郭曉鵬
(德龍鋼鐵有限公司,河北邢臺054009)
目前,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中鐵前成本占總成本的70%左右,而在鐵前成本中,燒結(jié)礦成本核算到鐵水成本約呈1.3~1.4倍的增長,因此燒結(jié)礦成本的控制對鐵前成本的控制至關(guān)重要[1-3]。燒結(jié)工序的主要成本為原料成本,要想控制鐵前成本,必須要控制鐵礦石的采購成本,實現(xiàn)成礦率高、價格優(yōu)、品位高和理化指標(biāo)好,這樣才能實現(xiàn)鐵前成本的優(yōu)化[4-5]。通常情況下,鐵礦粉的采購過程中一直存在著價格與質(zhì)量之間的矛盾,礦粉的質(zhì)量越好,價格就越高,如何界定鐵礦石“質(zhì)量”的優(yōu)劣和“價格”的高低,以及如何來確定礦石的質(zhì)量同價格二者之間的匹配關(guān)系,成為目前所有鋼鐵企業(yè)所共同關(guān)注的問題。
燒結(jié)過程中各種礦粉的燒結(jié)性能主要包括同化性、液相流動性、黏結(jié)相自身強(qiáng)度、SFCA的生成特性、連晶固結(jié)強(qiáng)度等。除此之外,礦粉本身的燒損量還會影響配碳量的變化,因此配礦時要綜合考慮礦粉的燒結(jié)特性、燒損量以及對應(yīng)的配碳量,才能獲得理化性能指標(biāo)較優(yōu)的燒結(jié)礦[6-7]。在實際生產(chǎn)中,礦粉品位越低、燒損越大,所需的配碳量就越高,大幅影響得到的燒結(jié)礦和采購成本,最終影響鐵前成本的優(yōu)化。因此,對于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)來說,必須建立一套準(zhǔn)確的鐵礦石采購成本評價系統(tǒng)指導(dǎo)采購。
大部分鋼鐵企業(yè)使用的物料為主流料。隨著主流料的使用,以及大量的生產(chǎn)實踐和實驗室試驗,可以確定一些主流礦粉的燒損以及對應(yīng)的配碳量,具體對應(yīng)情況見表1。通過表1可以確定在某種礦粉燒結(jié)生產(chǎn)中單燒實際的配碳量,從而來評價該礦粉的生產(chǎn)成本是否有利于鐵前成本的優(yōu)化。
通常所說的鐵礦石噸度價是指表征鐵礦石單位價格的量,其意義是含有1%鐵的1 t鐵礦石的價格,即平時所說的多少錢一個品位[8]。最簡單的噸度價為鐵礦石1%品位的價格,就是用礦粉價格除以礦粉品位,從某種程度來說,這種算法也具有一定的“合理性”。根據(jù)冶煉生產(chǎn)經(jīng)驗得出,入爐品位每提高1%,可降低焦比2%,提高產(chǎn)量3%的效果,即入爐礦石品位的提高可有降低冶煉成本、提高鐵水產(chǎn)量。但這種計算方法沒有考慮到鐵礦粉在燒結(jié)過程產(chǎn)生的“品位消耗”,即由于脈石等其它成分及礦粉燒損的影響,造成入爐燒結(jié)礦的品位和原礦粉品位并不能保持一致,因此僅僅依賴配礦時礦粉的品位來衡量,在實際操作中存在很大的缺陷。
表1 各種礦粉的燒損及對應(yīng)的配碳量
在噸度價的計算方式上存在許多不確定的因素,還沒有一種固定有效的方式進(jìn)行評價,在實際生產(chǎn)中,除了考慮各種礦粉的燒結(jié)性能外,還要將燒結(jié)礦的燒損和配碳量考慮進(jìn)來,另外,在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)礦粉中脈石成分配加一定的熔劑,因熔劑的加入導(dǎo)致最終成品燒結(jié)礦的品味與礦粉的品味有所差距。通過單燒獲得燒結(jié)礦的噸度價來衡量某種礦粉的性價比,進(jìn)而完善品位評價方法。單燒法則是以一種含鐵原料,按燒結(jié)礦技術(shù)要求,配加適當(dāng)?shù)娜蹌┖腿剂?,使其堿度或MgO的含量達(dá)到預(yù)定的規(guī)格,這樣所得出的燒結(jié)礦的含鐵量稱為該種含鐵原料的單燒值。將實際燒結(jié)礦看作是各種含鐵原料的單燒燒結(jié)礦的機(jī)械混合物,從而優(yōu)化燒結(jié)礦配礦成本。形成下面的計算公式:
式中,M殘存為單燒燒結(jié)礦預(yù)測殘存百分比,%;mi為某一種物料的配比百分比,%;hi為某一種物料的燒損量百分比,%。
式中,C單燒為單燒燒結(jié)礦預(yù)測成本,元;yi為某一種物料的干基不含稅到廠價格,元;Z加工為每噸單耗燒結(jié)礦加工費(fèi)用,元。
式中,P噸度價為單燒燒結(jié)礦礦粉噸度價,元/1%品位;mFe為單燒中含鐵料礦粉的配比,%;TFe為單燒中含鐵料礦粉的品位,%。
通過上面計算公式(1)、(2)、(3)可以計算出任意一種礦粉的單燒噸度價,從而將所有礦粉按品位和噸度價進(jìn)行排序,按照高、中、低品位范圍進(jìn)行選擇,從中選擇適合生產(chǎn)使用的礦粉,確保燒結(jié)礦質(zhì)量和價格的最佳。
本文所述的評價方法不僅局限于用單燒方法來確定某種礦石的“采購價值”,如果考慮各種礦粉的燒結(jié)特性,結(jié)合實際高爐生產(chǎn),以高爐順行穩(wěn)定為基礎(chǔ),以最終的鐵水成本為目標(biāo),建立計算模型,期間將涉及的燒結(jié)礦配料、高爐的入爐配比,以燒結(jié)礦品位、燒結(jié)礦堿度、高爐入爐料結(jié)構(gòu)、高爐爐渣堿度、鎂鋁比等作為約束條件進(jìn)行計算,可以將各個單燒結(jié)果按照所需配比進(jìn)行機(jī)械的混合,即可得到某個混合配比下的燒結(jié)礦成本,通過多個配比的比較就可以確定在確保燒結(jié)礦理化指標(biāo)的前提下所需要的品位、成本的燒結(jié)礦配比。
式中,P燒結(jié)礦為燒結(jié)礦綜合成本,元;Pi為單燒中含鐵料礦粉的噸度價,元/1%品位;TFe為單燒中含鐵料礦粉的品位,%;xi為機(jī)械混合時鐵礦粉的比例,%。
通過上述計算方法,可以獲得不同燒結(jié)礦配比方案下不同鐵水成本的對應(yīng)情況,在選擇燒結(jié)礦方案時提供參考依據(jù)。為此,在確保燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下,對燒結(jié)礦在相同品位、堿度和含鎂量基礎(chǔ)上,進(jìn)行了各個方案的計算,具體見表2。
對于鐵礦石目前還沒有一種行之有效的評價方法,簡單的測算方法不能和生產(chǎn)實際相結(jié)合,對鐵礦石的評價沒有實際應(yīng)用效果。單燒是一種比較貼近實際的鐵礦石的評價方法,可以有效的指導(dǎo)生產(chǎn)實際,為降低鐵前成本奠定基礎(chǔ)。通過模擬計算,可以得到不同礦粉在不同配比下獲得的鐵水成本,從而可以根據(jù)不同的噸度價進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,獲得最佳的燒結(jié)礦質(zhì)量的同時確保成本的最優(yōu)。
表2 模擬計算后燒結(jié)礦和鐵水成本對應(yīng)情況