郭君興 杜剛 陳長久
摘 要:本文以滕州卷煙廠卷包車間快速更換牌號(hào)的流程為研究對(duì)象,通過對(duì)更換牌號(hào)的流程進(jìn)行分析,結(jié)合快速換模的分析方法,解決了更換牌號(hào)用時(shí)長的問題。
關(guān)鍵詞:更換牌號(hào);流程;優(yōu)化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.212
1 前言
卷包車間每年需按照計(jì)劃調(diào)度處生產(chǎn)安排進(jìn)行不同牌號(hào)間卷煙的切換生產(chǎn)。在牌號(hào)切換生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到設(shè)備有效作業(yè)率明顯下降的問題。由于其他外部條件短時(shí)間內(nèi)無法改變,因此本文主要從優(yōu)化更換牌號(hào)的流程入手解決更換牌號(hào)用時(shí)長的問題。
2 存在問題
在設(shè)備正常的情況下每次轉(zhuǎn)換牌號(hào)大約用時(shí)120分鐘,但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)新開動(dòng)機(jī)組送電啟動(dòng)后常常出現(xiàn)難以預(yù)料的問題,例如操作屏報(bào)故障信息、設(shè)備開動(dòng)后產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)缺陷需調(diào)整等。對(duì)2015年全年換牌信息統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn),設(shè)備每次換牌當(dāng)天有效作業(yè)率相比全年效率會(huì)下降20-30個(gè)百分點(diǎn)。
3 問題分析
3.1 人員分工不明確
操作工既要完成停開機(jī)組的保養(yǎng),又要完成新開機(jī)組的換牌生產(chǎn),各項(xiàng)準(zhǔn)備工作需要操作工親力親為,每項(xiàng)工作必須按部就班、循序漸進(jìn),整個(gè)作業(yè)流程是一種順延式生產(chǎn),導(dǎo)致整個(gè)換牌過程中等待和浪費(fèi)的時(shí)間較長。其他工作人員由于責(zé)任和分工不明確常導(dǎo)致無所事事,常出現(xiàn)“千斤重?fù)?dān)一人挑”的局面,致使整體工作效率低下。
3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分
各個(gè)機(jī)臺(tái)鋼印號(hào)是不一樣的,操作工常因?yàn)檎也坏戒撚《鴮?dǎo)致生產(chǎn)延誤。輔料立庫故障或二級(jí)庫送料人員不能及時(shí)送料或是輔料送達(dá)后發(fā)現(xiàn)來料質(zhì)量有問題需重新投料造成生產(chǎn)延誤。
停開設(shè)備在通電預(yù)熱時(shí)顯示的故障信息需應(yīng)急維修,設(shè)備開動(dòng)后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在缺陷需維修調(diào)整,這兩種情況在換牌時(shí)基本都會(huì)存在,遇到以上問題時(shí)一般需要操作工臨時(shí)通知維修工來進(jìn)行維修和調(diào)整,且維修調(diào)整時(shí)間有長有短,很難用精確的時(shí)間數(shù)據(jù)來計(jì)量。
4 改善措施
4.1 明確并細(xì)化人員分工
換牌過程中各項(xiàng)工作需要操作工獨(dú)自承擔(dān)不僅效率低下,而且容易出現(xiàn)各種突發(fā)問題導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤,針對(duì)此問題對(duì)車間各項(xiàng)工作人員進(jìn)行分工合作。
4.1.1 工段長工作內(nèi)容
(1)下達(dá)換牌指令;
(2)監(jiān)督換牌流程有序順暢,各環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺失及時(shí)提醒補(bǔ)位。
4.1.2 卷煙、包裝操作工工作內(nèi)容
(1)將在開牌號(hào)的煙絲、煙支開光放凈;
(2)熟悉新?lián)Q牌號(hào)卷煙的各項(xiàng)物理指標(biāo)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
(3)對(duì)煙支首檢后正常操作設(shè)備。
4.1.3 副工段長工作內(nèi)容
(1)新牌號(hào)要料;
(2)監(jiān)督輔料按時(shí)到位并驗(yàn)證輔料與所開牌號(hào)一致。
4.1.4 工段備工工作內(nèi)容
對(duì)開光放凈的設(shè)備按日保內(nèi)容實(shí)施保養(yǎng)。
4.1.5 卷接、包裝維修工工作內(nèi)容
(1)檢查設(shè)備完好狀況,正常時(shí)送電預(yù)熱;
(2)應(yīng)急處置設(shè)備操作屏顯示的故障信息;
(3)安裝鋼印、膠缸、檢查清洗乳膠噴嘴;
(4)針對(duì)更換牌號(hào)后根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)需要維修調(diào)整的情況做好準(zhǔn)備工作。
流程優(yōu)化后,對(duì)車間各項(xiàng)工作人員的分工進(jìn)行了明確和細(xì)化,使得各項(xiàng)工作人員各司其職、各盡其責(zé)。不同人員可以按照自己的分工同時(shí)或提前進(jìn)行換牌的各項(xiàng)不同的準(zhǔn)備工作,使得多項(xiàng)工作可以同時(shí)提前進(jìn)行,極大的節(jié)省了換牌時(shí)間。
4.2 提前做好換牌生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
在換牌進(jìn)行生產(chǎn)前,由工段長安排車間各工種的工作人員分別對(duì)換牌生產(chǎn)所需的鋼印、輔料等準(zhǔn)備就位,滿足正常生產(chǎn)需要。
維修工對(duì)即將換牌生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查并開機(jī)預(yù)熱,排除設(shè)備顯示的故障信息,對(duì)設(shè)備機(jī)械功能部位做好檢查,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。針對(duì)更換牌號(hào)后根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)需要維修調(diào)整的情況,做好準(zhǔn)備工作并能第一時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的故障。
流程優(yōu)化后突出了“提前”兩字,換牌通知一旦下達(dá),輔料要提前送達(dá)到位;鋼印等生產(chǎn)必需品要提前送達(dá)新開動(dòng)機(jī)組;設(shè)備要提前預(yù)熱并帶料調(diào)試,與換牌有關(guān)的各項(xiàng)工作均要提前展開,確保操作工第一時(shí)間接過新牌號(hào)設(shè)備生產(chǎn)。
5 結(jié)論
對(duì)換牌過程中各項(xiàng)工作進(jìn)行明確分工后,多項(xiàng)工作得以同步進(jìn)行。由于各項(xiàng)工作均做到提前安排,提前處置,杜絕了倉促換牌帶來的各種風(fēng)險(xiǎn)。換牌流程所需時(shí)間由120分鐘降低到了20分鐘,每次換牌可節(jié)省100分鐘。可多生產(chǎn)卷煙:100×7000÷50000﹦14箱。生產(chǎn)效率和操作工積極性得到提高。
參考文獻(xiàn):
[1]印德春.破繭——煙草行業(yè)精益管理指南[M].天津:天津科學(xué)技術(shù)出版社,2016年5月.
作者簡(jiǎn)介:郭君興(1988-),男,山東濟(jì)南人,碩士研究生,從事卷包車間包裝擋車工作。