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      并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu)的原理及其在振動切削領(lǐng)域的應(yīng)用

      2019-05-30 11:59:52劉杰
      山東工業(yè)技術(shù) 2019年10期

      摘 要:在非共振切割領(lǐng)域,柔順機(jī)構(gòu)具有良好的性能。在受到外界壓力驅(qū)動時,柔順機(jī)構(gòu)能夠快速恢復(fù)原形。柔順機(jī)構(gòu)有串聯(lián)并聯(lián)兩種形式,隨著設(shè)備精密度提升,并聯(lián)型柔順機(jī)構(gòu)得到快速發(fā)展。并聯(lián)型柔順機(jī)構(gòu)具有裝置簡單﹑切割頻率較高等優(yōu)點(diǎn),但其非線性因素較多,驅(qū)動力作用點(diǎn)不均衡。本文重點(diǎn)研究了基于FACT設(shè)計方法的并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu)的原理及其在振動切削領(lǐng)域的應(yīng)用,描述了多維柔順機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型,最后進(jìn)行了仿真。

      關(guān)鍵詞:柔順機(jī)構(gòu);動力模型;FACT

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.001

      0 引言

      在機(jī)械領(lǐng)域,隨著國防科技、微電子技術(shù)、工業(yè)控制等技術(shù)的發(fā)展,其對機(jī)械器件的精度要求越來越高。而振動切割的精度直接關(guān)系到機(jī)械部件的精度。傳統(tǒng)的切割方法已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代精密制造的要求。柔順機(jī)構(gòu)具有摩擦力小、控制方便、精度高的特點(diǎn),在現(xiàn)代精密制造中得到廣泛應(yīng)用。

      柔順機(jī)構(gòu)一般采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),其模型的靜態(tài)及動態(tài)受力計算較為精確,隨著柔順機(jī)構(gòu)各部件精密度的提高,基于串聯(lián)結(jié)構(gòu)柔順機(jī)構(gòu)裝置越加龐大,運(yùn)行頻率增高,對動力裝置驅(qū)動力要求隨之增高,傳統(tǒng)串聯(lián)結(jié)構(gòu)已經(jīng)越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代柔順機(jī)構(gòu)要求。并聯(lián)結(jié)構(gòu)的柔順機(jī)構(gòu)應(yīng)用越來越多,但其非線性因素較多[1],驅(qū)動力作用點(diǎn)不均衡,需要對并聯(lián)結(jié)構(gòu)的受力模型進(jìn)行研究。

      本文利用方法設(shè)計了基于并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu),描述了設(shè)計結(jié)構(gòu)的受力模型,分析了柔順機(jī)構(gòu)靜態(tài)及動態(tài)承受力,并將之應(yīng)用于振動切削領(lǐng)域,最后進(jìn)行了仿真。

      1 柔順機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)及研究方法

      1.1 柔順機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)

      柔順機(jī)構(gòu)最初由提出,是一種傳遞能量的機(jī)械部件,主要由柔性運(yùn)動刷及剛性部件組成,柔性運(yùn)動刷材料彈性較高,在受到外界解壓時,產(chǎn)生變形,在部件最薄地方具有最大脈沖壓力,剛性部件主要用于固定柔性運(yùn)動刷。

      剛性部件與柔性運(yùn)動刷之間用鉸鏈進(jìn)行固定,鉸鏈類型有線性雙軸型﹑拋物線型等,鉸鏈具有兩個或三個不同方向的自由度轉(zhuǎn)軸,可實(shí)現(xiàn)柔性運(yùn)動刷大角度、多方向轉(zhuǎn)動,本文選擇具有三自由度的線性雙軸型[2]。

      1.2 柔順機(jī)構(gòu)受力分析

      現(xiàn)有柔順機(jī)構(gòu)設(shè)計有兩種方法,一是基于動力學(xué)的模型分析法,二是基于自由度的設(shè)計法,多用于并聯(lián)結(jié)構(gòu)。

      (1)基于動力學(xué)的模型分析法。將柔順機(jī)構(gòu)的柔性運(yùn)動刷﹑剛性部件及鉸鏈作為獨(dú)立的部件,靜態(tài)的研究各個部件受力特性,一般較多用于串聯(lián)結(jié)構(gòu)。

      (2)柔順機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型。由于現(xiàn)在柔順機(jī)構(gòu)一般采用并聯(lián)型結(jié)構(gòu),其各部件具有3個不同方向自由度,其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的約束條件增多,設(shè)計法將柔順機(jī)構(gòu)的運(yùn)動在空間上看作螺旋運(yùn)動,將鉸鏈?zhǔn)芰l件作為運(yùn)動的約束條件[3],整個柔順機(jī)構(gòu)自由度方程為:

      式中,為坐標(biāo)至螺旋運(yùn)動起始點(diǎn)的距離,為螺旋運(yùn)動單位向量,為螺旋運(yùn)動速率。

      同時,柔順結(jié)構(gòu)的螺旋運(yùn)動受到鉸鏈的約束,約束方程為:

      式中,為鉸鏈?zhǔn)芰Ψ较騿挝幌蛄浚瑸榱叵蛄?,為鉸鏈旋轉(zhuǎn)力矩。

      根據(jù)上面分析,整個柔順結(jié)構(gòu)三維空間受力及約束模型設(shè)計如下圖所示:

      如上圖所示,為柔順結(jié)構(gòu)的剛性部件,為約束平面的兩個受力,為轉(zhuǎn)動軸。

      1.3 振動切削裝置分析

      振動切削是機(jī)械制造中關(guān)鍵一環(huán),其切削的精確度直接關(guān)系到機(jī)械各部件的精度。振動切削一般利用前置驅(qū)動力對刀具施加激動,使得刀具按照既定的軌道、頻率及幅度對器件進(jìn)行切割。所以對切割刀具的力度、頻率及軌道控制十分重要。現(xiàn)在振動切割一般分為共振切割及非共振切割。傳統(tǒng)的一般采用共振切割,其具有如下缺點(diǎn):

      (1)切割裝置造造價較高,需要配置噪聲濾波器及能量控制器來對振動頻率進(jìn)行控制。

      (2)刀具連接工作臺的刀柄從初始斷到末端的振動頻率損耗較大,需要不斷的調(diào)整共振幅度及頻率。

      (3)在改變刀具切割方向,例如從水平轉(zhuǎn)為垂直方向時,對于車削加工來說,很難控制中間轉(zhuǎn)換過程的力度,從而精度下降。

      (4)在共振切割中,刀具,刀柄與切割器件之間的摩檫力較大,需要較大的外界驅(qū)動力,從而耗能較大。

      基于柔順機(jī)構(gòu)的振動切割屬于非共振切割方式,在切割過程中,柔順機(jī)構(gòu)的鉸鏈能夠在精確調(diào)整外面驅(qū)動力的,使切割刀具按照設(shè)定的軌跡,力度及頻率進(jìn)行切割工作;同時,講刀柄與柔順機(jī)構(gòu)設(shè)定的位置進(jìn)行連接,是整個切割刀具能夠按照柔順機(jī)構(gòu)自身的周期進(jìn)行振動。

      2 基于FACT的并聯(lián)柔順機(jī)構(gòu)設(shè)計

      2.1 并聯(lián)柔順機(jī)構(gòu)模型分析

      (1)三自由度螺旋運(yùn)動。將并聯(lián)柔順機(jī)構(gòu)的運(yùn)動看作具有三自由度的螺旋運(yùn)動,運(yùn)動空間為三維空間。下面定義螺旋運(yùn)動各變量函數(shù):

      螺距:柔順機(jī)構(gòu)中的剛體旋轉(zhuǎn)一周的半徑;

      位置向量:剛體從起始點(diǎn)o至運(yùn)動一圈后終點(diǎn)的直線向量距離;

      單位向量:單位時間剛體從起始點(diǎn)o運(yùn)動的直線距離;

      圓周距離:剛體從起始點(diǎn)經(jīng)過螺旋運(yùn)動一周的圓周距離。

      上面定義了剛體做螺旋運(yùn)動的各變量的含義,對鉸鏈對柔順機(jī)構(gòu)約束各變量進(jìn)行定義:

      鉸鏈對剛體的螺旋作用力矩:鉸鏈在三個自由度方向?qū)傮w螺旋運(yùn)動的作用力大?。?/p>

      螺旋作用力矩中螺旋距離為,不同方向的軸向單位向量為f,鉸鏈位置向量為,剛體轉(zhuǎn)動垂直距離為d,夾角為。

      整體的螺旋運(yùn)動模型如下圖所示:

      (2)柔順機(jī)構(gòu)的靜態(tài)力學(xué)模型。柔順機(jī)構(gòu)通過鉸鏈將剛體連接到基座標(biāo)[4],可實(shí)現(xiàn)剛體在三個自由度()方向的自由轉(zhuǎn)動,本文通過6個鉸鏈實(shí)現(xiàn)剛體的并聯(lián)方式,其中1,2兩個鉸鏈連接剛體的方向;3,4兩個鉸鏈連接剛體的方向;5,6兩個鉸鏈連接剛體的方向。同時,不同編號的鉸鏈對各自起到約束作用,各組鉸鏈之間在空間上垂直,垂直距離為30mm。

      本文并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu)鉸鏈選擇長方體,長寬高為,不同組件的鉸鏈參數(shù)選擇如下表:

      2.2 基于FACT的并聯(lián)柔順機(jī)構(gòu)的設(shè)計

      由上節(jié)可知,并聯(lián)柔順結(jié)構(gòu)通過多個鉸鏈連接剛體的不同位置從而實(shí)現(xiàn)方向的自由轉(zhuǎn)動,而當(dāng)通過驅(qū)動外力施加于中間剛體時,中間剛體的螺旋運(yùn)動矩陣為:

      柔順機(jī)構(gòu)的衡量指標(biāo)主要有兩點(diǎn):一是靈敏度,描述了最終切割刀具的唯一與外界驅(qū)動力的關(guān)系;二是力的同性度,描述了力矩的變化對柔順機(jī)構(gòu)剛體偏轉(zhuǎn)的影響。

      3 柔順機(jī)構(gòu)在振動切削領(lǐng)域應(yīng)用仿真

      本文將并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu)應(yīng)用于振動切削領(lǐng)域,在工作臺中直連切割刀具,利用外界驅(qū)動力驅(qū)使工作臺在三個自由度進(jìn)行振動,從而帶動刀具在不同方向及力度的切割,模型如下所示:

      切割刀具的轉(zhuǎn)動方向與柔順機(jī)構(gòu)自由度方向一致,分別為,所以當(dāng)連接刀具的工作臺在兩個方向的夾角為時,在刀具的頭部產(chǎn)生的偏移量為:

      式中,刀柄連接工作臺的桿長為,可知偏移量與桿長成正比。

      在工作時,驅(qū)動力作用于柔順機(jī)構(gòu),通過三個自由度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生總的刀削力,在方向可分解為三個相互垂直作用力。

      沿著方向的刀削力計算公式為:

      上面三式中,為剛體從起始點(diǎn)至運(yùn)動一圈后沿著各自方向的距離;為對應(yīng)的權(quán)值系數(shù),為各自方向的速率。

      下表給出了各自對應(yīng)的刀削參數(shù):

      4 算法仿真

      最后對本文基于設(shè)計的并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu)振動切割性能進(jìn)行了仿真,給出了在130V與90V兩個外界電壓驅(qū)動力下的位移量,如下圖所示,可以看出在驅(qū)動力分別達(dá)到及,位移量趨于零。

      如圖4所示,黑線為在130V電壓下位移與驅(qū)動力的關(guān)系曲線,藍(lán)色為90V電壓下位移與驅(qū)動力的關(guān)系曲線,綠色曲線位無電壓負(fù)載下位移與驅(qū)動力的關(guān)系曲線。

      5 結(jié)語

      本文首先研究了柔順機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及受力模型,在此基礎(chǔ)上利用方法設(shè)計了并聯(lián)型多維柔順機(jī)構(gòu),并分析了其在振動切割領(lǐng)域的應(yīng)用。

      參考文獻(xiàn):

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      [2]孫煒.新型大行程柔順并聯(lián)機(jī)構(gòu)理論與實(shí)驗研究[J].華南理工大學(xué),2014(06):13-19.

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      作者簡介:劉杰(1995-),男,安徽寧國人,研究生在讀,主要研究方向:機(jī)構(gòu)學(xué)、機(jī)器人學(xué)。

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