陳培鑫，李建新

（廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司 廣州 510500）

0 前言

建筑工程中墻體抹灰層常出現(xiàn)脫層、空鼓、開裂等質(zhì)量問題，耐堿玻纖網(wǎng)格布作為墻體表面的一種增強(qiáng)防裂材料，是目前墻體抹灰層防裂常用的措施［1-4］。然而，耐堿玻纖網(wǎng)格布在工程應(yīng)用過程中，缺乏對施工工藝的深入研究，未能充分發(fā)揮出耐堿玻纖網(wǎng)格布的使用效果和抗裂作用，致使工程中仍出現(xiàn)抹灰層脫層、空鼓、開裂等質(zhì)量問題。因此，通過對耐堿玻纖網(wǎng)格布在墻體抹灰施工中的工藝試驗研究，優(yōu)化耐堿玻纖網(wǎng)格布施工工藝，以提高墻體抹灰層的工程質(zhì)量。

1 實驗方案與工藝流程

1.1 實驗方案

實驗方案綜合考慮了界面處理方式、單位面積質(zhì)量、掛網(wǎng)方式等方面的因素，實驗方案如表1所示。基層界面處理是防止砂漿空鼓開裂重要的工序，分別選用噴毛打底、砂漿手工刮粗打底和砂漿機(jī)噴打底三種基層界面處理方式，噴毛打底是傳統(tǒng)界面處理方式中較常用的方式，用傳統(tǒng)的工藝及材料噴毛打底作基層界面處理；砂漿手工刮粗打底旨在形成滿幅面的界面處理，增大界面材料與基層的接觸面積；機(jī)噴打底是采用機(jī)器噴涂打底的界面處理。分別選用單位面積質(zhì)量為 100 g/m2、160 g/m2、180 g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行相關(guān)對比實驗。掛網(wǎng)方式選用基面層粘網(wǎng)與界面層粘網(wǎng)，基面層粘網(wǎng)是先用砂漿或水泥漿將玻纖網(wǎng)定位于基層上，再進(jìn)行后續(xù)的界面處理及抹灰施工；界面層粘網(wǎng)是先做好界面層后用砂漿或水泥漿將玻纖網(wǎng)定位于界面層上，再進(jìn)行后續(xù)的抹灰施工。

表1 實驗方案Tab.1 Experimental Schemes

1.2 工藝流程

耐堿玻纖網(wǎng)格布在墻體抹灰施工的工藝流程包括：基面清理、基面濕潤、界面處理、掛網(wǎng)、砂漿抹灰、成品養(yǎng)護(hù)等步驟［5-7］，如圖1所示。

⑴基面清理。先將基層表面的雜物、殘留灰漿、浮灰、塵土、污垢、油漬等清除干凈，保證基面清理干凈。

⑵基面濕潤。基面應(yīng)進(jìn)行充分濕潤，宜采用灑水潤濕，抹灰時，基層表面不得有明水。

⑶界面處理?；鶎咏缑嫣幚矸绞讲捎脟娒虻鬃骰鶎咏缑嫣幚怼?/p>

⑷掛網(wǎng)。掛網(wǎng)方式采用基面層粘網(wǎng)或界面層粘網(wǎng)，貼于基面或界面不起拱為準(zhǔn)，再進(jìn)行后續(xù)的抹灰施工。

⑸砂漿抹灰。抹灰前，應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅等，抹灰時應(yīng)先抹一層薄灰，且應(yīng)壓實并覆蓋整個基層，待前1層六七成干時，再分層抹灰、找平。

⑹成品養(yǎng)護(hù)。抹灰砂漿凝結(jié)硬化后，應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7 d。

2 檢測結(jié)果與分析討論

2.1 檢測結(jié)果

墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場檢測流程包括劃線、切割、粘貼頂部拉撥板、拉撥檢測等流程［8-11］，其中頂部拉撥板分別采用100 mm×100 mm 的方形板和直徑為50 mm 的圓形板，由于方形板檢測數(shù)據(jù)離散性較大，最終選用圓形板檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行結(jié)果分析，墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的檢測結(jié)果如表2所示。

2.2 結(jié)論分析與討論

2.2.1 墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測的斷開形式有砂漿層、基層、粘結(jié)層和界面層，如圖2所示，斷開大部份發(fā)生在砂漿層，說明耐堿玻纖網(wǎng)格布有明顯增強(qiáng)砂漿與基層粘結(jié)，提高了墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。方案3 中分別選取了加氣混凝土墻面掛網(wǎng)位置和加氣混凝土墻面無掛網(wǎng)位置進(jìn)行墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測，墻面抹灰層的檢測拉伸粘結(jié)強(qiáng)度分別是1.28 MPa、0.98MPa，其他條件相同的情況下通過掛網(wǎng)明顯增加了墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。

2.2.2 方案1、方案4、方案6 中選用耐堿玻纖網(wǎng)格布的單位面積質(zhì)量分別為 160 g/m2、100 g/m2、180 g/m2，在其他條件相同下，墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果為0.38 MPa、0.32 MPa、0.40 MPa。實驗結(jié)果顯示，在其他條件相同的情況下，隨著耐堿玻纖網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量增加，墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)作用，說明耐堿玻纖網(wǎng)格布的單位面積質(zhì)量與墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度有關(guān)。

表2 墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Tab.2 Tensile Adhesive Strengths of Wall Plastering Layer

圖2 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測的斷開形式Fig.2 Disconnection Forms for Testing Tensile Adhesive Strength

2.2.3 方案1～方案3 采用的界面處理方式分別是噴毛打底、抹灰砂漿刮粗打底、抹灰砂漿機(jī)噴打底，墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果為0.38 MPa、0.30 MPa、0.98 MPa。根據(jù)檢測結(jié)果顯示，噴毛打底界面處理方式優(yōu)于抹灰砂漿刮粗打底界面處理方式，而抹灰砂漿機(jī)噴打底界面處理方式更優(yōu)于前面兩者，選用抹灰砂漿機(jī)噴打底界面處理方式有利于提高墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，有效防止墻面抹灰層空鼓開裂。

⑷掛網(wǎng)方式采用基面層粘網(wǎng)與界面層粘網(wǎng)兩種方式，比如方案4 采用了基面層粘網(wǎng)，方案5 采取了界面層粘網(wǎng)，如圖3所示。在其他條件相同的情況下，方案5 墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（0.53 MPa）明顯高于方案4 墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（0.32 MPa），另一方面，方案5 的拉伸實驗斷開形式為砂漿層，而方案4 的拉伸實驗斷開形式為砂界面層或基層，也說明界面層粘網(wǎng)比基面層粘網(wǎng)更加可靠。這主要由于基面層粘網(wǎng)是先用砂漿或水泥漿將玻纖網(wǎng)定位于基層上，再進(jìn)行后續(xù)的界面處理及抹灰施工，耐堿玻纖網(wǎng)格布處于砂漿層的底部，該方法對抹灰及刮平施工無影響，但對墻面的抗開裂性能有所影響；界面層粘網(wǎng)是先做好界面層后用砂漿或水泥漿將玻纖網(wǎng)定位于界面層上，再進(jìn)行后續(xù)的抹灰施工，耐堿玻纖網(wǎng)格布處于砂漿層的中部，該方法可明顯提高墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和墻面的抗開裂性能。

圖3 耐堿玻纖網(wǎng)格布的掛網(wǎng)方式Fig.3 Hanging Net Modes of Alkali-resistant Fiberglass Mesh

3 結(jié)論

通過耐堿玻纖網(wǎng)格布在墻面抹灰施工中的工藝研究表明，耐堿玻纖網(wǎng)格布有明顯增強(qiáng)抹灰砂漿與墻面粘結(jié)，提高墻面抹灰層的粘結(jié)強(qiáng)度；在其他條件相同的情況下，隨著耐堿玻纖網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量增加，墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)作用；墻體的界面處理方式采用機(jī)噴打底界面處理方式可明顯提高墻面抹灰層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，耐堿玻纖網(wǎng)格布的掛網(wǎng)方式采用界面層粘網(wǎng)比基面層粘網(wǎng)工藝更加可靠。