低滲油藏實施分因素分節(jié)點躺井控制策略

孫海洋

摘要：分因素、分節(jié)點管理就是運用系統(tǒng)化、精細(xì)化管理原理，橫向上把我隊延長檢泵周期這一工作劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng)，成立相應(yīng)的系統(tǒng)管理組；縱向上，針對各系統(tǒng)的不同特點，將重點、難點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定為管理節(jié)點，并細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。由于油藏地質(zhì)構(gòu)造、儲層發(fā)育不同，原油物性差異大，油稠、偏磨、腐蝕、結(jié)蠟、出砂現(xiàn)象并重存在，油井的管理難度比較大，躺井日益加劇，躺井不但縮短了油井檢泵周期，更是嚴(yán)重影響原油產(chǎn)量，并且會由于躺井作業(yè)而帶來壓力波動一系列的地層問題，是制約原油上產(chǎn)的“瓶頸”，所以控躺井、延長檢泵周期，歷年來都是采油生產(chǎn)經(jīng)營中的一項重要課題。

關(guān)鍵詞：低滲油藏；油井；檢泵周期；躺井控制；分因素分節(jié)點管理

通過分析研究區(qū)目前在延長油井檢泵周期管理方面存在的問題，把延長檢泵周期劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng)。根據(jù)油井躺井分為四個管理體系，每個系統(tǒng)成立“系統(tǒng)小班組”實施規(guī)范化管理。在體制上，實現(xiàn)了專項專人負(fù)責(zé)，實行專業(yè)化管理。針對各系統(tǒng)的不同特點，細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。分因素、分節(jié)點管理的應(yīng)用，在延長檢泵周期上取得良好效果。

1 分因素、分節(jié)點管理方法提出的背景

1.1 生產(chǎn)任務(wù)的需要

所采區(qū)塊隨著開發(fā)的深入，含水上升，泵掛加深，井筒狀況復(fù)雜，偏磨腐蝕加劇，結(jié)蠟結(jié)垢等影響，躺井率上升。作業(yè)占產(chǎn)也逐年上升，截止至2015年底平均檢泵周期588天，躺井率6. 5%，躺井占產(chǎn)1675噸，嚴(yán)重制約了原油產(chǎn)量。

1.2 地層的需要

躺井井次上升，導(dǎo)致對油井進(jìn)行施工作業(yè)頻繁，極易導(dǎo)致地層壓力波動，從而導(dǎo)致出砂。同時作業(yè)施工過程中，作業(yè)洗井以及其他措施易導(dǎo)致影響地層物性而使油井出現(xiàn)異常。

1.3 日常管理的需要

日常管理中，對油井的管理存在一定的盲目性，熱洗加藥過程中，因?qū)嵤┎划?dāng)或者未落實，也極易造成作業(yè)躺井，必須有針對性的制定油井各個狀態(tài)的一套管理方針，方能把油井的日常管理做好。

2 控制躺井、延長檢泵周期主要做法

2.1 分因素、分節(jié)點管理的概念

分因素、分節(jié)點管理就是運用系統(tǒng)化、精細(xì)化管理原理，橫向上把我隊延長檢泵周期這一工作劃分為地層、井筒、日常維護(hù)及管理等若干系統(tǒng)，成立相應(yīng)的系統(tǒng)管理組；縱向上，針對各系統(tǒng)的不同特點，將重點、難點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定為管理節(jié)點，并細(xì)分為一級、二級、三級等多級節(jié)點。

2. 2分因素、分節(jié)點管理具體做法

2.2.1建立目標(biāo)體系，做到管理有目標(biāo)、工作有方向。

分因素、分節(jié)點管理首先必須確定主要目標(biāo)方向：即是延長油井檢泵周期。建立運行體系，做到有章可循、規(guī)范有序。根據(jù)油井躺井分為四個管理體系，每個系統(tǒng)成立“系統(tǒng)小班組”實施規(guī)范化管理：在體制上，實現(xiàn)了專項專人負(fù)責(zé)，實行專業(yè)化管理。然后將每個系統(tǒng)內(nèi)的工作重點、管理難點確定為一級、二級、三級等多級管理節(jié)點。同時構(gòu)建起目標(biāo)、運行、責(zé)任、考核“四個體系”，使每個節(jié)點成為管理的目標(biāo)點，下表即為根據(jù)實際情況制定的四管理系統(tǒng)和20個節(jié)點。這四個管理體系之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一、配套聯(lián)動，各級節(jié)點相輔相成、相互促進(jìn)，實現(xiàn)了工作系統(tǒng)化、系統(tǒng)工作節(jié)點化、節(jié)點工作目標(biāo)化。今年為延長檢泵周期，根據(jù)井況制定了新的“熱洗加藥計劃”，整個制定過程中，都采用分類節(jié)點管理方法制定：即首先由地層管理小組對每一口油井的井史資料、地層物性、產(chǎn)出液性質(zhì)及動態(tài)資料等資料進(jìn)行收集歸類整理，根據(jù)區(qū)塊分類，找出各區(qū)塊油井井筒存在的主要原因（腐蝕、結(jié)蠟、油稠、結(jié)垢、出砂），再由日常管理小組根據(jù)分類的資料，區(qū)塊性的制定粗略的區(qū)塊性熱洗計劃，然后根據(jù)地層小組給的產(chǎn)出液性質(zhì)制定加藥計劃。然后結(jié)合井筒管理制定合理的熱洗加藥計劃。然后由監(jiān)督管理小組監(jiān)督日常管理小組把熱洗加藥工作按計劃實施。

2.2.2 建立責(zé)任體系，做到全員參與、盡職盡責(zé)，同時完善培訓(xùn)體系，提高職工業(yè)務(wù)能力。

培訓(xùn)中結(jié)合控躺井知識，使職工養(yǎng)成在日常維護(hù)中考慮到油井的生產(chǎn)狀況，而避免日常維護(hù)工作不當(dāng)而造成躺井。建立考核體系，確保各項工作落到實處。通過監(jiān)督管理小組依據(jù)各系統(tǒng)各節(jié)點特征制定相應(yīng)的考核機(jī)制，堅持不定點的動態(tài)考核機(jī)制，從而加大節(jié)點的控制力度。同時定期對各系統(tǒng)管理組指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，并與工資及評紅旗班組掛鉤，嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn)，保證整體工作精細(xì)高效運行。

2.3 工藝解決措施

（1）對泵效低、系統(tǒng)效率也低的井進(jìn)行影響因素分析，提出措施：①單純由于地層供液不足造成泵效低，系統(tǒng)效率低的井有占總井?dāng)?shù)的 15.1 %。需要調(diào)參的有3井次；②受氣體、砂影響造成產(chǎn)量低、泵效低、系統(tǒng)效率低的井有占總井?dāng)?shù)的 7.1%，采取防氣、砂措施；③存在液面不準(zhǔn)造成系統(tǒng)效率偏低的井，占總井?dāng)?shù)的 4.1%；④泵漏、產(chǎn)量低導(dǎo)致效率低的有，占總井?dāng)?shù)的23%，下步采取檢泵；⑤管漏導(dǎo)致系統(tǒng)效率低的有7口，下步檢管；⑥受偏磨影響影響造成泵效低井有16口，是造成躺井增加的主要隱患，是重點分析目標(biāo)。

抽油桿與油管間的相對運動是發(fā)生在沖程范圍內(nèi)的往復(fù)運動，運動通常在 1.5m/s 以下，屬于低速運動，在此范圍內(nèi)如果發(fā)生桿管間的接觸，則將產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象，即桿管偏磨。大量的研究表明，螺桿泵井產(chǎn)生偏磨的原因主要有井深結(jié)構(gòu)不垂直、油管彎曲、含水率高和質(zhì)量偏心等因素。抽油機(jī)井管桿偏磨已成為制約采油工藝的一個主要障礙，為了延長深抽井的免修期，研制了適合偏磨嚴(yán)重的支撐式彈性扶正防偏裝置和抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍。（1）支撐式彈性扶正防偏裝置。支撐式彈性扶正防偏裝置從溝槽處卡到抽油桿本體上，旋轉(zhuǎn)上、下支撐體，擰緊上、下支撐體的聯(lián)結(jié)螺紋，并使上、下溝槽成一定角度，然后隨抽油桿一起下入油管內(nèi)，抽油時支撐體外的摩擦塊在彈性元件的作用下支撐在油管內(nèi)壁上，使支撐體相對油管內(nèi)壁不動，同時使抽油桿桿體處于油管中心，如果抽油桿相對油管中心發(fā)生偏移，支撐體相對抽油桿桿體滑動的同時，給桿體一個強(qiáng)制居中的力，同時由于支撐體的外徑大于抽油桿接箍外徑，因此抽油桿接箍不會和油管內(nèi)壁發(fā)生接觸摩擦，防止管桿偏磨。支撐體內(nèi)圓面拋光處理后防腐處理，摩擦系數(shù)大大減小，其耐磨性能大大提高。由于支撐體和抽油桿桿體之間設(shè)計了合適的配合間隙，在抽油過程中不會發(fā)生摩擦副卡死滑不動的現(xiàn)象。同時由于支撐體的硬度小于抽油桿桿體的硬度，基本不會損傷桿體。（2）抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍。抽油桿超強(qiáng)度復(fù)合防磨接箍是在抽油桿 II 型節(jié)箍上澆注一圈耐磨防腐非金屬復(fù)合材料，在抽油桿發(fā)生偏磨時，非金屬部分與油管內(nèi)壁接觸，摩擦系數(shù)小。耐磨材料選用進(jìn)口尼龍，經(jīng)過改性，具有超強(qiáng)耐磨功能，耐磨性能是普通抽油桿接箍的 11 倍。在完井下抽油桿過程中，根據(jù)油井管桿偏磨情況，把該裝置與抽油桿連接在不同位置一起下入油管內(nèi)。

3 效果分析

實施分因素、分節(jié)點管理，激勵各系統(tǒng)管理組緊緊圍繞延長低滲區(qū)油井檢泵周期的重點劃分節(jié)點，確定目標(biāo)，從而不斷的經(jīng)過實踐來優(yōu)化節(jié)點工作，使平均檢泵周期由588延長至609天。躺井占產(chǎn)也由去年的1675噸下降至1541噸。通過分因素、分節(jié)點管理，延長檢泵周期的同時，提高了對油井生產(chǎn)的管理水平，帶動各單元的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升，注采比由0. 36提高到0.66，平均泵效由30.6% 提高到了35.8%。

參考文獻(xiàn)

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[2] 延長油井檢泵周期的探索[J]. 汪洋.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2017（10）

（作者單位：勝利油田東勝公司）