■白鳳杰

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了我們生產(chǎn)生活中必不可少的東西，在各行各業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著作用。雖然機(jī)械設(shè)備的種類和形式不同，但是都是由各式各樣的零件構(gòu)成的，因此機(jī)械設(shè)備的性能與組成的零件的精度有著很大的聯(lián)系，所以提高零件精度是提高機(jī)械設(shè)備性能的一個(gè)有效途徑，這能夠從技術(shù)角度延長機(jī)械加工行業(yè)的生命力。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;數(shù)控;工藝

中圖分類號(hào)：TH161文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

一個(gè)完整的機(jī)械零件加工工藝是由幾個(gè)不同的部分組成的，機(jī)械工藝發(fā)展對(duì)于中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和基礎(chǔ)科研都具有非常重要的意義。目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，人口密集型的機(jī)械工廠發(fā)展已經(jīng)不能滿足我國的要求，中國制造企業(yè)的生產(chǎn)已逐步從原來的粗獷型轉(zhuǎn)向高精尖發(fā)展，現(xiàn)在的機(jī)械工藝更講究自動(dòng)化、智能化，并且進(jìn)一步保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，降低機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)和研究的成本，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，機(jī)械零部件的工藝需要進(jìn)行重點(diǎn)的研究。

1機(jī)械數(shù)控零件材料

（1）零件的材料分析。材料在不同的加工要求和加工條件下產(chǎn)生的效果不同，因此，對(duì)既定的目的進(jìn)行合理的材料分析具有重要作用。綜上所述，本文研究的零件可以選擇45鋼作為軸部的材料。（2）零件的毛坯的分析。零件的毛坯是材料的直接體現(xiàn)，階梯軸的零件毛坯要求比較高，而毛坯的選擇也需要根據(jù)不同零件的要求來進(jìn)行選擇，一般來說，鑄造毛坯比較適合的是形狀比較復(fù)雜的毛坯，鍛造出來的毛坯則比較適合類似于階梯軸一類相對(duì)容易一些的機(jī)械零件，還有型材，其實(shí)本文研究的階梯軸也可以利用型材，最后是焊接的毛坯，焊接的毛坯對(duì)于板材來說具有很重要的支撐作用。在進(jìn)行零件毛坯的選擇過程中，需要根據(jù)機(jī)械零件的要求進(jìn)行具體的分析和選擇，根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)的大小和要求進(jìn)行選擇，本文研究的階梯軸選擇的是鍛造毛坯，毛坯的尺寸為Φ30×180 mm。在對(duì)毛坯進(jìn)行選擇的過程中，應(yīng)該盡量去選擇和目標(biāo)機(jī)械零件尺寸差別很小的零件，這樣不僅可以節(jié)省人力、時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本，還能更精度更高的完成相應(yīng)的機(jī)械制造工件。

2刀具與切削用量的選擇

選定了毛坯之后，需要根據(jù)具體的零件需求進(jìn)行數(shù)控刀具的選擇，不同的刀具能夠得到的數(shù)控機(jī)械制造效果是不同的，好的刀具可以一定程度上影響數(shù)控機(jī)床的加工可靠性，好的刀具還可以提高數(shù)控機(jī)床的加工效率。一般來說，可以根據(jù)具體的數(shù)控編程結(jié)果來確定刀具，編程可以在數(shù)控軟件上仿真進(jìn)行，在進(jìn)行刀具選擇的過程中，需要遵循一定的原則，首先要?jiǎng)偠群茫⑶业兜木雀?，在進(jìn)行編程過程中，安裝和調(diào)整也需要非常方便。在選定了一定的刀具的同時(shí)，需要根據(jù)特征工件的情況來確定不同刀具的安裝位置，安裝位置和走刀順序有著密切的關(guān)系，一般來說，刀具的安裝需要遵循一定的原則，主要可以總結(jié)為以下內(nèi)容：（1）刀具數(shù)量越少越好;（2）加工過程中，單次的裝夾需要擁有完成一個(gè)完整的工序;（3）即使是同一個(gè)刀具，在進(jìn)行不同工序的使用過程中也需要進(jìn)行切換;（4）先銑后鉆;（5）嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的加工順序，即遵循精度加工在最后的順序;（6）盡量不添加人為的影響，讓數(shù)控機(jī)床自己完成部分功能。在數(shù)控機(jī)床編程的的過程中，需要根據(jù)具體的刀具和工件要求來設(shè)定數(shù)控機(jī)床給進(jìn)速度，這個(gè)很多時(shí)候需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行判斷，或者查詢一定的參考資料，如果不能確定，可以先進(jìn)行給進(jìn)速度的嘗試，并編寫進(jìn)入工作守則，在后續(xù)的工作中進(jìn)行統(tǒng)籌的選擇。

3確定工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾

跟普通的機(jī)械機(jī)床相同的是，數(shù)控機(jī)床在工作之前也首先需要進(jìn)行工件和刀具的裝夾，具體的要求可以用以下幾個(gè)方面來總結(jié)：（1）如果沒有特殊需求，需要使用通用的夾具和刀具;（2）始終將結(jié)構(gòu)的精度放在重要的位置上;（3）工具需要方便裝夾;（4）保持工作過程中干凈;（5）檢查刀具是否夾緊，需要擁有足夠的切削或者加工力。

4確定走刀順序和路線

相應(yīng)的順序和路線要求為以下幾點(diǎn)：（1）粗加工，在數(shù)控機(jī)床的中間位置放置用料半成品，并根據(jù)大概的輪廓進(jìn)行第一波的粗略加工。（2）零件表面的二次加工，第二次加工不僅僅針對(duì)于零件的表面，包括零件的次一級(jí)表面同樣需要二次加工，二次加工對(duì)于所有的工件來說都很重要。（3）特殊位置的加工，包括各種孔、槽、齒等特殊的精密位置，在得到基礎(chǔ)零件的基礎(chǔ)上，得到相對(duì)應(yīng)的特征位置。（4）精加工及成型，利用精加工可以得到最后的零件，精加工。

5提高機(jī)械加工工藝的措施

5.1完善加工流程圖

在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零件加工的過程中，最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一就是加工流程圖的設(shè)計(jì)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)流程圖時(shí)，要從多個(gè)方面來考慮，從設(shè)計(jì)之初就要考慮會(huì)影響零件精度的各個(gè)因素，同時(shí)在實(shí)際的工作當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員要根據(jù)機(jī)械加工的需要來合理安排機(jī)械加工的工期，確保在按時(shí)完成生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。

5.2提高機(jī)械設(shè)備的工作效率

在進(jìn)行機(jī)械設(shè)別的加工環(huán)節(jié)中，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量會(huì)對(duì)加工零件的精度產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，因此為了提高零件精度，就需要選用高效的加工設(shè)備。當(dāng)前我國在相關(guān)的機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)方面還存在著一定的問題，因此要積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)加大研發(fā)力度，努力開發(fā)出適合我國機(jī)械加工模式的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。

5.3做好人員以及設(shè)備程序的控制

就目前的分析來看，機(jī)械加工工藝的完整性不足以實(shí)現(xiàn)零件精度的要求，只有在工藝完整且執(zhí)行到位的情況下，零件的精度才能保證。目前的機(jī)械加工主要有兩種控制方式，其一是人為控制，在這種控制方式下，人員的理念水平、對(duì)設(shè)備操作的熟悉程度以及實(shí)際操作技巧等會(huì)影響到工藝執(zhí)行，所以從精度要求考慮，需要對(duì)人員有關(guān)方面的能力做顯著性提升，以此可以避免工藝在利用中出現(xiàn)失誤。其二是智能化控制。隨著智能化技術(shù)的利用，在機(jī)械加工實(shí)踐中智能化控制也越來越普遍，這種控制方式主要利用是的成體系的計(jì)算機(jī)軟件以及控制程序，因此軟件的連接流暢性和控制程序的穩(wěn)定、有效性會(huì)影響到實(shí)際控制結(jié)果，基于此，強(qiáng)調(diào)軟件以及程序的檢測、調(diào)整十分重要?？傊瑥臋C(jī)械加工工藝的具體執(zhí)行入手強(qiáng)調(diào)控制的質(zhì)量，工藝?yán)脤?duì)精度控制的不利影響會(huì)得到消除。

5.4做好參數(shù)的控制

根據(jù)實(shí)踐資料的分析可知，任何工藝的利用，其精度要達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，都必須嚴(yán)格的執(zhí)行相關(guān)的工藝參數(shù)，否側(cè)加工零件會(huì)成為殘次品。就目前的加工實(shí)踐來看，零件的精度保證需要加工工藝的參數(shù)具有完整性和標(biāo)準(zhǔn)性，如果有一個(gè)參數(shù)出現(xiàn)了不標(biāo)準(zhǔn)的情況，那么整個(gè)零件的精度規(guī)格會(huì)發(fā)生問題，因此在實(shí)踐中必須要對(duì)工藝的參數(shù)做全面性的掌握。舉個(gè)監(jiān)督的例子，某零件的加工對(duì)長、寬、高、厚度、曲截面以及拼接縫隙等有具體的要求，在加工工藝?yán)弥行枰_定工藝對(duì)這些方面參數(shù)的滿足，因?yàn)槿笔魏我粋€(gè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加工都不可能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。總之，參數(shù)影響著工藝的具體利用效果，因此重視工藝參數(shù)的完整性和標(biāo)準(zhǔn)性意義顯著。

結(jié)束語

機(jī)械設(shè)備的加工工藝會(huì)對(duì)零件加工的精度產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，從當(dāng)前我國機(jī)械加工的情況來看，還存在著一定的問題，因此需要通過不斷的探索提高零件精度，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的獲取。

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