陳 芳,匡永江,徐 健,支嘉斌,萬(wàn)英和
(北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所有限公司,北京 100120)
近年來(lái),子母車式密集存儲(chǔ)系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱子母車系統(tǒng))被廣泛應(yīng)用于物流行業(yè),首先是因?yàn)槊芗鎯?chǔ)解決了傳統(tǒng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)占地面積過(guò)大的問(wèn)題,其次是子母車系統(tǒng)可高速自動(dòng)運(yùn)行,減少了傳統(tǒng)叉車作業(yè)模式下的人工成本并提高了作業(yè)效率。該系統(tǒng)主要由子母車、密集貨架、提升機(jī)、輸送機(jī)以及上位機(jī)信息系統(tǒng)構(gòu)成。其中,子車完成在貨架巷道內(nèi)存取貨物、理貨盤點(diǎn)等作業(yè),母車主要完成子車的搬運(yùn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)子車換巷道或換層。子母車式密集存儲(chǔ)系統(tǒng)不但具有高度的空間利用率、高度自動(dòng)化的特點(diǎn),還可以建立合理的信息管理系統(tǒng),通過(guò)WCS和WMS信息系統(tǒng)的共同作用實(shí)現(xiàn)貨物、子車、母車在密集存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的管理與調(diào)度,從而實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化作業(yè)。
穿梭式貨架是以子母車在密集貨架巷道內(nèi)直線運(yùn)行為基礎(chǔ)的一種自動(dòng)化立體貨架。相對(duì)于普通貨架,穿梭式貨架則需要具備更高的剛度和強(qiáng)度以及更強(qiáng)的抗震指數(shù)。根據(jù)貨架存儲(chǔ)貨物存取先后順序,其主要分為兩大類:
先入后出模式貨架(FILO模式),是指穿梭式貨架僅從一端存托盤,另一端不操作,可以實(shí)現(xiàn)后存入的托盤先取出。
圖1 先入先出模式貨架
圖2 先入后出模式貨架
子車由車體外殼、行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、傳感器、驅(qū)動(dòng)電池、控制系統(tǒng)、車載遙控系統(tǒng)、安全防撞組件等組成。子車作為接收指令和搬運(yùn)托盤的主要執(zhí)行單元,根據(jù)遙控器指令、巷道內(nèi)托盤狀態(tài)、在巷道內(nèi)完成單存、單取、理貨、盤點(diǎn)等動(dòng)作。子車的作業(yè)基準(zhǔn)面分為A、B兩面,根據(jù)作業(yè)要求,可手動(dòng)或自動(dòng)更換作業(yè)基準(zhǔn)面。子母車系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)子車自動(dòng)充電的功能,當(dāng)車體根據(jù)自身傳感器判斷自身電量低于一定閾值時(shí),其將向上位機(jī)發(fā)出充電請(qǐng)求,上位機(jī)根據(jù)其當(dāng)前作業(yè)狀態(tài)對(duì)其下發(fā)去往目的充電樁充電的任務(wù)。
母車主要由底座、行走裝置、鏈條輸送機(jī)等部分組成,母車底座是承載車體其他各部位的裝置;行走裝置主要由巷道、車輪、導(dǎo)向裝置、行走電機(jī)等組成;鏈條輸送機(jī)由電機(jī),鏈輪,鏈條等組成。母車的行走裝置帶動(dòng)母車運(yùn)動(dòng)到上位機(jī)下發(fā)的貨架巷道口,等待相應(yīng)貨架巷道內(nèi)的穿梭子車上下母車;鏈條輸送裝置帶動(dòng)子車在母車上的運(yùn)動(dòng),母車上的光電傳感器控制子車停準(zhǔn)在母車上,并實(shí)現(xiàn)子車向母車的放貨或取貨。
1)倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)
倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)(Warehouse Control System,簡(jiǎn)稱WCS)是指在物流系統(tǒng)中負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)度各物流設(shè)備如輸送機(jī)、堆垛機(jī)、穿梭車之間的運(yùn)行,采用C/S架構(gòu),具有良好的擴(kuò)充性和開放的數(shù)據(jù)接口,能與上級(jí)信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,為上級(jí)系統(tǒng)的調(diào)度指令提供執(zhí)行保障和優(yōu)化。
WCS可對(duì)物流系統(tǒng)進(jìn)行同步監(jiān)控,并對(duì)各設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理與調(diào)度。通過(guò)合理的監(jiān)控與調(diào)度,提高系統(tǒng)入出庫(kù)的作業(yè)效率。其主要實(shí)現(xiàn)的功能如圖3所示。
圖3 倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能
2)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(Warehouse Management System,簡(jiǎn)稱WMS)是通過(guò)對(duì)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理[1]。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫(kù)存操作,可與ERP、MES、WCS等多種軟件系統(tǒng)對(duì)接。WMS具備與上級(jí)信息系統(tǒng)兼容對(duì)接能力,無(wú)上級(jí)信息系統(tǒng)時(shí),可以獨(dú)立運(yùn)行。
通過(guò)重組整合與專門包裝兩大過(guò)程后,SPV基于所持有的應(yīng)收賬款發(fā)行有價(jià)證券。這部分證券的價(jià)格由應(yīng)收賬款的信用等級(jí)、質(zhì)量、現(xiàn)金流決定。SPV作為證券化的專業(yè)機(jī)構(gòu),通過(guò)購(gòu)買企業(yè)的應(yīng)收賬款,對(duì)應(yīng)收賬款進(jìn)行更為科學(xué)與高效的管理,同時(shí)企業(yè)可以在一定程度上提升資產(chǎn)質(zhì)量,加快資金流動(dòng),吸引更多融資,提升融資的專業(yè)化程度。
WMS在穩(wěn)定性、可靠性、高效性和合理性價(jià)比原則下采用成熟先進(jìn)技術(shù),提高系統(tǒng)的信息化和自動(dòng)化程度、降低操作的復(fù)雜性,并可實(shí)時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行信息跟蹤與反饋,保證系統(tǒng)信息的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性[2]。WMS實(shí)現(xiàn)了與倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱WCS)無(wú)縫銜接,在對(duì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)管理中,WMS可以將出入庫(kù)的信息指令下發(fā)到WCS,由WCS完成出入庫(kù)指令,并將出入庫(kù)狀態(tài)返回到WMS。計(jì)算機(jī)管理監(jiān)控系統(tǒng)總體框架如圖4所示。
圖4 計(jì)算機(jī)管理監(jiān)控系統(tǒng)框圖
日前,穿梭式子母車密集存儲(chǔ)系統(tǒng)在冷鏈物流、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,如何高效的調(diào)度子母車的作業(yè)過(guò)程直接影響到企業(yè)生產(chǎn)的效率。下面將以A制藥廠玻管庫(kù)為例,分析其子母車的作業(yè)流程及調(diào)度原則。
圖5 A廠玻管庫(kù)的平面布局圖
圖5是A廠玻管庫(kù)的平面布局圖。倉(cāng)庫(kù)共5層,所有區(qū)域總體貨位878貨位,按照每列只能存放同種貨物的原則,貨物的存取由10臺(tái)母車(每層兩臺(tái))、5臺(tái)子車(每層一臺(tái))、入庫(kù)提升機(jī)T1、T2和出庫(kù)提升機(jī)T3,以及入出庫(kù)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)共同完成,同時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)和倉(cāng)庫(kù)監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物流信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)度。
系統(tǒng)工作流程:入庫(kù)口與生產(chǎn)車間直接相連,叉車將入庫(kù)貨物放在入庫(kù)口的輸送機(jī)上,進(jìn)行尺寸檢測(cè)、RFID掃碼,綁定托盤信息。貨物運(yùn)送至T2提升機(jī)之前再次進(jìn)行掃碼,保證托盤信息的準(zhǔn)確,WCS采集托盤信息后給PLC下發(fā)入庫(kù)地址信息。同時(shí)通過(guò)T2提升機(jī)將貨物運(yùn)送至對(duì)應(yīng)層,并由該層1號(hào)母車運(yùn)送至A庫(kù)或B庫(kù),A庫(kù)為先入先出庫(kù),B庫(kù)為先入后出庫(kù)。
出庫(kù)時(shí),A區(qū)貨物直接通過(guò)2號(hào)母車進(jìn)行出庫(kù),B區(qū)貨物則先通過(guò)1號(hào)母車接貨,再經(jīng)過(guò)A區(qū)子車接貨,最后通過(guò)2號(hào)母車以及T3提升機(jī)進(jìn)行出庫(kù)。C區(qū)單排貨架的作用是臨時(shí)存放某些待出庫(kù)貨物、待隨機(jī)抽檢貨物,作為貨物周轉(zhuǎn)區(qū)使用。
(1)貨架區(qū)域的劃分
此玻管庫(kù)共分為3個(gè)區(qū)域,倉(cāng)庫(kù)的A區(qū)及B區(qū)是密集存儲(chǔ)的主體區(qū)域,C區(qū)為單排貨架,主要作為貨物周轉(zhuǎn)區(qū)使用,A區(qū)為先入先出庫(kù)、B區(qū)為先入后出庫(kù)。入庫(kù)到C區(qū)的貨物必須經(jīng)過(guò)A區(qū)子母車輔助調(diào)度,同理,若B區(qū)貨物出庫(kù),則必須經(jīng)過(guò)A區(qū)周轉(zhuǎn)。入庫(kù)和出庫(kù)的調(diào)度原則是倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)中調(diào)度子母車進(jìn)行作業(yè)的根本依據(jù),子母車之間的調(diào)度配合問(wèn)題是提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行效率的關(guān)鍵。A區(qū)作為整個(gè)庫(kù)區(qū)的中間區(qū)域,定義其某一巷道為自由通道,用來(lái)周轉(zhuǎn)B、C區(qū)的出入庫(kù)貨物以及調(diào)度子車時(shí)作為子車的周轉(zhuǎn)通道使用。
(2)系統(tǒng)的作業(yè)流程
輸送系統(tǒng)作業(yè)流程:玻管庫(kù)的入庫(kù)口直接與生產(chǎn)車間相連,叉車將入庫(kù)貨物放置在入庫(kù)輸送機(jī)上,經(jīng)輸送系統(tǒng)傳輸運(yùn)送至2號(hào)母車處,當(dāng)系統(tǒng)在入庫(kù)口進(jìn)行第一次RFID掃碼后,掃碼系統(tǒng)將貨物信息與托盤信息綁定,并上傳至WMS,當(dāng)貨物經(jīng)輸送機(jī)運(yùn)送到入庫(kù)站臺(tái)時(shí),進(jìn)行第二次RFID掃碼,保證托盤信息不丟失,同時(shí)WCS根據(jù)入庫(kù)原則等信息為貨物分配準(zhǔn)確的存放地址。
子母車作業(yè)方式:母車在該系統(tǒng)中主要進(jìn)行子車搬庫(kù)作業(yè),當(dāng)WCS下發(fā)作業(yè)指令后,母車主要完成的作業(yè)有允許子車空車上母車、子車空車下母車,子車帶貨上母車、子車帶貨下母車。子車在貨架巷道內(nèi)做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),執(zhí)行單次取貨、單次放貨、理貨(在貨架A區(qū))等功能。
(3)入庫(kù)作業(yè)調(diào)度
貨物入庫(kù)的主要流程包括:①叉車放貨;②RFID掃碼,綁定托盤信息,WCS分配入庫(kù)通道;③輸送機(jī)送貨,母車接貨;④WCS調(diào)度子母車,子車將貨物入庫(kù)。具體調(diào)度流程如圖6所示。
圖6 入庫(kù)作業(yè)的調(diào)度流程圖
圖7 出庫(kù)作業(yè)的調(diào)度流程圖
(4)出庫(kù)作業(yè)調(diào)度
貨物的出庫(kù)主要流程包括:①生成出庫(kù)單據(jù),WCS下發(fā)出庫(kù)作業(yè);②WCS調(diào)度子母車系統(tǒng)聯(lián)合作業(yè),子車將貨物出庫(kù)。具體出庫(kù)調(diào)度流程如圖7所示。
穿梭式子母車密集存儲(chǔ)系統(tǒng)以其自動(dòng)化程度高、空間利用率大等特點(diǎn)在自動(dòng)化物流市場(chǎng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,尤其以醫(yī)藥、煙草、食品行業(yè)為主。本文主要介紹了子母車式密集存儲(chǔ)系統(tǒng)的系統(tǒng)組成、信息系統(tǒng)架構(gòu),并以A廠玻管庫(kù)為例,分析了子母車的作業(yè)流程和調(diào)度算法。此子母車的應(yīng)用,節(jié)省了大量的人力物力,并實(shí)現(xiàn)了更好的倉(cāng)庫(kù)管理,為日后子母車的應(yīng)用提供了良好的借鑒。