劉偉鵬

摘 要：本文主要介闡述了國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)利用已有的、先進的計算機網(wǎng)絡來幫助企業(yè)進行設備現(xiàn)代化管理，建立以信息化為核心的管理體制，具有設備運行監(jiān)控和人員管理優(yōu)化相結(jié)合的高效計算機系統(tǒng)。

關鍵詞：設備監(jiān)控系統(tǒng)運行 技術創(chuàng)新

中圖分類號：TP39文獻標識碼：A文章編號：1003-9082（2019）04-000-01

一、設備監(jiān)控與人員管理系統(tǒng)的功能：

1.系統(tǒng)的功能主要

第一，設備運行監(jiān)控管理模塊。煉鋼設備運行監(jiān)控;連鑄設備運行監(jiān)控;軋鋼設備運行監(jiān)控;平整設備運行監(jiān)控; 設備運行效率分析與異常報警。

第二，產(chǎn)品信息管理模塊。煉鋼產(chǎn)品信息管理;連鑄產(chǎn)品信息管理;軋鋼產(chǎn)品信息管理;平整產(chǎn)品信息管理;產(chǎn)品結(jié)果信息分析報表與打印

第三，人員管理與設備點檢率統(tǒng)計和人員績效統(tǒng)計模塊

2.系統(tǒng)間數(shù)據(jù)信息交換原理與實現(xiàn)方法

本管理系統(tǒng)是以PC服務器為核心組成的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)，在與之交換信息的各個PC服務器（煉鋼、連鑄、加熱爐、軋機）的控制系統(tǒng)上分別運行著ORACLE或SERVER SQL等不同數(shù)據(jù)庫，它們之間的通訊可完全通過讀取對方“數(shù)據(jù)傳輸表”（Transfer Table）數(shù)據(jù)，寫入本地“工作表”（Work Table）的方式來完成。設備運行的狀態(tài)信息分別取自各個子系統(tǒng)的畫面或者PLC，將存入其系統(tǒng)本地數(shù)據(jù)庫備用。人員出勤信息取自勞資系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

網(wǎng)絡環(huán)境為充分利用現(xiàn)有基礎辦公網(wǎng)絡設備以減少硬件投資;增加部分網(wǎng)絡設備和硬件防火墻等手段用以提高控制網(wǎng)絡和生產(chǎn)網(wǎng)絡的安全性。具體實現(xiàn)方法是在各個子系統(tǒng)添加PC服務器，各新增服務器即作為數(shù)據(jù)采集服務器也作為接口通訊服務器，之間利用現(xiàn)有的控制網(wǎng)絡連接和oa辦公網(wǎng)絡連接;控制網(wǎng)絡與辦公網(wǎng)絡之間加硬件防火墻設備，在保證數(shù)據(jù)正常傳輸?shù)耐瑫r保證控制網(wǎng)絡安全;本系統(tǒng)上線運行后，各個安裝本系統(tǒng)客戶端軟件OA計算機都能應用和訪問，省去了重新購買終端的費用。

本系統(tǒng)采用C/S軟件架構，具體為intouch工業(yè)畫面開發(fā)工具與oracle數(shù)據(jù)庫的連接;本系統(tǒng)具有畫面準確、生動，數(shù)據(jù)及時、準確、全面等特點。

網(wǎng)絡構成圖如下：

二、設備運行監(jiān)控功能實現(xiàn)模塊

1.設備運行監(jiān)控管理模塊

設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)分別從煉鋼、連鑄、軋鋼系統(tǒng)和平整系統(tǒng)實時從一級和二級網(wǎng)絡中取得相應系統(tǒng)實時設備狀況、運行狀態(tài)等相關信息，用于匯總、分析，并在畫面端動態(tài)顯示。主要功能為那個各個產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)、設備的運行情況。從畫面上可以動態(tài)顯示下轄所有設備的運行狀態(tài)，異常與否。信息顯示及時準確全面。

生產(chǎn)與設備運行分析畫面，通過對現(xiàn)場設備采樣數(shù)據(jù)分析，使操作和管理人員隨時了解設備的運行狀況、設備作業(yè)率、設備與裝備投入情況，針對運行異常、作業(yè)率異常的設備，及時準確的給出相應的報警信息，并由后臺管理程序提交數(shù)據(jù)庫存檔。同時具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可以分析對比下轄裝備各個時間段異常歷史數(shù)據(jù)。

2.產(chǎn)品信息管理模塊

本模塊“產(chǎn)品結(jié)果統(tǒng)計”子畫面可以分別查詢鋼區(qū)、連鑄、平整區(qū)域的成品和產(chǎn)量信息;針對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以按時間、品種、規(guī)格、班次等多條件查詢統(tǒng)計。

產(chǎn)品結(jié)果信息分析報表與打印頁面，可以對任意子分產(chǎn)線的成品結(jié)果進行統(tǒng)計分析，做出溫度、速度、成分、規(guī)格、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等等超差做出統(tǒng)一分析，并分析出各種原因引起的產(chǎn)品超差與正常品的比例，并用圖像化工具加以顯示。

3.人員管理與設備點檢率統(tǒng)計模塊

本模塊主要包括人員出勤與設備點檢兩個子畫面。

人員出勤畫面主要顯示、維護人員出勤信息，使人員出勤信息與設備點檢和班次生產(chǎn)記錄等有關項相互匹配。

設備點、巡檢情況畫面，主要是由操作或是技術人員對設備的點、巡檢記錄或是針對設備做的異常備注和照片。

三、技術創(chuàng)新點

intouch畫面開發(fā)與oracle數(shù)據(jù)庫的連接，各作業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集與動態(tài)顯示技術，數(shù)據(jù)庫管理技術，網(wǎng)絡硬件防火墻技術。充分利用已有辦公網(wǎng)絡，實施設備監(jiān)控功能，最大限度的降低企業(yè)運行成本，提高資源利用率。

隨著鋼鐵企業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)的裝備水平也突飛猛進，這使得能全面掌控自己企業(yè)裝備的運行狀況、實現(xiàn)設備與人員的優(yōu)化顯得尤為重要。本系統(tǒng)是將計算機監(jiān)控系統(tǒng)平臺軟件融入企業(yè)已有的辦公自動化網(wǎng)絡，大大降低了計算機和網(wǎng)絡硬件設備重復投入成本;系統(tǒng)在上線運行后，提高了鋼鐵企業(yè)管理者和操作者對所屬設備的掌控程度，提高了發(fā)現(xiàn)問題的速度和處理事故的效率，同時可以產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)報表和設備運行報表，通過與歷史數(shù)據(jù)對比分析，可以給管理部門、技術管理階層各個方面提供有意義的數(shù)據(jù)支撐，減輕人員的勞動強度、提高執(zhí)行效率和命令準確性。

總之，設備運行監(jiān)控系統(tǒng)運行后滿足了各個相關部門的需求，完善了人員與設備之間的關系優(yōu)化，但是設備管理系統(tǒng)不是一成不變的工作，隨著設備的老化和現(xiàn)場環(huán)境的改變，設備運行管理系統(tǒng)必須逐漸優(yōu)化更新，以期在企業(yè)的現(xiàn)代化管理中取得更大的效果。