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      建筑鋁合金模板型材模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)方案淺析

      2019-05-30 11:59:52陸厚波朱世安
      山東工業(yè)技術(shù) 2019年10期
      關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì)綠色建筑

      陸厚波 朱世安

      摘 要:鋁合金模板作為優(yōu)質(zhì)的綠色建筑材料之一,具有質(zhì)量輕,耐磨,抗腐蝕性能高,表面質(zhì)量高,澆灌的墻面平整、光滑,回收性強(qiáng)等顯著特點(diǎn),近十年來逐漸應(yīng)用于建筑工程中,在綠色建筑應(yīng)用中具有較高價(jià)值。但鋁合金模板種類多、規(guī)格多、形狀復(fù)雜,對模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的要求較高,生產(chǎn)難度大。文中以GYQ1555和GYQ1523為例,優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造技術(shù),為鋁合金擠壓板材批量生產(chǎn)提供參考。

      關(guān)鍵詞:綠色建筑;鋁合金模板型材;模具設(shè)計(jì)

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.110

      建筑行業(yè)的發(fā)展與人們生活質(zhì)量、國民經(jīng)濟(jì)水平、社會文明程度息息相關(guān)。近些年來,隨著綠色建筑概念的提出,使用綠色環(huán)保的鋁合金材料代替木材、塑料、鋼材等,其施工現(xiàn)場施工噪音低 ,無施工廢棄物,施工周期短、可循環(huán)使用等特點(diǎn)而逐漸被推廣,鋁合金結(jié)構(gòu)材料將成為未來綠色建筑材料的主要發(fā)展方向。

      1 鋁合金模板型材模具特點(diǎn)與技術(shù)難度分析

      鋁合金模板型材主要是用擠壓法生產(chǎn)的型材產(chǎn)品。型材品種多,規(guī)格范圍廣,形狀復(fù)雜,外廓尺寸和斷面積大,壁厚相差懸殊等,難度系數(shù)很大,技術(shù)含量很高,批量生產(chǎn)十分困難。其成品的使用特點(diǎn),既要有一定的強(qiáng)度,又要保證良好的可焊性、耐磨性和耐腐蝕性及冷沖性良好的綜合性能。而建筑鋁合金面板型材多為半空心材料,需多次重復(fù)使用,尺寸精度和形位公差要求十分嚴(yán)格,以保證材料成形質(zhì)量,使用時方便裝卸。因此,精度要求需要控制在高精度級以上。同時建筑行業(yè)對建筑材料需求較大,要大批量生產(chǎn),對模具的使用壽命提出了更高設(shè)計(jì)要求。

      2 GYQ1555和GYQ1523模板型材模具的設(shè)計(jì)依據(jù)與技術(shù)要求

      (1) GYQ1555屬于扁寬薄壁型材,模板型材的尺寸、位形的精度要求為超高水平,生產(chǎn)時容易出現(xiàn)壁厚不均以及平面出現(xiàn)間隙、壁厚尺寸不足、充料不足等情況,影響模板型材質(zhì)量。而該模板型材外廓較大,模板設(shè)計(jì)需要考慮材質(zhì)可承受多級寬展擠壓。同時需要確保兩個支撐腳和壁板的角度精度,保證模板順利裝卸和整體的平直度。

      (2)GYQ1523屬大舌比空心型材,有三個90°轉(zhuǎn)角,其公差要求嚴(yán)格,為模具的設(shè)計(jì)以及型材的生產(chǎn)增加了難度。

      3 模板型材模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)方案分析

      (1)GYQ1555 型材。1)型材參數(shù):合金狀態(tài)為6061-T6;型材截面積為23.99cm2,外接圓直徑為φ406mm。2)模具設(shè)計(jì)參數(shù):規(guī)格為φ600×300,類型為特種寬展分流組合模,模子熱處理硬度HRC為47-49,金屬收縮系數(shù)為0.010-0.012,擠壓機(jī)噸位為4000t,擠壓筒直徑為φ330mm,擠壓比為36,變形率為98%,分流比為3.0,寬厚比為100,寬展角為16°,模孔表面粗糙度為Ra0.04μm。3)模具設(shè)計(jì)方案:GYQ1555寬厚比為K=400/4=100,屬擠壓高難度型材。設(shè)計(jì)方案為在寬展模型孔添加兩個吊橋,減小模子彈性與平面間隙,穩(wěn)定尺寸,提高精度以及使用壽命。

      (2)GYQ1523型材。1)型材參數(shù):合金狀態(tài)為6061-T6;型材截面積為21.11cm2,外接圓直徑為φ181mm。2)模具設(shè)計(jì)參數(shù):規(guī)格為φ420×230,類型為大舌比特殊半空心型材模,模子熱處理硬度HRC為48-50,金屬收縮系數(shù)為0.010-0.012,擠壓機(jī)噸位為3600t,擠壓筒直徑為φ330mm,擠比壓為40,變形率為96%,分流比為10.3,擠壓時上模的彈性變形量為0.15mm,??妆砻娲植诙葹镽a0.04μm。3)模具設(shè)計(jì)方案:在型材開口出加連接體,使材料變?yōu)榉忾]的空心型材,擠壓成型后經(jīng)焠火、時效后撕掉,保證尺寸與形位的精度,但會有約0.4x0.4mm毛刺,降低了成品外觀品質(zhì)。

      (3) 模板型材模具需選擇優(yōu)質(zhì)的材料,通過優(yōu)質(zhì)的熱處理技術(shù)增強(qiáng)模具的使用壽命。

      4 小結(jié)

      對于鋁合金面板型材的品種多、技術(shù)要求高、形狀復(fù)雜、生產(chǎn)技術(shù)難度大,模具生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,技術(shù)要求較高的情況,還需要立足于現(xiàn)有模具設(shè)計(jì)與制作技術(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)與制作中的不足之處進(jìn)行創(chuàng)新、完善,選用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的技術(shù)等,提高模具的質(zhì)量與模具使用壽命,促進(jìn)鋁合金模板型材量產(chǎn),使其在建筑行業(yè)中大量使用打下基礎(chǔ),為綠色建筑行業(yè)的發(fā)展起推動作用。

      參考文獻(xiàn):

      [1]黃強(qiáng).鋁合金模板的施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)措施[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2018(22):178-179.

      [2]黎劍飛.新型鋁合金模板結(jié)構(gòu)改進(jìn)與運(yùn)用分析[J].綠色環(huán)保建材,2018(09):6+8.

      [3]劉彬,孟慶峰,王鵬沖.鋁合金模板、塑料模板及普通木模板在建筑工程中應(yīng)用對比分析[J].安徽建筑,2017,24(04):277-279+314.

      [4]黎運(yùn)輝.鋁合金模板體系施工技術(shù)在綠色施工實(shí)踐中的應(yīng)用[J].建筑安全,2015,30(12):47-50.

      [5]嚴(yán)姣.鋁合金模板體系的力學(xué)性能及風(fēng)振響應(yīng)分析[D].華南理工大學(xué),2015.

      作者簡介:陸厚波(1981-),男,廣西梧州人,大專,助理工程師,主要從事鋁加工技術(shù)開發(fā)。

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