摘 要：分析“糖濾泥再循環(huán)煅燒利用”生產(chǎn)線中糖濾泥在儲(chǔ)料斗內(nèi)蓬料的原因，通過(guò)加裝振動(dòng)篦子和斗壁內(nèi)鋪設(shè)聚四氟乙烯板進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的改造，使蓬料現(xiàn)象得到了有效治理。

關(guān)鍵詞：粘性物料；蓬料；振動(dòng)篦子；聚四氟乙烯板

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.046

0 引言

糖濾泥是糖廠在制糖過(guò)程中產(chǎn)生的以CaCO3為主要成分的廢棄物，每生產(chǎn)1 噸糖要排出約1 噸濾泥。糖濾泥作為制糖工業(yè)大宗副產(chǎn)品之一，長(zhǎng)期以來(lái)被直接用于肥田或廢棄。這些濾泥的堆放，除占用大量的土地外，還因其含有多種有機(jī)物和糖類物質(zhì)，極易發(fā)霉、發(fā)臭，滋生蒼蠅，污染空氣，影響衛(wèi)生。

我公司針對(duì)糖濾泥的物料成分，自主研發(fā)了“糖濾泥煅燒生產(chǎn)活性石灰再循環(huán)利用”的整套生產(chǎn)工藝及裝備。利用這些廢棄物生產(chǎn)活性石灰，一是廢物利用，二是解決了廢棄物的排放問(wèn)題，給國(guó)家節(jié)約了大量的資金。

1 生產(chǎn)線運(yùn)行中，糖濾泥在卸料輸送過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題

在“糖濾泥煅燒生產(chǎn)活性石灰再循環(huán)利用”項(xiàng)目的研發(fā)設(shè)計(jì)中，我們事先對(duì)糖濾泥的物理性質(zhì)做了調(diào)研，考慮到其具有的特性，在糖濾泥儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)置了電動(dòng)攪拌裝置，由電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)焊有葉片的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)預(yù)借助攪拌裝置的撥料葉片進(jìn)行卸料。

設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行糖濾泥的投料試運(yùn)行工作。糖濾泥由鏟車(chē)傾倒入料斗內(nèi)，開(kāi)始時(shí)有少部分物料卸入料斗下部的計(jì)量系統(tǒng)中，隨后物料便停止下行，卸料過(guò)程中斷。通過(guò)觀察，可以看到有大量的物料堆積在了料斗壁上，而中心部位的物料在攪拌裝置的作用下其內(nèi)在的水分被擠壓出來(lái)，物料已被攪拌成糊狀，嚴(yán)重堵塞了下料口。

由于物料產(chǎn)生黏糊狀態(tài)，公司研究決定先將儲(chǔ)料斗內(nèi)的攪拌裝置去掉，再做卸料試驗(yàn)。由于物料沒(méi)有經(jīng)攪拌，糊狀現(xiàn)象沒(méi)有發(fā)生，料斗的卸料過(guò)程較之前的情況有了很大好轉(zhuǎn)，但試驗(yàn)結(jié)果依舊不是很理想，物料在料斗內(nèi)沒(méi)有完全卸空，出現(xiàn)嚴(yán)重的蓬料現(xiàn)象，卸料過(guò)程同樣被迫中斷。蓬料高度1000mm左右，解決蓬料現(xiàn)象成了關(guān)鍵性問(wèn)題！

2 蓬料現(xiàn)象的原因分析

（1）糖濾泥在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)壓榨機(jī)和壓縮空氣進(jìn)行脫水后，含水率仍然很高，可達(dá)30%，并且糖濾泥中含有有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致了其具有很強(qiáng)的粘性，流動(dòng)性能極差，意味著極易在料斗壁上粘附。

（2）原設(shè)計(jì)的儲(chǔ)料斗的斗壁與水平夾角成60°，坡度較緩，料斗內(nèi)壁表面的焊渣、焊瘤處理不徹底，也存在著掛料的因素。

（3）生產(chǎn)中由鏟車(chē)向料斗內(nèi)裝料，一鏟斗的物料有幾噸之重。當(dāng)物料由鏟車(chē)倒入料斗內(nèi)時(shí)，物料在料斗內(nèi)瞬間堆積，重力加之巨大的沖擊力使物料在料斗的下部產(chǎn)生擠壓，粉料密度加大，不疏松，形成蓬料現(xiàn)象。

3 解決的措施

解決蓬料問(wèn)題，就要使物料在料斗內(nèi)成松散，流化的狀態(tài)，一般情況下是可以在倉(cāng)壁上加設(shè)風(fēng)動(dòng)流化床，通過(guò)電磁閥來(lái)控制壓縮空氣的噴吹借助壓縮空氣的氣壓使得物料成松散狀態(tài)。但由于糖濾泥含水率高，比重大，靠壓縮空氣噴吹進(jìn)行流化的效果差。

研究采取其他可行性的措施，解決方案是：（1）在料斗上部增設(shè)振動(dòng)篦板，糖泥由鏟車(chē)鏟到篦板上，然后開(kāi)啟振動(dòng)裝置，使物料通過(guò)蓖板間隙緩慢落入料斗，避免大量物料短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入，產(chǎn)生堆積蓬料。（2）改變料斗壁板的傾斜角度，將原角度增加到70°，并在料斗的內(nèi)壁上粘附2mm厚的聚四氟乙烯板。 聚四氟乙烯板具有耐高低溫、耐腐蝕、高絕緣、高潤(rùn)滑、不粘附、無(wú)毒害等優(yōu)良特點(diǎn)，其具有不粘附的特性可以很好解決斗壁粘料的情況。方案通過(guò)后，進(jìn)行方案的具體實(shí)施：

制作新的料斗，斗壁板與水平夾角為70°。料斗焊接完成后，在料斗斗壁面上每相隔300mm鉆一個(gè)直徑5mm的孔，鉆孔完畢后，打磨處理料斗內(nèi)側(cè)表面的焊渣、鐵銹及毛刺。用壁紙刀將鈉化好的聚四氟乙烯板按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行裁剪，將環(huán)氧樹(shù)脂膠涂刷在料斗內(nèi)壁上，然后把裁剪后的聚四氟乙烯板粘附在內(nèi)壁上，待牢固后用直徑5mm的錨釘釘入事先鉆好的孔內(nèi)，再用拉鉚槍進(jìn)行錨固。

制作振動(dòng)篦子，采用直徑25mm的圓鋼作為篦條，篦條間的間隙定為30mm。激振源采用振動(dòng)電機(jī)，功率為1.5kW。

將襯有聚四氟乙烯板的鋼料斗安放在原料斗內(nèi)，調(diào)整好位置。兩料斗間的空隙用物料填實(shí)，將振動(dòng)篦子安裝在鋼料斗上部，進(jìn)行電源接線，設(shè)備要接地要牢固可靠。

一切工作完成后，開(kāi)始用鏟車(chē)上料，工作人員間斷性開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，使物料緩慢進(jìn)入料斗內(nèi)，由于沒(méi)有強(qiáng)大的沖擊力，物料之間沒(méi)有發(fā)生擠壓，成蓬松狀態(tài)。開(kāi)啟料斗下部的計(jì)量系統(tǒng)，物料順利進(jìn)入計(jì)量皮帶秤上，斗內(nèi)物料卸空，斗壁上沒(méi)有出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，同時(shí)蓬料問(wèn)題也得到了徹底解決。

參考文獻(xiàn)：

[1]范扶棟.粉料秤蓬料、跑料現(xiàn)象的治理[J].蘭州：電工技術(shù)，2013.

作者簡(jiǎn)介：時(shí)建（1983-），男，山東泰安人，本科，中級(jí)工程師，研究方向：粉體材料、需熱材料的生產(chǎn)工藝及其裝備。