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      低滲油藏實施分因素分節(jié)點躺井控制策略

      2019-04-27 01:40:10孫海洋
      科學(xué)與技術(shù) 2019年21期
      關(guān)鍵詞:油井

      孫海洋

      摘要:分因素、分節(jié)點管理就是運用系統(tǒng)化、精細(xì)化管理原理,橫向上把我隊延長檢泵周期這一工作劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng),成立相應(yīng)的系統(tǒng)管理組;縱向上,針對各系統(tǒng)的不同特點,將重點、難點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定為管理節(jié)點,并細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。由于油藏地質(zhì)構(gòu)造、儲層發(fā)育不同,原油物性差異大,油稠、偏磨、腐蝕、結(jié)蠟、出砂現(xiàn)象并重存在,油井的管理難度比較大,躺井日益加劇,躺井不但縮短了油井檢泵周期,更是嚴(yán)重影響原油產(chǎn)量,并且會由于躺井作業(yè)而帶來壓力波動一系列的地層問題,是制約原油上產(chǎn)的“瓶頸”,所以控躺井、延長檢泵周期,歷年來都是采油生產(chǎn)經(jīng)營中的一項重要課題。

      關(guān)鍵詞:低滲油藏;油井;檢泵周期;躺井控制;分因素分節(jié)點管理

      通過分析研究區(qū)目前在延長油井檢泵周期管理方面存在的問題,把延長檢泵周期劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng)。根據(jù)油井躺井分為四個管理體系,每個系統(tǒng)成立“系統(tǒng)小班組”實施規(guī)范化管理。在體制上,實現(xiàn)了專項專人負(fù)責(zé),實行專業(yè)化管理。針對各系統(tǒng)的不同特點,細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。分因素、分節(jié)點管理的應(yīng)用,在延長檢泵周期上取得良好效果。

      1 分因素、分節(jié)點管理方法提出的背景

      1.1 生產(chǎn)任務(wù)的需要

      所采區(qū)塊隨著開發(fā)的深入,含水上升,泵掛加深,井筒狀況復(fù)雜,偏磨腐蝕加劇,結(jié)蠟結(jié)垢等影響,躺井率上升。作業(yè)占產(chǎn)也逐年上升,截止至2015年底平均檢泵周期588天,躺井率6. 5%,躺井占產(chǎn)1675噸,嚴(yán)重制約了原油產(chǎn)量。

      1.2 地層的需要

      躺井井次上升,導(dǎo)致對油井進(jìn)行施工作業(yè)頻繁,極易導(dǎo)致地層壓力波動,從而導(dǎo)致出砂。同時作業(yè)施工過程中,作業(yè)洗井以及其他措施易導(dǎo)致影響地層物性而使油井出現(xiàn)異常。

      1.3 日常管理的需要

      日常管理中,對油井的管理存在一定的盲目性,熱洗加藥過程中,因?qū)嵤┎划?dāng)或者未落實,也極易造成作業(yè)躺井,必須有針對性的制定油井各個狀態(tài)的一套管理方針,方能把油井的日常管理做好。

      2 控制躺井、延長檢泵周期主要做法

      2.1 分因素、分節(jié)點管理的概念

      分因素、分節(jié)點管理就是運用系統(tǒng)化、精細(xì)化管理原理,橫向上把我隊延長檢泵周期這一工作劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng),成立相應(yīng)的系統(tǒng)管理組;縱向上,針對各系統(tǒng)的不同特點,將重點、難點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定為管理節(jié)點,并細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。

      2. 2分因素、分節(jié)點管理具體做法

      2.2.1建立目標(biāo)體系,做到管理有目標(biāo)、工作有方向。

      分因素、分節(jié)點管理首先必須確定主要目標(biāo)方向:即是延長油井檢泵周期。建立運行體系,做到有章可循、規(guī)范有序。根據(jù)油井躺井分為四個管理體系,每個系統(tǒng)成立“系統(tǒng)小班組”實施規(guī)范化管理:在體制上,實現(xiàn)了專項專人負(fù)責(zé),實行專業(yè)化管理。然后將每個系統(tǒng)內(nèi)的工作重點、管理難點確定為一級、二級、三級等多級管理節(jié)點。同時構(gòu)建起目標(biāo)、運行、責(zé)任、考核“四個體系”,使每個節(jié)點成為管理的目標(biāo)點,下表即為根據(jù)實際情況制定的四管理系統(tǒng)和20個節(jié)點。這四個管理體系之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一、配套聯(lián)動,各級節(jié)點相輔相成、相互促進(jìn),實現(xiàn)了工作系統(tǒng)化、系統(tǒng)工作節(jié)點化、節(jié)點工作目標(biāo)化。今年為延長檢泵周期,根據(jù)井況制定了新的“熱洗加藥計劃”,整個制定過程中,都采用分類節(jié)點管理方法制定:即首先由地層管理小組對每一口油井的井史資料、地層物性、產(chǎn)出液性質(zhì)及動態(tài)資料等資料進(jìn)行收集歸類整理,根據(jù)區(qū)塊分類,找出各區(qū)塊油井井筒存在的主要原因(腐蝕、結(jié)蠟、油稠、結(jié)垢、出砂),再由日常管理小組根據(jù)分類的資料,區(qū)塊性的制定粗略的區(qū)塊性熱洗計劃,然后根據(jù)地層小組給的產(chǎn)出液性質(zhì)制定加藥計劃。然后結(jié)合井筒管理制定合理的熱洗加藥計劃。然后由監(jiān)督管理小組監(jiān)督日常管理小組把熱洗加藥工作按計劃實施。

      2.2.2 建立責(zé)任體系,做到全員參與、盡職盡責(zé),同時完善培訓(xùn)體系,提高職工業(yè)務(wù)能力。

      培訓(xùn)中結(jié)合控躺井知識,使職工養(yǎng)成在日常維護(hù)中考慮到油井的生產(chǎn)狀況,而避免日常維護(hù)工作不當(dāng)而造成躺井。建立考核體系,確保各項工作落到實處。通過監(jiān)督管理小組依據(jù)各系統(tǒng)各節(jié)點特征制定相應(yīng)的考核機(jī)制,堅持不定點的動態(tài)考核機(jī)制,從而加大節(jié)點的控制力度。同時定期對各系統(tǒng)管理組指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核,并與工資及評紅旗班組掛鉤,嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn),保證整體工作精細(xì)高效運行。

      2.3 工藝解決措施

      (1)對泵效低、系統(tǒng)效率也低的井進(jìn)行影響因素分析,提出措施:①單純由于地層供液不足造成泵效低,系統(tǒng)效率低的井有占總井?dāng)?shù)的 15.1 %。需要調(diào)參的有3井次;②受氣體、砂影響造成產(chǎn)量低、泵效低、系統(tǒng)效率低的井有占總井?dāng)?shù)的 7.1%,采取防氣、砂措施;③存在液面不準(zhǔn)造成系統(tǒng)效率偏低的井,占總井?dāng)?shù)的 4.1%;④泵漏、產(chǎn)量低導(dǎo)致效率低的有,占總井?dāng)?shù)的23%,下步采取檢泵;⑤管漏導(dǎo)致系統(tǒng)效率低的有7口,下步檢管;⑥受偏磨影響影響造成泵效低井有16口,是造成躺井增加的主要隱患,是重點分析目標(biāo)。

      抽油桿與油管間的相對運動是發(fā)生在沖程范圍內(nèi)的往復(fù)運動,運動通常在 1.5m/s 以下,屬于低速運動,在此范圍內(nèi)如果發(fā)生桿管間的接觸,則將產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象,即桿管偏磨。大量的研究表明,螺桿泵井產(chǎn)生偏磨的原因主要有井深結(jié)構(gòu)不垂直、油管彎曲、含水率高和質(zhì)量偏心等因素。抽油機(jī)井管桿偏磨已成為制約采油工藝的一個主要障礙,為了延長深抽井的免修期,研制了適合偏磨嚴(yán)重的支撐式彈性扶正防偏裝置和抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍。(1)支撐式彈性扶正防偏裝置。支撐式彈性扶正防偏裝置從溝槽處卡到抽油桿本體上,旋轉(zhuǎn)上、下支撐體,擰緊上、下支撐體的聯(lián)結(jié)螺紋,并使上、下溝槽成一定角度,然后隨抽油桿一起下入油管內(nèi),抽油時支撐體外的摩擦塊在彈性元件的作用下支撐在油管內(nèi)壁上,使支撐體相對油管內(nèi)壁不動,同時使抽油桿桿體處于油管中心,如果抽油桿相對油管中心發(fā)生偏移,支撐體相對抽油桿桿體滑動的同時,給桿體一個強(qiáng)制居中的力,同時由于支撐體的外徑大于抽油桿接箍外徑,因此抽油桿接箍不會和油管內(nèi)壁發(fā)生接觸摩擦,防止管桿偏磨。支撐體內(nèi)圓面拋光處理后防腐處理,摩擦系數(shù)大大減小,其耐磨性能大大提高。由于支撐體和抽油桿桿體之間設(shè)計了合適的配合間隙,在抽油過程中不會發(fā)生摩擦副卡死滑不動的現(xiàn)象。同時由于支撐體的硬度小于抽油桿桿體的硬度,基本不會損傷桿體。(2)抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍。抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍是在抽油桿 II 型節(jié)箍上澆注一圈耐磨防腐非金屬復(fù)合材料,在抽油桿發(fā)生偏磨時,非金屬部分與油管內(nèi)壁接觸,摩擦系數(shù)小。耐磨材料選用進(jìn)口尼龍,經(jīng)過改性,具有超強(qiáng)耐磨功能,耐磨性能是普通抽油桿接箍的 11 倍。在完井下抽油桿過程中,根據(jù)油井管桿偏磨情況,把該裝置與抽油桿連接在不同位置一起下入油管內(nèi)。

      3 效果分析

      實施分因素、分節(jié)點管理,激勵各系統(tǒng)管理組緊緊圍繞延長低滲區(qū)油井檢泵周期的重點劃分節(jié)點,確定目標(biāo),從而不斷的經(jīng)過實踐來優(yōu)化節(jié)點工作,使平均檢泵周期由588延長至609天。躺井占產(chǎn)也由去年的1675噸下降至1541噸。通過分因素、分節(jié)點管理,延長檢泵周期的同時,提高了對油井生產(chǎn)的管理水平,帶動各單元的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升,注采比由0. 36提高到0.66,平均泵效由30.6% 提高到了35.8%。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 改善商河油田油井供排關(guān)系,延長檢泵周期[J]. 蔣小剛. 內(nèi)蒙古石油化工. 2016(24)

      [2] 延長油井檢泵周期的探索[J]. 汪洋.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2017(10)

      (作者單位:勝利油田東勝公司)

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