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      淺析硅烷浸漬對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

      2019-05-23 14:57:20王振興
      珠江水運(yùn) 2019年7期
      關(guān)鍵詞:混凝土強(qiáng)度防腐措施

      王振興

      摘 要:文章介紹了硅烷浸漬在恒大?;◢u2#島直立式護(hù)岸工程中的鋼筋混凝土構(gòu)件不同養(yǎng)護(hù)齡期防腐蝕的效果和影響,著重研究了防腐蝕硅烷噴涂的施工工藝,證明噴涂防腐蝕硅烷在施工不定的環(huán)境下能提高海工鋼筋混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度,對(duì)混凝土具有一定的保護(hù)作用。

      關(guān)鍵詞:混凝土強(qiáng)度 硅烷浸漬 防腐措施

      混凝土因其獨(dú)有的性能及其經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性和耐久優(yōu)越性,在現(xiàn)代社會(huì)成了不可替代的材料,無論是在道路、橋梁、隧道、海港工程以及房建里都離不開它。而有數(shù)據(jù)表明,在海洋環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)常過早損壞,一般使用10~20年就得需要大修,達(dá)不到其設(shè)計(jì)的使用年限。因而提高海洋環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性將是重點(diǎn)研究。利用硅烷的物理特性可滲性及化學(xué)特性憎水性,在混凝土內(nèi)部形成隔離層,阻止或延緩海水中氯鹽的侵入,從而延長(zhǎng)混凝土中鋼筋的使用年限來提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,目前被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)且有效的措施是硅烷浸漬?;炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性方面現(xiàn)無法直接得出,而混凝土強(qiáng)度則可以通過回彈儀等得出的,通過對(duì)混凝土強(qiáng)度的測(cè)試,能直接得出混凝土的抗壓強(qiáng)度,并間接反映混凝土構(gòu)筑物的耐久性指標(biāo)。文章結(jié)合恒大?;◢u2#島直立式護(hù)岸工程對(duì)硅烷浸漬的施工工藝和對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響加以闡述。

      1.工程概況

      1.1海工防腐蝕涂層工程量

      恒大海南?;◢u2#島直立護(hù)岸工程位于海南省儋州市白馬井鎮(zhèn),排浦港與洋浦灣之間的海灣區(qū)域,港池西岸直立堤段總長(zhǎng)約550.7m,東岸長(zhǎng)約626.9m。工程區(qū)年平均風(fēng)速為3.6m/ s。常風(fēng)向?yàn)镋NE向,頻率為22.3%,次常風(fēng)向?yàn)镹E,頻率為18.10%。海花島屬于典型的熱帶季風(fēng)性海洋氣候,在這樣的環(huán)境下,混凝土構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重。因此,采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀Wo(hù)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和耐久性。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,沉箱混凝土均采用強(qiáng)度為C40普通混凝土,胸墻混凝土采用強(qiáng)度為C35普通混凝土,其內(nèi)添加海港抗腐蝕增強(qiáng)劑(JS-HGCPA),提高混凝土耐久性,為防止現(xiàn)澆胸墻混凝土開裂,在現(xiàn)澆時(shí)摻入聚乙烯醇纖維(JSBDC)。本工程需海工防腐涂覆硅烷的有沉箱和胸墻,沉箱胸墻個(gè)數(shù)總共均為156個(gè),對(duì)沉箱四周采用硅烷進(jìn)行防腐處理,涂刷范圍為沉箱頂至沉箱底部外表面;對(duì)沉箱混凝土外側(cè)結(jié)構(gòu)表面采用異辛基三乙氧基硅烷膏體做為硅烷浸漬材料。

      1.2海工防腐蝕涂層材料物化參數(shù)

      根據(jù)《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS 153-2015)、《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ 275-2000)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,硅烷浸漬劑采用江蘇沃佳新材料科技有限公司的產(chǎn)品異辛基三乙氧基膏狀硅烷(硅烷浸漬劑OS308),其具有良好的防腐,防水效果、經(jīng)濟(jì)成本、以及簡(jiǎn)單的施工工藝。其物化參數(shù)如下:外觀為白色膏體;活性成分含量85%;閃點(diǎn)100℃;可水解氯化物含量0.2/10000;硅氧烷含量0.21%;粘度(20℃)7000MPa.s;密度(25℃)0.90g/ml。

      1.3混凝土原材料及配合比

      混凝土所用水泥為華潤海島牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥;粉煤灰為??诨洕嵞墉h(huán)保建材有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰;砂為海頭砂場(chǎng)生產(chǎn)的細(xì)度模數(shù)為2.7的河砂;碎石為華海石場(chǎng)生產(chǎn)的5~31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石?;炷翞镃35、C40的商砼,混凝土的配合比見表1。

      2.施工工藝

      2.1現(xiàn)澆沉箱外層處理

      (1)首先清潔混凝土表層,清楚欲處理的混凝土面層的污物,待浸漬面應(yīng)在浸漬前自然干燥。使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí),在硅烷浸漬前應(yīng)充分清除。

      (2)對(duì)表面的蜂窩麻面采取措施填充修復(fù),所需材料需與硅烷相融,松散石子、氣泡、軟弱混凝土層應(yīng)加以處理后再進(jìn)行硅烷涂刷[1]。

      (3)用淡水沖洗,達(dá)到處理后的混凝土表面無露石、蜂窩麻面、碎屑等不牢附著物的目的。

      2.2噴涂硅烷施工步驟

      (1)施工采用低壓噴涂的方式。施工工具采用低壓泵。使用低壓泵施工時(shí),重復(fù)噴涂,直到表面潤濕,采用專用稀釋劑稀釋,不得加水稀釋。

      (2)硅烷防腐施工屬于高空作業(yè),因此采用搭設(shè)操作平臺(tái)進(jìn)行施工。操作平臺(tái)可移動(dòng),且可以上下搭接,以保證噴涂作業(yè)的安全。

      (3)對(duì)于垂直面,采用自下而上施工,達(dá)到飽和浸漬;對(duì)于水平面或底面,應(yīng)采用連續(xù)涂刷技術(shù)達(dá)到飽和浸漬。

      (4)采取兩層涂覆,第二層應(yīng)在第一層噴涂后表層未干前施工。

      2.3噴涂施工的注意事項(xiàng)

      (1)混凝土齡期達(dá)到28d,或混凝土修補(bǔ)后14d。

      (2)硅烷施工時(shí)應(yīng)注意溫度控制在5~35℃之間,施工時(shí)對(duì)降水以及風(fēng)力也應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行,以減少材料浪費(fèi)。

      (3)浸漬硅烷材料應(yīng)在開啟72h內(nèi)用完,否則應(yīng)予廢棄。

      (4)承包商應(yīng)向設(shè)計(jì)方提交硅烷廠方的產(chǎn)品合格證書,需確認(rèn)該材料滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品中的說明必須具有擬用材料的詳細(xì)資料、施工說明,缺陷修補(bǔ)方法等以及樣品。

      2.4噴涂時(shí)間

      根據(jù)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ 275-2000)中要求混凝土滿足28d的齡期要求后進(jìn)行硅烷涂覆。主要原因是:(1)效果逐漸減弱:混凝土過早涂覆硅烷,隨著混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng),硅烷的滲透深度會(huì)慢慢變小,涂刷效果減弱;(2)強(qiáng)度增長(zhǎng)不利:相對(duì)于沒有涂覆硅烷的混凝土試件,早齡期涂覆硅烷可以提高混凝土強(qiáng)度,雖然達(dá)到了降低混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)增加混凝土的耐久性,但由于內(nèi)部不能有效散熱,對(duì)整體強(qiáng)度增長(zhǎng)不利。后面實(shí)驗(yàn)會(huì)進(jìn)一步論證硅烷的噴涂均在標(biāo)準(zhǔn)28d養(yǎng)護(hù)齡期后。

      2.5強(qiáng)度檢測(cè)

      由于海南地區(qū)氣溫較高,施工過程中采取早晚氣溫較低時(shí)間段,但最高溫度仍達(dá)到30℃,另外考慮現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需考慮結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性以及操作的方便性,選取1組試塊進(jìn)行砼條件養(yǎng)護(hù),送實(shí)驗(yàn)室1組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。各試件根據(jù)要求安排專人按時(shí)間進(jìn)行硅烷涂刷,用回彈儀測(cè)得混凝土強(qiáng)度并記錄數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)得出根據(jù)不同養(yǎng)護(hù)條件、不同齡期涂覆硅烷對(duì)混凝土(C40混凝土)強(qiáng)度的影響。

      3.效果分析

      (1)涂刷硅烷與未涂刷硅烷混凝土強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)(見圖1)。

      從圖1可得知:由于硅烷顆粒較水泥顆粒小,在各骨料之間起到致密作用,因此增加了混凝土的表觀密度,混凝土強(qiáng)度有所加強(qiáng)。

      (2)砼條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短涂刷硅烷混凝土強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)(見圖2)。

      從圖2可得知:①由于硅烷材料粒的憎水性,涂刷混凝土表面后產(chǎn)生一層保護(hù)膜,影響了混凝土內(nèi)部溫度的散發(fā),因此在未達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期要求時(shí)涂覆硅烷,混凝土強(qiáng)度很難在28d達(dá)到相應(yīng)的承載力要求,部分試塊甚至基本達(dá)不到混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度。②由于施工現(xiàn)場(chǎng)溫度較高,砼條件養(yǎng)護(hù)前幾天混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較大,但隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng)后期強(qiáng)度受外界溫度影響,混凝土內(nèi)部難以有效散熱。過早涂覆硅烷,使內(nèi)部溫度更加難以散發(fā)。

      因此,過早涂覆硅烷,將使得混凝土難以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求,對(duì)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性有影響,易導(dǎo)致質(zhì)量安全事故的發(fā)生。因此應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期的要求后才能進(jìn)行硅烷涂覆,否則在齡期較短時(shí)涂刷對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)不利,難以達(dá)到抗壓承載效果。

      4.結(jié)束語

      綜上所述,在實(shí)際工程中,鋼筋混凝土構(gòu)件表層早齡期噴涂硅烷浸漬劑,可降低混凝土內(nèi)氯離子的擴(kuò)散系數(shù),增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。但過高氣溫砼條件養(yǎng)護(hù)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行硅烷浸漬施工。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李凱.內(nèi)摻硅烷對(duì)混凝土性能影響的試驗(yàn)研究[D].北京:北京工業(yè)大學(xué),2011.

      [2]田騰輝,范昌海.硅烷浸漬對(duì)濱海地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)的防護(hù)應(yīng)用研究[J].市政技術(shù),2017(06):170-172.

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