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      多級仿生建模及優(yōu)化技術(shù)

      2019-05-31 02:04:14喻長江李大偉程筱勝
      中國機(jī)械工程 2019年9期
      關(guān)鍵詞:晶格力學(xué)有限元

      喻長江 戴 寧 李大偉 程筱勝

      南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院,南京,210016

      0 引言

      晶格結(jié)構(gòu)材料是極具潛力的輕質(zhì)多功能結(jié)構(gòu)材料,與傳統(tǒng)材料相比,晶格結(jié)構(gòu)材料擁有更加優(yōu)良的力學(xué)性能。晶格結(jié)構(gòu)材料在生物醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用潛力巨大,增材制造的發(fā)展為晶格結(jié)構(gòu)的制造提供了保證。自然界中的生物經(jīng)過數(shù)萬年進(jìn)化,擁有了獨特的結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,利用其復(fù)雜的多尺度和多相結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)超出人造系統(tǒng)的功能[1]。這些多層生物結(jié)構(gòu)材料往往比單一結(jié)構(gòu)材料具有更合理的力學(xué)特性。以常見的多級生物體牙齒、骨骼、珍珠等[2]為例,這些生物結(jié)構(gòu)材料擁有卓越的力學(xué)特性,它們擁有堅硬的表面層,以抵抗磨損或者穿透,并具有堅韌的內(nèi)在結(jié)構(gòu)以適應(yīng)變形的需求,這些特性與生物體內(nèi)部的多級結(jié)構(gòu)有非常緊密的聯(lián)系。但如何參數(shù)化地設(shè)計多級結(jié)構(gòu)使其擁有優(yōu)良的力學(xué)性能仍具有一定的挑戰(zhàn)性。

      SIGMUND等[3]提出模型微觀尺度結(jié)構(gòu)優(yōu)化的概念,初步探索了單晶格陣列對模型宏觀彈性模量的控制效果;ARMILLOTTA等[4]利用晶格結(jié)構(gòu)設(shè)計并制造出了超輕且堅硬的結(jié)構(gòu);GARCIA等[5]通過調(diào)整晶格單元結(jié)構(gòu)的孔隙率對結(jié)構(gòu)進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,進(jìn)而調(diào)整了晶格的彈性力學(xué)性能,但由于單晶格結(jié)構(gòu)功能單一,因此無法設(shè)計具有復(fù)合功能的結(jié)構(gòu)材料;SCHUMACHER等[6]將多晶格在三維模型空間中優(yōu)化分布,實現(xiàn)了對模型彈性模量的準(zhǔn)確控制,但是該方法計算量大,只能夠?qū)崿F(xiàn)介觀尺度的建模;XU等[7]在文獻(xiàn)[6]的基礎(chǔ)上,通過在單元晶體中組裝兩個不同的晶格單元,實現(xiàn)在不同空間方向上對剛度的調(diào)控,生成具有可控各向異性的晶格結(jié)構(gòu)單元,但這類設(shè)計方法只能夠?qū)崿F(xiàn)性能的微調(diào)。

      本文以多級生物體作為主要研究對象,從微觀層面探究其堅韌的原理,構(gòu)建了以晶格孔隙率驅(qū)動力學(xué)性能調(diào)控的晶格模型族,對目標(biāo)對象進(jìn)行填充優(yōu)化,并基于有限元映射的方法使晶格呈現(xiàn)梯度變化,從而最大化地接近結(jié)構(gòu)梯度變化特征。此外,還基于隱式曲面方法優(yōu)化了晶格間的過渡連接,保證了結(jié)構(gòu)間的有效連接及力的穩(wěn)定傳遞。通過迭代優(yōu)化生成具有形狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)健且滿足堅韌生物力學(xué)特性的模型。最后將物理實驗與仿真實驗相結(jié)合,評估了本文多級晶格力學(xué)性能的控制方法,并將該方法應(yīng)用在生物模型上。

      1 技術(shù)路線

      本文目標(biāo)是將多級體空間根據(jù)給定的力學(xué)參數(shù)用匹配的晶格進(jìn)行填充,并依據(jù)仿真結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,從而生成期望的復(fù)合功能結(jié)構(gòu)。方法主要分為兩個階段,在預(yù)處理階段,通過有限元仿真運用插值的方法,建立由彈性模量和抗沖擊韌性等參數(shù)進(jìn)行檢索的晶格單元模型族。在設(shè)計過程中,首先將獲得的生物體μCT(computed tomography)圖片進(jìn)行重建,獲得多級體空間,根據(jù)前人對生物體各級力學(xué)性能的研究結(jié)果,輸入各級體空間的生物力學(xué)參數(shù),匹配晶格模型族中的單元結(jié)構(gòu),根據(jù)給定的力學(xué)參數(shù)對模型各級空間進(jìn)行填充,通過全局優(yōu)化的方法對模型進(jìn)行初步的優(yōu)化設(shè)計,并保證連接的有效性及穩(wěn)定性。隨后將模型導(dǎo)入有限元分析軟件ABAQUS中,根據(jù)實際的受力情況對模型進(jìn)行分析,并將模型的力學(xué)結(jié)果導(dǎo)出。通過三維映射的方法,將分析結(jié)果與晶格填充模型進(jìn)行匹配,從而調(diào)整晶格結(jié)構(gòu)的孔隙率、尺寸等參數(shù)。將優(yōu)化后結(jié)果重新導(dǎo)入ABAQUS中進(jìn)行分析,驗證是否滿足生物體變形的需求,如果不滿足則返回重新完成優(yōu)化過程,循環(huán)往復(fù),直到生成具有形狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)健和滿足生物力學(xué)特性的模型,其流程如圖1所示。

      圖1 多級微結(jié)構(gòu)力學(xué)性能建模流程圖Fig.1 The mechanical properties of multilevel microstructures modeling flowchart

      2 晶格結(jié)構(gòu)設(shè)計

      2.1 均質(zhì)化

      目前人們已經(jīng)對周期性中尺度單元結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了各種優(yōu)化解決方法,但是設(shè)計人員必須考慮均質(zhì)化問題,即單胞尺寸必須比所有方向上的設(shè)計空間小得多。假設(shè)在所有方向上都是周期性的晶格結(jié)構(gòu),可以通過均質(zhì)化的方法計算出晶格單元的彈性模量[8]。由晶格單元構(gòu)成的剛度矩陣Μ可以表示為

      (1)

      式中,n為晶格單元體網(wǎng)格的個數(shù);R為應(yīng)力應(yīng)變矩陣;Ci為與單元密度相關(guān)用于表示晶格的矩陣;Ωi為第i個單元域。

      我們定義晶格單元Cell為c,通常為了計算出晶格單元的結(jié)構(gòu)特性,需要求解6個方向的載荷:

      MX(i)=F(i)i=1,2,…,6

      (2)

      其中,X(i)為每個晶格單元c在i方向上的位移向量;F(i)為施加的載荷,可以通過應(yīng)力場計算得出:

      (3)

      其中,單元應(yīng)變矩陣為

      ε(1)=[1 0 0 0 0 0]T
      ε(2)=[0 1 0 0 0 0]T
      ε(3)=[0 0 1 0 0 0]T
      ε(4)=[0 0 0 1 0 0]T
      ε(5)=[0 0 0 0 1 0]T
      ε(6)=[0 0 0 0 0 1]T

      2.2 晶格模型族構(gòu)建

      在均值化理論基礎(chǔ)之上進(jìn)行晶格單元的設(shè)計,圖2所示為幾種常見的晶格單元結(jié)構(gòu)。為高效準(zhǔn)確地檢索到具有特定參數(shù)的微結(jié)構(gòu),采取了預(yù)計算的策略??紤]到晶格單元間的連接問題,將晶格單元結(jié)構(gòu)劃分為三類,分別為面心立方(face center cubic,F(xiàn)CC)、體心立方(body center cubic,BCC)以及面體心立方(face and body center cubic,F(xiàn)BCC),以保證相鄰結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)定地連接。隨后對每一個晶格結(jié)構(gòu)都進(jìn)行有限元分析,以獲得不同晶格結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的力學(xué)參數(shù),并為構(gòu)建的單元結(jié)構(gòu)賦予對應(yīng)的參數(shù)信息,如晶格類別、孔隙率、抗沖擊韌性、彈性模量等,建立晶格與各參數(shù)之間的映射關(guān)系。通過對晶格孔隙率的調(diào)控,可以獲得一組由孔隙率驅(qū)動的晶格單元所對應(yīng)的彈性模量,對這組數(shù)據(jù)進(jìn)行插值,可以獲得一組連續(xù)的晶格模型系。首先,利用距離場轉(zhuǎn)換函數(shù):

      f(x)=sgn(x)ln(|x|+δ)

      (4)

      (a)十字立方 (b)面心立方

      (c)十字面心立方 (d)體心立方

      (e)立方體 (f)正十二面體

      (g)面體心立方 (h)陣結(jié)構(gòu) 圖2 典型的晶格單元結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Typical lattice unit structures

      將模型空間進(jìn)行變換。其中,δ為調(diào)控擬合精度的閾值,δ的數(shù)值越小,擬合的精度越高。然后根據(jù)給定的孔隙率φgoal和變換距離場f(x),通過最小二乘法線性插值求解ξ,當(dāng)ξ最小時可以求得φgoal以基本單元cbase插值計算得到的對應(yīng)單元體結(jié)構(gòu)cgoal:

      (5)

      式中,d為空間維數(shù);m為多項式的次數(shù);xi為x的第i個取值;Π為所有晶格點陣的所在域。

      通過這種方法可以獲得比較準(zhǔn)確的晶格族系,后期可以通過繼續(xù)增加晶格種類來提高方法的適用性及準(zhǔn)確性,為多級參數(shù)力學(xué)性能調(diào)控的選擇提供豐富的初始樣本。圖3展示了三類典型晶格結(jié)構(gòu)BCC、FCC以及FBCC,由孔隙率驅(qū)動的五種典型結(jié)構(gòu)彈性模量的變化趨勢。由力學(xué)試驗可知,不同孔隙率的晶格結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的彈性模量呈線性分布。當(dāng)單元模型族數(shù)據(jù)庫越完善,則在建模時對晶格單元的選擇就越多,便于設(shè)計出更具個性化需求的多級模型。

      (a)BCC晶格

      (b)FCC晶格

      (c)FBCC晶格圖3 三類常見的三維晶格單元結(jié)構(gòu),不同孔隙率所對應(yīng)的彈性模量Fig.3 Three common three-dimensional lattice unit structures, different porosity corresponding to the elastic modulus

      2.3 多級晶格單元力學(xué)調(diào)控方法

      在單元晶格的理論研究基礎(chǔ)之上,筆者提出了多級晶格結(jié)構(gòu)的力學(xué)調(diào)控方法。從根源上可以追溯到線性彈性定律:σ=Eε,其中σ={σ1,σ2,σ3,σ4,σ5,σ6},ε={ε1,ε1,ε1,γ4,γ5,γ6}。在上文中定義了晶格單元的均值化計算方法,首先將晶格單元拓展到單級晶格模型中,定義m為單級晶格層數(shù),n為m層晶格的個數(shù),利用均質(zhì)化理論[9]將單級晶格彈性模量表示為

      (6)

      ξ(i,j),(m,n)=exp(d(i,j),(m,n)·g(i,j),(m,n))

      (7)

      描述第i層第j個晶格單元與第m層第n個晶格單元間的匹配程度,d(i,j),(m,n)為選定結(jié)構(gòu)與實際微結(jié)構(gòu)間的連接誤差,g(i,j),(m,n)為相鄰結(jié)構(gòu)間的相似度。隨后對多級結(jié)構(gòu)進(jìn)行定義:

      (8)

      式中,N為模型的層數(shù)。

      3 多級微結(jié)構(gòu)填充實現(xiàn)

      3.1 多級晶格填充

      在對多級生物體進(jìn)行仿生設(shè)計之前,必須先獲得多級生物體空間的離散網(wǎng)格數(shù)據(jù)模型,然后將μCT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行三角網(wǎng)格數(shù)據(jù)重建。由于生物體各層級結(jié)構(gòu)之間是梯度變化的,沒有明確的分界線,為便于后期設(shè)計,在根據(jù)實際情況對模型重建后,需進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計,運用等值面繪制方法,將各層結(jié)構(gòu)用明確的界限劃分出來,用幾何參數(shù)Ωi(i∈N)表示各級體空間,其中i為生物體層級數(shù)。輸入各層級需要設(shè)定的力學(xué)參數(shù),在晶格族數(shù)據(jù)庫中檢索與之匹配的晶格單元,隨后進(jìn)行平鋪填充。

      3.2 基于水平集方法的梯度建模

      晶格結(jié)構(gòu)間連接的穩(wěn)定性,將對多級結(jié)構(gòu)的宏觀力學(xué)性能產(chǎn)生巨大影響。如圖4a所示,晶格結(jié)構(gòu)間不可能完全匹配。為解決這一問題,一方面需豐富晶格模型族備選晶格,選擇匹配程度系數(shù)ξ較高的晶格。在檢索晶格結(jié)構(gòu)時匹配類別能夠相互連接的結(jié)構(gòu),比如將FBCC-BCC、FBCC-FCC、FBCC-FBCC等結(jié)構(gòu)相連。值得注意的是,F(xiàn)CC不能與BCC直接相連,必須以FBCC作為過渡晶格結(jié)構(gòu)。另一方面,基于隱式曲面的方法[6]對晶格進(jìn)行融合。由于距離函數(shù)的變化率是均勻的,因此有利于實現(xiàn)晶格梯度均勻變化,并提高數(shù)值計算的穩(wěn)定性。圖4b為晶格融合后的效果,圖4c為晶格梯度變化的效果。

      (a)四種常見晶格的連接 (b)晶格融合后結(jié)果

      (c)晶格桿徑從3.0 mm到0.5 mm梯度變化圖4 晶格融合及梯度變化Fig.4 Lattice fusion and gradient change

      3.3 性能空間分布

      首先利用OOFEM有限元庫[10]的分析方法將應(yīng)力映射到模型上,獲得多級映射空間Ωi(i∈N)。然后,通過預(yù)計算選取不同空間Ωi對應(yīng)的相似力學(xué)特性單元模型Li,j(i,j∈N),并用求得的單元結(jié)構(gòu)ci,j對模型空間Ωi進(jìn)行填充,其關(guān)系為

      (9)

      為介紹基于有限元的紋理映射原理,以15 mm×7.5 mm×2.5 mm長方體為實驗物體,進(jìn)行有限元仿真實驗,對長方體的中間施加壓力(圖5a),獲得圖5b所示應(yīng)力場云圖。采用LU等[11]提出的基于全局對比度保持轉(zhuǎn)換方法,構(gòu)建如下參數(shù)化轉(zhuǎn)化函數(shù):

      I=f(c,s)
      c=(r,g,b)

      式中,r、g、b為每個像素的顏色向量;s為該像素點的顯著性度。

      將彩色的應(yīng)力分布云圖轉(zhuǎn)換為灰度,并保持良好的灰度圖,如圖5c所示。在上文梯度變形的原理之上,構(gòu)建應(yīng)力云圖灰度值與模型梯度Osolution之間的映射關(guān)系為

      G(I)=Osolution

      (10)

      根據(jù)不同的灰度值調(diào)整晶格桿徑的梯度變化,以匹配不同應(yīng)力值的大小,效果見圖5d。

      (a)受力分析

      (b)應(yīng)力云圖

      (c)灰度圖

      (d)圖像映射結(jié)果圖5 有限元結(jié)果映射實驗Fig.5 FEA results in mapping experiment

      4 實驗分析

      4.1 壓力實驗

      為了驗證多級微結(jié)構(gòu)對彈性模量參數(shù)調(diào)控的有效性,我們從排列組合方式、方向以及孔隙率等多個角度,對多級晶格結(jié)構(gòu)進(jìn)行了物理實驗以及力學(xué)仿真實驗,并將實驗與仿真結(jié)果進(jìn)行了對比。如圖6a所示,運用熔融沉積制造(fused deposition modeling,F(xiàn)DM)工藝使用聚乳酸(PLA)材料制造了三組對比實驗樣件,三組多級晶格結(jié)構(gòu)單元的排列方式分別是B-FB-F(BCC-FBCC-FCC)、B-FB-F(vertical)、F-FB-B,每組設(shè)計6個單元,桿徑從0.45~0.20 mm均勻變化,且每個多級單元結(jié)構(gòu)由3×3×3個單級單元結(jié)構(gòu)所組成。在結(jié)構(gòu)測試過程中,使用Instron 3367的設(shè)備進(jìn)行壓力試驗,如圖6b所示。試驗前,先對模型施加了一個預(yù)載荷,使晶格處于預(yù)緊狀態(tài),然后以0.8 mm/min的速率進(jìn)行測試。

      (a)多級晶格模型樣件

      (b)力學(xué)壓縮試驗設(shè)備圖6 多級晶格結(jié)構(gòu)物理壓力試驗Fig.6 Physical pressure test of multilevel lattice element structure

      (a)φ=68.25%

      (b)φ=55.02%圖7 B-FB-F晶格單元不同孔隙率應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖Fig.7 A set of stress-strain curves for a group of B-FB-F lattices

      將壓力測試的應(yīng)力-應(yīng)變曲線線性部分進(jìn)行線性擬合,圖7為一組B-FB-F結(jié)構(gòu)彈性模量的擬合效果圖,其中實線表示真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線數(shù)值變化,擬合出的虛線斜率為彈性模量的數(shù)值。

      圖8a所示為多級晶格結(jié)構(gòu),考慮到其各向異性,在三維空間中可能受到來自各個方向施加的力,為保證設(shè)計后的結(jié)果與真實受力的一致性,將有限元仿真結(jié)果與物理試驗結(jié)果進(jìn)行對比驗證,從A、B、C三個方向?qū)Ц襁M(jìn)行壓力試驗,圖8b~圖8d顯示了三組仿真及物理試驗的結(jié)果對比。通過表1可知,仿真和試驗結(jié)果的擬合結(jié)果較好,所以本文利用仿真實驗的結(jié)果是具有可行性的。

      (a)施加力的方向

      (b)F-FB-B晶格

      (c)B-FB-F晶格

      (d)F-FB-B晶格垂直方向圖8 三種結(jié)構(gòu)仿真結(jié)果與物理壓縮試驗數(shù)據(jù)對比Fig.8 Results of comparison between simulation and physical tests

      結(jié)構(gòu)F-FB-BB-FB-FF-FB-B(V)相似度87.7190.3688.27

      4.2 沖擊試驗

      利用光固化成形(stereolithigraphy apparatus,SLA)工藝制造了4組共24個試驗樣件(80 mm×10 mm×6 mm),每個長條樣件由360個晶格單元組成,樣件桿徑在0.5~1.0 mm之間均勻變化。使用DELTA-TPO擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)評估多級晶格模型的抗沖擊性能,也就是晶格模型的韌性,設(shè)置試驗溫度為2 ℃,擺錘的沖擊能量為25 J,每次都對擺錘的角度進(jìn)行調(diào)零并保證樣件左右對稱均勻擺放,記錄下每組模型的抗沖擊韌性ak值。

      4.3 沖擊試驗結(jié)果

      (a)FCC晶格

      (b)BCC晶格

      (c)FBCC晶格

      (d)多級晶格單元圖9 單級及多級晶格單元結(jié)構(gòu)沖擊試驗結(jié)果Fig.9 Impact test results of single-stage and multi-stage lattice cell

      將不同類別的晶格單元結(jié)構(gòu)、不同孔隙率下的沖擊試驗結(jié)果在圖9中用黑色圓點表示,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合。FCC、BCC單元晶格結(jié)構(gòu)和多級晶格單元結(jié)構(gòu)的孔隙率在0~1之間呈波浪形變化,而FBCC單元孔隙率在0~0.36之間呈線性變化(圖9c)。試驗結(jié)果整體呈現(xiàn)了很好的規(guī)律性,且沖擊韌性結(jié)果雖然存在一定的誤差,但卻是可控的,為后期設(shè)計不同性質(zhì)的物體提供了重要的設(shè)計參考。

      5 多級仿生微結(jié)構(gòu)設(shè)計案例

      人們對牙釉質(zhì)和牙本質(zhì)的彈性性能、硬度和斷裂力學(xué)性能進(jìn)行了大量的研究,其中彈性模量[12]和硬度[13]等參數(shù)是目前研究最為廣泛的力學(xué)特性。由于不同牙齒的力學(xué)性能有較大差別[14],而第三磨牙的力學(xué)性能最為豐富,所以選取成年男性的第三磨牙作為研究對象。主要針對天然牙釉質(zhì)、牙本質(zhì)以及牙髓構(gòu)成的多級結(jié)構(gòu)彈性模量作為主要的調(diào)控目標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)多級晶格結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢:外硬內(nèi)軟,可以凸顯牙齒堅韌的特性。

      (a)體重建(b)三維模型剖視圖

      (c)晶格填充(d)有限元模擬力與約束

      (e)有限元變形對比(f)有限元應(yīng)力云圖

      (g)結(jié)果(h)結(jié)果驗證圖10 牙齒仿生多級模型制作過程Fig.10 The primary processes of the bionic multilevel model design of tooth

      主要通過以下步驟實現(xiàn)多級牙齒模型的設(shè)計(圖10)。首先根據(jù)牙齒μCT切片重建出牙釉質(zhì)層、牙本質(zhì)層以及牙髓腔層三個獨立的層級空間,并將其分別表示為Ω1、Ω2和Ω3。然后通過設(shè)定各級空間的力學(xué)參數(shù)范圍(表2),在晶格模型族中間按照晶格選取原則選取三種晶格,并對各級空間進(jìn)行平鋪填充,如圖10c所示。隨后固定住多級牙齒模型的根部,模擬牙周韌帶和牙槽骨將自然牙約束的情況,施加垂直咬合載荷,見圖10d。通過有限元分析,獲得多級牙齒應(yīng)力場云圖,見圖10f。由于在牙釉質(zhì)層的右上方應(yīng)力較集中,因此應(yīng)降低晶格孔隙率,提升其硬度,增強(qiáng)其抗磨切能力;在各層級連接處也存在一定的應(yīng)力集中現(xiàn)象,所以過渡的晶格桿徑較大,以提高承受應(yīng)力集中的能力。將應(yīng)力場云圖對多級晶格結(jié)構(gòu)進(jìn)行映射,獲得梯度變化的多級晶格模型,并將模型各級間的連接進(jìn)行增強(qiáng),以保證力的有效傳遞。隨后將力在50~450 N之間變化,以判斷模型變形區(qū)間是否在最大變形范圍內(nèi),并及時調(diào)整晶格單元的孔隙率,間接驅(qū)動各級晶格彈性模量的變化,確保滿足實際的力學(xué)需求。整個模型在圖10c~圖10h之間迭代了了五次,為保證美觀,將最外層超出原始邊界的晶格單元進(jìn)行裁剪,最終獲得圖10g的結(jié)果,為保證設(shè)計結(jié)果的有效性,對生成的模型進(jìn)行驗證,如圖10h所示。結(jié)果表明生成的模型最大微動尺寸小于且接近自然牙的最大微動尺寸45.6 μm[15],滿足設(shè)計要求。

      本文提出的方法可以解決種植牙與牙周骨的剛性連接問題,生成的牙齒模型不僅具有堅硬的外表層,而且擁有能夠緩沖變形的內(nèi)部結(jié)構(gòu),實現(xiàn)牙齒堅韌的多級結(jié)構(gòu)特性,且多孔的結(jié)構(gòu)非常利于骨組織長入,隨著時間的推移,種植體與牙周骨間的連接會更加緊密,不會像傳統(tǒng)的種植牙出現(xiàn)松動的問題。

      表2 第三磨牙牙釉質(zhì)與牙本質(zhì)彈性模量測量結(jié)果[14]

      6 結(jié)論

      (1)本文提出了多級晶格仿生微結(jié)構(gòu)建模的概念和幾何設(shè)計方法,實現(xiàn)了多級晶格結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能調(diào)控及多種晶格連接合成。

      (2)通過預(yù)構(gòu)建具有不同彈性模量的微單元結(jié)構(gòu)模型族,提高了建模的效率,通過有限元映射、梯度變化、隱式曲面融合等方法獲得了特定的彈性模量及抗沖擊韌性。

      (3)將該技術(shù)應(yīng)用到生物醫(yī)學(xué)假體牙齒的建模之中,突出了多級晶格結(jié)構(gòu)的功能性優(yōu)勢,生成的模型不僅擁有堅硬的外部結(jié)構(gòu)以抵抗破壞,又擁有堅韌的內(nèi)在結(jié)構(gòu)以緩解沖擊變形,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)堅韌的生物力學(xué)特性。

      (4)多孔結(jié)構(gòu)可以有效減小模型的質(zhì)量,實現(xiàn)輕量化,且能夠更好地保證與周邊的骨組織相互連接,利于生長,使其生物相容性更強(qiáng)。

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