淺析長(zhǎng)輸管道清管及內(nèi)檢測(cè)

孟慶龍

摘 要：隨著長(zhǎng)輸管道的投產(chǎn)和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，管道的清潔度、使用壽命和安全系數(shù)降低。面臨國(guó)內(nèi)復(fù)雜多變的?；a(chǎn)品爆炸多發(fā)現(xiàn)象，需要有針對(duì)性的對(duì)管道進(jìn)行清管、內(nèi)部檢測(cè)、維修與護(hù)理，達(dá)到清除管道內(nèi)的雜物、精確的了解管道內(nèi)部腐蝕情況的目的，確保管道安全運(yùn)行，減少給企業(yè)和周邊居民造成的影響和損失，延長(zhǎng)管道的使用年限和壽命。

關(guān)鍵詞：管道；清管；內(nèi)檢測(cè)；安全

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.072

1 前言

管道清管及檢測(cè)是長(zhǎng)輸天然氣管道投產(chǎn)或運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作，保證管道正常運(yùn)行。隨著國(guó)內(nèi)部分天然氣管道的長(zhǎng)時(shí)間投產(chǎn)運(yùn)行、國(guó)內(nèi)復(fù)雜多變的危化產(chǎn)品爆炸多發(fā)現(xiàn)象，給國(guó)家、社會(huì)和人民造成了巨大損失。清管和內(nèi)檢測(cè)是長(zhǎng)輸管道安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，本文針對(duì)管道清管和內(nèi)檢測(cè)做出分析。

2 管道清管

2.1 清管器及收發(fā)球筒

管道清管主要設(shè)備包含清管器、收發(fā)球筒及通球指示儀等。

（1）常用清管器類型。清管器是長(zhǎng)距離輸油、輸氣管道運(yùn)行作業(yè)中不可缺少的工具，對(duì)在役管道的清理雜物、除污具有良好的作業(yè)效果，目前已得到廣泛應(yīng)用。常用的清管器類型有泡沫清管器、橡膠清管器、皮碗清管器以及正在逐步普及的智能清管器。

（2）收發(fā)球筒。清管器收、發(fā)裝置包括收、發(fā)球筒，工藝管線，閥門以及裝卸工具和通球指示器等輔助設(shè)備。

收發(fā)球筒的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足發(fā)送最長(zhǎng)清管裝置的需要，發(fā)球筒一般不應(yīng)小于筒徑的3～4倍。接收筒應(yīng)當(dāng)更長(zhǎng)一些，其長(zhǎng)度一般不小于筒徑4～6倍，除容納清管器和檢測(cè)器外，還需滿足管道清管雜物的空間。

2.2 管道清管的工作原理

管道在建成投產(chǎn)初期和運(yùn)行期間，都會(huì)進(jìn)行清理作業(yè)。清管器依托收發(fā)球筒實(shí)現(xiàn)發(fā)送和接收，依靠其在管道內(nèi)產(chǎn)生的刮削和沖刷實(shí)現(xiàn)對(duì)管線的除銹、清污、清掃、測(cè)徑等目的。

（1）新建管線在投產(chǎn)試運(yùn)行前，管道中夾雜著較多的施工垃圾和介質(zhì)雜質(zhì)。為保證管道工程的順利投產(chǎn)，介質(zhì)的穩(wěn)定流通，一般在管道投產(chǎn)初期清管作業(yè)尤為重要和頻繁。管道投產(chǎn)前一般采用空壓機(jī)等外部推力來推動(dòng)清管器前進(jìn)，管道運(yùn)行后運(yùn)用內(nèi)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)清管器的推送。清管宜選用復(fù)合式清管器，管徑較小時(shí)也可選用清管球。

（2）對(duì)在役運(yùn)行多年的管道，利用管道內(nèi)輸送介質(zhì)做為動(dòng)力并依托站內(nèi)清管器收發(fā)球筒實(shí)現(xiàn)發(fā)送和接收。收發(fā)球筒可以實(shí)現(xiàn)不停輸發(fā)送或接收清管器和檢測(cè)器，清管時(shí)需有操作人員到現(xiàn)場(chǎng)，借助液壓清管小車、拉桿等輔助設(shè)施進(jìn)行清管作業(yè)。利用清管器本身或其所配帶機(jī)具所具有的刮削、沖刷效果來清除管道內(nèi)的雜物或粉塵積物。

3 管道內(nèi)檢測(cè)

管道內(nèi)檢測(cè)就是利用內(nèi)檢測(cè)器（智能清管器）在管道內(nèi)部進(jìn)行管道幾何檢測(cè)、金屬損失檢測(cè)、裂紋檢測(cè)和泄磁檢測(cè)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)在役管道運(yùn)行條件和運(yùn)行工藝的掌握，保證管道運(yùn)行的安全可靠。常用的檢測(cè)器有漏磁檢測(cè)器和超聲波檢測(cè)器。

3.1 內(nèi)檢測(cè)工藝

根據(jù)《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》SYT5922-2012中8.5章節(jié)中要求，“新建管線應(yīng)在一年內(nèi)進(jìn)行一般性檢測(cè)，以后根據(jù)管道運(yùn)行安全狀況每一年至三年檢測(cè)一次；新建管線應(yīng)在三年內(nèi)進(jìn)行全面性檢測(cè)，以后根據(jù)管道運(yùn)行狀況確定全面檢測(cè)周期，最多不應(yīng)超過八年?！?/p>

長(zhǎng)輸管道一般在清管后再開展管道內(nèi)部檢測(cè)，內(nèi)檢測(cè)前應(yīng)先進(jìn)行清管和測(cè)徑，判斷管道的變形情況并清理管道中的雜質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)的要求。管道清管評(píng)估合格后，發(fā)送帶有追蹤功能的檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道幾何變形、金屬損失（含內(nèi)部和外部、面狀和點(diǎn)狀數(shù)）以及缺陷的風(fēng)險(xiǎn)分析，實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部腐蝕、局部變形的精確檢測(cè)，進(jìn)而對(duì)管道進(jìn)行治理或改造，保障在役管道的平穩(wěn)安全運(yùn)行，為管道完整性評(píng)價(jià)提供了可靠的依據(jù)。

3.2 管道事故分析

管道在運(yùn)行服務(wù)后期往往是管道事故的高發(fā)期，管道事故發(fā)生的可能性隨著服務(wù)期限的增加急劇增加，腐蝕、焊縫材料失效、第三方開挖損傷是管道事故的主要因素。近年來，我國(guó)很多管道服務(wù)都已十余年，如西一線、安濟(jì)線、陜京線等。

4 長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng)

長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中，掌握管道清管檢測(cè)工藝是必要的。避免設(shè)計(jì)缺陷造成后期清管卡堵現(xiàn)象發(fā)生，為后期管線的安全運(yùn)行提供方便。對(duì)設(shè)計(jì)中涉及的清管及檢測(cè)做以下總結(jié)：

（1）根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50251-2015中4.3.14要求，“線路用熱煨彎管的曲率半徑不應(yīng)小于管子外徑的5倍，并應(yīng)滿足清管器或檢測(cè)儀器能順利通過的要求”。設(shè)計(jì)中收發(fā)球筒進(jìn)出站彎頭的曲率半徑建議取值為6D。

（2）普通清管器較短，收發(fā)球筒容量能輕松容納；但內(nèi)檢測(cè)器由于功能要求，主體需附帶各種檢測(cè)儀器，因此主體較長(zhǎng)。收發(fā)球筒的選型應(yīng)考慮現(xiàn)有清管器和檢測(cè)器的發(fā)展現(xiàn)狀，滿足容納清管檢測(cè)器及清管雜質(zhì)的空間要求。

5 小結(jié)及建議

眾所周知，管道事故的發(fā)生將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)安全風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)輸管道服務(wù)運(yùn)行中，有計(jì)劃的對(duì)其進(jìn)行清管和內(nèi)檢測(cè)能夠有效的提高管道的服務(wù)周期，避免管道事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]天然氣管道運(yùn)行規(guī)范 SY/T 5922-2012[S].

[2]油氣管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 SY/T 6597-2014[S].