的運(yùn)營效果。

      庫存過大所產(chǎn)生的問題:增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用,從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動資金,既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān),又會影響資金的時間價值和機(jī)會收益;造成產(chǎn)成品和原材料的損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置,影響資源合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題,不利于企業(yè)管理水平的提高。

      庫存過底所帶來的問題:造成客戶滿意度下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù);造成生產(chǎn)系統(tǒng)物料供應(yīng)不足,影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行;使訂貨間隔期縮短,訂貨次數(shù)增加,造成訂貨成本提高;影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。

      綜上所述可知,庫存控制在企業(yè)中占有舉足輕重的地位,合理控制庫存對企業(yè)經(jīng)營和資金流都有重要的意義。

      2 汽車零部件行業(yè)庫存控制現(xiàn)狀分析

      我國汽車市場經(jīng)濟(jì)和汽車行業(yè)經(jīng)過三十多年的發(fā)展,已經(jīng)具備了比較完全的市場經(jīng)濟(jì)特征,當(dāng)今汽車市場的競爭最為殘酷,世界幾乎所有知名的汽車整車制造企業(yè),都已經(jīng)在我國建立了合資公司,從乘用車到商用車,與此同時他們相應(yīng)的汽車零部件制造企業(yè)也都隨之而來建立工廠。汽車制造是一個高度復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及的汽車零部件成千上萬種。隨著汽車市場的不斷擴(kuò)大,汽車零部件企業(yè)對庫存控制的重視程度也是越來越高。那么庫存是如何產(chǎn)生的,具體主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

      2.1 銷售需求變動,導(dǎo)致庫存積壓

      一般而言,采購源于銷售需求。若銷售計(jì)劃過于樂觀,將使產(chǎn)量變成存貨,造成企業(yè)的財(cái)務(wù)負(fù)載;反之,過度保守的銷售計(jì)劃,將使產(chǎn)量不足以供應(yīng)顧客所需,喪失了創(chuàng)造財(cái)富的機(jī)會。因此,采購計(jì)劃常常因?yàn)殇N售對市場的需求量估計(jì)失當(dāng).造成采購計(jì)劃與預(yù)算常常調(diào)整修改,使得物料供需長期處于失衡狀態(tài)。

      2.1 市場或人為因素

      庫存中呆滯物資的產(chǎn)生,有很多原因,此主要原因有:1、設(shè)計(jì)錯誤,這將直接導(dǎo)致物料呆滯;2、技術(shù)設(shè)變,由于物料采購都有一定采購周期,因某種原因要求設(shè)變,這對意味著還未到貨或即將到貨產(chǎn)品就不能再用,從而產(chǎn)生物資呆滯;3、車型停產(chǎn),由于市場等原因,目前尚在生產(chǎn)的車型,突然停產(chǎn),這將給企業(yè)帶來一個很嚴(yán)重的損失,直接導(dǎo)致大批配件的呆滯,給企業(yè)造成巨大的損失。

      2.3 管理因素

      管理人員,對原材料進(jìn)行管理基本上是憑借個人經(jīng)驗(yàn)。不考慮各種物料的性質(zhì)和特性,沒有做到對重點(diǎn)物料進(jìn)行重點(diǎn)管理,這就意味著目前很多企業(yè)的庫存控制手段還是比較粗放的。

      3 庫存控制措施

      庫存積壓問題已成為制約企業(yè)發(fā)展的一個重要方面,降低庫存已變得刻不容緩,零庫存管理是指在生產(chǎn)流通領(lǐng)域按照準(zhǔn)時化方式組織物料供應(yīng),使物料在整個庫存最小化的總稱。零庫存一直是各個企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。做好庫存控制主要有以下幾個方面措施:

      3.1 信息化系統(tǒng)支撐

      引進(jìn)現(xiàn)代化的信息化管理系統(tǒng),通過現(xiàn)代信息化系統(tǒng)和軟件,提高數(shù)據(jù)的分析能力,提高市場的預(yù)見性和有效輔助銷售設(shè)計(jì)分析能力。企業(yè)也有必要建立高效、實(shí)用的信息化系統(tǒng)和設(shè)計(jì)軟件,為企業(yè)管理決策提供保障,為設(shè)計(jì)開發(fā)提供有效的支撐。

      3.2 提高員工成本意識

      從源頭抓起,從設(shè)計(jì)出發(fā)。一個產(chǎn)品的80%的成本源于設(shè)計(jì),所以在設(shè)計(jì)開發(fā)時就應(yīng)該注重產(chǎn)品的成本。從研發(fā)角度出發(fā),在不同車型上同一功能,是否可以將此形成標(biāo)準(zhǔn)化、平臺化、模塊化或通用化設(shè)計(jì),這樣就減少了不同車型的同一功能可能使用不同配件,減少了配件的使用品種數(shù),降低成本。

      3.3 采用合理的控制方法

      3.3.1 對產(chǎn)成品,采用產(chǎn)品外包

      企業(yè)為降低產(chǎn)成品和原材料庫存,對一些簡單產(chǎn)品進(jìn)行對外外包,從而降低企業(yè)風(fēng)險。同時對外包企業(yè)必須嚴(yán)格加強(qiáng)管控,簽訂相關(guān)條約??赏ㄟ^讓外包企業(yè)按需、按時供應(yīng),從而降低企業(yè)部分產(chǎn)品的庫存。

      3.3.2 對原材料,運(yùn)用科學(xué)管理方法和資源共享

      1)ABC分類法

      運(yùn)用ABC分類法,對于品種數(shù)量少而占用資金數(shù)額較大的A類要加以重點(diǎn)控制,其主要措施是:精準(zhǔn)計(jì)算每次的貨的數(shù)量和時間,嚴(yán)格控制預(yù)定的數(shù)量、時間,認(rèn)真進(jìn)行市場預(yù)測分析,盡可能使每次的訂貨量符合實(shí)際的需求,力爭避免多儲備和少儲備。對于B類物資,控制不必象A類那樣嚴(yán)格,單頁不宜過于放松,一般是按較大類來確定訂購量。C類物資品種數(shù)量較大而資金占有量大,故對其的控制可粗略一點(diǎn),一般做法是,采用定量的訂貨方法,集中采購,并適當(dāng)增大儲備定額、安全儲備量和每一次的訂貨批量,相應(yīng)減少訂貨批次。

      2)資源共享

      對外銷售主要是銷售企業(yè)的呆滯或即將成為呆滯的風(fēng)險物資。利用現(xiàn)代化信息化手段或行業(yè)交流平臺,實(shí)現(xiàn)資源共享,達(dá)到雙方共贏的效果。

      3.4 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

      戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立過程必須建立良好的信任機(jī)制,而建立堅(jiān)固的信任機(jī)制是長期的工作。這需要與供應(yīng)商之間的彼此信任和良好的信息溝通。進(jìn)而才能與供應(yīng)商雙贏的大協(xié)同體系。

      3.5 構(gòu)建集中采購聯(lián)盟

      可以通過聯(lián)合多個廠家結(jié)成采購聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)規(guī)模采購,爭取以最優(yōu)的采購價格采購最好的產(chǎn)品。另外與具有集中優(yōu)勢供貨能力的供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略聯(lián)盟。

      結(jié)語

      庫存是保障汽車零部件行業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定地為客戶提供產(chǎn)品及服務(wù)的必要手段之一,持有庫存是為了滿足汽車零部件行業(yè)未來的生產(chǎn)經(jīng)營需要,這種未來的生產(chǎn)經(jīng)營需要具有可預(yù)測性,其可預(yù)測性來源于企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略的需要,也來自于市場或客戶需求反饋得出的,所以加強(qiáng)汽車零部件行業(yè)庫存的控制措施勢在必行。

      參考文獻(xiàn)

      [1]劉源 供應(yīng)鏈庫存管理的問題與策略[J].鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院,2002,

      [2]趙啟蘭,劉宏志 《生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈中庫存管理》,電子工業(yè)出版社,2003

      [3]劉湘德,沈虹,田宏波《企業(yè)庫存最優(yōu)控制》西北工業(yè)大學(xué)院報[J] 2004

      (作者單位:合肥江淮汽車有限公司)

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