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摘 要:作為瀝青路面的典型病害之一,坑槽將對路面平整度、舒適性造成嚴(yán)重影響,如果維修不及時,在交通荷載與水的相互作用下,將進(jìn)一步加劇路面破壞程度,增加養(yǎng)護(hù)費用,甚至?xí)π熊嚢踩斐蓢?yán)重威脅。對坑槽進(jìn)行及時維修,可及時恢復(fù)路面表面功能及使用功能,還能消除安全隱患。
關(guān)鍵詞:瀝青路面;坑槽修補;冷補瀝青混合料
中圖分類號:U416 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
瀝青路面具有無接縫、行車舒適、便于維修等優(yōu)勢,在各地公路施工中得到了大量使用。但在使用過程中,瀝青路面因長期行車荷載及自然因素作用,將出現(xiàn)各類不同程度的病害,象松散、坑槽等,從而對路面使用質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。特別是在冬季、雨季等低溫、潮濕環(huán)境下極易產(chǎn)生坑槽病害,通常難以實施一般修補方法,或修補后耐久性極差。但不及時維修此類病害,同樣會對道路使用壽命造成嚴(yán)重影響,甚至危害行車安全,為此,必須重視冬季雨季瀝青路面坑槽維修施工。
1 冷補瀝青混合料性能分析
1.1 級配分析
為了更好地了解冷補瀝青混合料性能,該文以3種最具代表性的冷補混合料為例進(jìn)行分析,對其黏聚性、水穩(wěn)性及高溫穩(wěn)定性進(jìn)行分析,通過綜合考慮,建議選用整體性能最好的冷補瀝青混合料用于修補路面坑槽。
1.2 冷補混合料黏聚性對比分析
冷補瀝青混合料的使用場地,對其在常溫或低溫下必須具備可拌合功能起決定作用。將稀釋劑摻入冷補材料內(nèi),可確保低溫潮濕環(huán)境下冷補料進(jìn)行拌合施工,然而加入稀釋劑將影響瀝青混合料黏聚性,因此在完成坑槽施工后,應(yīng)保證冷補料具備良好的黏聚性,只有這樣才不會在行車荷載與自然因素條件下出現(xiàn)松散等現(xiàn)象。
按照《公路瀝青路面施工技術(shù)》相關(guān)要求,冷補料黏聚性經(jīng)試驗可得,結(jié)果見表1。由此可知,按照從小到大的順序排列,3種冷補料黏聚性為冷補料A<冷補料C<冷補料B。主要原因在于冷補料B內(nèi)具有較多細(xì)料,油石比大于其他兩種,因此,集料和結(jié)合料間的黏結(jié)力較大,具有良好的黏聚性。要求在10%以內(nèi)控制冷補瀝青混合料的黏聚性指標(biāo)破損率。
1.3 冷補混合料高溫穩(wěn)定性對比分析
因冷補瀝青混合料自身特殊性,與我國當(dāng)前《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011)(以下稱《規(guī)程》)中熱拌瀝青混合料車轍試驗不適應(yīng),因此,應(yīng)根據(jù)要求將拌和好的冷補瀝青混合料注入模內(nèi),于25 ℃常溫下,在輪碾儀上反復(fù)多次,隨后進(jìn)行3 d自然養(yǎng)生,經(jīng)多次試驗后,可測得其動穩(wěn)定度,結(jié)果見表2。其中在試驗輪碾壓過程中,冷補料A、B都在60分鐘以內(nèi),已產(chǎn)生25mm變形;冷補料A、B達(dá)到該變形所用試驗輪加載次數(shù)可有不同,即260次、450次,但在時間方面,冷補料A時間更短,僅為15分鐘以內(nèi),因此無法獲取車轍試驗數(shù)據(jù),也無法測得其動穩(wěn)定度。冷補料B動穩(wěn)定度為218.5次/mm,冷補料C動穩(wěn)定度為524.6次/mm。由此可見,冷補料A、B具有較差高溫穩(wěn)定性,但兩者相比,冷補料B還相對較好一些,按照從好到差的順序,3種冷補料次序為冷補料C>冷補料B>冷補料A。其主要原因在于各類冷補料內(nèi)所含稀釋劑量各不相同,則揮發(fā)時間也有所不同,同時極可能存在稀釋劑揮發(fā)未完成的可能,但更傾向于原材料或級配問題。按照相關(guān)規(guī)定要求動穩(wěn)定度在500次/mm以上,則冷補料C可滿足要求。
1.4 冷補混合料水穩(wěn)性對比分析
在冬季雨季使用瀝青路面時,降水多是影響路面質(zhì)量的主要因素??硬坌扪a后如出現(xiàn)積水現(xiàn)象,在環(huán)境溫度及行車荷載等影響下,當(dāng)冷補料水穩(wěn)性較差時,極易產(chǎn)生二次坑槽病害,基于此必須重視冷補料的水穩(wěn)性。
(1)冷補瀝青與集料黏附性
按照《規(guī)程》要求,可通過瀝青與粗集料的黏附性水煮法試驗方法進(jìn)行冷補瀝青混合料黏附性試驗,試驗評定標(biāo)準(zhǔn)見表3。
經(jīng)試驗可得,冷補料A黏附性等級為4,冷補料B黏附性等級為5,冷補料C黏附性等級為4。3種冷補料內(nèi),黏附性最好的為冷補料B,其他2種冷補料基本相似,因此,建議選用黏附性4級以上的冷補瀝青混合料。
(2)冷補瀝青混合料殘留穩(wěn)定度
按照試驗要求,需測定冷補瀝青混合料殘留穩(wěn)定度,試驗為先制作馬歇爾試件,共6個,按3個一組分為2組,一組浸泡到10 ℃水內(nèi),時間為30 min,對其馬歇爾穩(wěn)定度S1進(jìn)行測定;另一組同樣浸泡到10 ℃水內(nèi),時間為48 h,對其馬歇爾穩(wěn)定度S2測定,以S0表示所測試件殘留穩(wěn)定度,則計算公式如下:
S0=S2/S1×100%
試驗結(jié)果見表4。
由此可知,3種冷補料中,冷補料A相對較差,最好的為冷補料C,達(dá)到要求值80 %以上。
通過上述分析,決定選用冷補料C用于施工。
2 實體工程施工及觀測分析
該公路工程總長度為3.4 km,自建成通車后,因交通量持續(xù)增長及重載超載現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致路面病害突顯。其中坑槽問題較為嚴(yán)重,為了更好地提升路面使用性能,必須采取科學(xué)有效的維修方法進(jìn)行坑槽處理。為了快速恢復(fù)路面使用狀況,有時不得不在冬季雨季進(jìn)行路面及時維修,該文選用冷補瀝青混合料修補路面坑槽,具體施工情況如下:
2.1 冷補瀝青混合料生產(chǎn)
因季節(jié)性因素,大部分拌合場已關(guān)閉,因此,可通過拌合鍋在試驗時內(nèi)提前拌制,按照25 kg~30 kg的規(guī)格選取密封塑料袋進(jìn)行保存。結(jié)合工程項目氣候情況,該工程選用添加劑的60 %作為該次拌合稀釋劑用量,拌和時可在120 ℃~130℃合理控制瀝青溫度,礦料加熱溫度則需控制在75 ℃~85 ℃。完成拌和施工后,同樣需要控制出料溫度,范圍為90 ℃~130 ℃。
2.2 坑槽施工
(1)施工場地不僅要設(shè)置施工標(biāo)識,還應(yīng)做好交通管制工作,通過養(yǎng)護(hù)施工隊做坑槽預(yù)處理。嚴(yán)格遵循“圓洞方補”的原理,合理設(shè)置包裹路面病害的方形開槽修補線,開槽邊需平行或垂直于行車道,同時保證坑槽深度滿足設(shè)計要求,保證清理干凈損壞的路面。
(2)一般可通過小型機械+人工的方式完成坑槽開挖施工,同時需做好坑槽體積測量工作,保證界面所需材料與冷補瀝青材料用量充足。當(dāng)坑槽初步成型后,需及時清理干凈坑槽內(nèi)的松散粒料與垃圾,避免對修補質(zhì)量、界面黏結(jié)性造成嚴(yán)重影響。完成上述施工作業(yè)后,如坑槽內(nèi)存有積水,需及時清除。
(3)清理干凈坑槽后,可將適量界面材料涂抹作業(yè)面,通??蛇x用毛刷、滾筒工具,涂刷時需重視涂刷厚度,在平整度不佳部位,需按照表面積的多少做好用量調(diào)整工作。涂抹完界面材料后,需及時填筑坑槽,事前翻松冷補瀝青混合料,隨后向坑槽內(nèi)全部攤?cè)耄缈硬凵疃容^大,則需分次完成填筑,且在5cm以內(nèi)合理控制各次填筑高度。待終壓后,相比原路面,坑槽頂面應(yīng)高一些,便于在行車荷載影響下,進(jìn)一步壓實混合料。除此之外,還應(yīng)保證冷補瀝青混合料充分黏貼坑壁面,避免在應(yīng)用過程中出現(xiàn)脫落問題。
(4)壓實施工中,需合理配置壓實機械組。因施工溫度低,冷補瀝青混合料流動性較低,因此,為達(dá)到和熱料同等的壓實度,需消耗更大的壓實功。如冷補瀝青混合料與壓實度要求不符,不僅會出現(xiàn)坑槽填筑過高等問題,還會對行車舒適性造成一定影響,或在通行一段時間后,出現(xiàn)車轍病害問題,從而對其使用壽命造成不利影響。因此,在壓實施工中,必須由坑槽兩側(cè)邊緣位置逐步施工到坑槽中心部位,且每次均有重疊,避免漏壓。
(5)完成壓實施工后,需再次加固坑槽四周與邊角部位,做好防水處理工作。一般可選用灌縫法施工,也可根據(jù)部位特點黏貼止水壓條。完成上述作業(yè)后,即可清理施工現(xiàn)場,隨后開放交通。
2.3 工程觀測分析
在試驗路鋪筑20 d之后,做現(xiàn)場觀測,期間有陣雨,經(jīng)觀測可見,試驗路段表面密實度良好,通過滴水試驗,并未出現(xiàn)下滲情況。因試驗坑槽處于行車道靠邊側(cè)位置,經(jīng)行車荷載長期作用,且該路段交通量的不斷增長,相比另一側(cè)出現(xiàn)輕微下沉,但未見有脫落現(xiàn)象出現(xiàn)于坑槽四周壁面,由此說明,選用此維修技術(shù),路面密實性及耐久性良好,整體施工效果俱佳。
3 結(jié)語
綜上所述,該文結(jié)合以往施工經(jīng)驗,決定選用冷補瀝青混合料用于冬季雨季瀝青路面坑槽及時維修處理,該技術(shù)的應(yīng)用,可有效增加行車安全,降低道路養(yǎng)護(hù)成本,可實現(xiàn)工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
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