張博榕
(上海恩坦華汽車部件有限公司,上海 201821)
汽車零部件在設(shè)計開發(fā)過程中,會經(jīng)歷零件設(shè)計和制造、總成設(shè)計和裝配、整車設(shè)計和裝配等環(huán)節(jié)。
本文作者從基本性能及力、熱、光、電、空氣動力學(xué)、水管理、耐久、振動、材料等方面對全景天窗提出性能要求,以滿足匹配及設(shè)計開發(fā)要求。
文中所述天窗是起翹、滑移式全景天窗,其運行姿態(tài)包括起翹、打開、關(guān)閉等。
外形尺寸、質(zhì)量、透光面積、遮光面積、打開行程、起翹高度、導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)姿態(tài)等是天窗的基本技術(shù)參數(shù)。
天窗的定位及裝配方式、與車身密封條干涉狀態(tài)、與頂棚搭接方式是天窗的匹配技術(shù)參數(shù)。
當(dāng)天窗起翹或打開時,需要測試機械組在上下、左右方向承受的力F1、F2,玻璃板亦應(yīng)能承受非正當(dāng)沖擊作用力F3(或堵轉(zhuǎn)力)。
當(dāng)天窗處于任意狀態(tài)時,在上下方向,單次施加應(yīng)力F4,或在關(guān)閉時多次循環(huán)施加應(yīng)力F5,天窗不應(yīng)產(chǎn)生功能失效。
當(dāng)天窗關(guān)閉時,為防止通過滑移非正當(dāng)打開天窗,需克服軟軸與電機齒輪間的鎖緊力, 但當(dāng)需要正當(dāng)打開時,該力值F6(或扭矩)不宜過大。
高低溫交變是在短時間內(nèi)改變車輛使用環(huán)境中的溫度、濕度等因素,模擬晝夜及四季變換來評判全景天窗的功能和材料性能。
根據(jù)考察要求差異,可采用不同試驗標(biāo)準(zhǔn)(不同的溫、濕度條件及時間、循環(huán)次數(shù))。
高溫試驗考核遮陽簾下垂度,不包含濕度影響。簾布紋理、結(jié)構(gòu)(多層簾布)等均對下垂度有重要影響。
低溫試驗考核導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)彈簧力F7,可對導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)進行單邊冷凍試驗,完成后,不應(yīng)出現(xiàn)無法彈起、姿態(tài)變化、組件損壞等情況。
低溫下黏接膠失去活性,會造成天窗滲漏、密封性變差,或造成尺寸變化,增大運行阻力。
天窗灰玻璃:透光率(或透射比,簡寫TL)能反映顏色,能量透射比(或叫熱量透射率,簡寫TE)簡單地反映隔熱性能。
總太陽能透射比(簡稱TTS)表示玻璃對熱能阻隔的綜合參數(shù)??偧t外線透射比(簡寫TIR)反映車內(nèi)熱量的累積。紫外線透射比(簡寫Tuv)反映紫外線對人體皮膚或零件表面的損害情況。
玻璃的上述技術(shù)參數(shù)在設(shè)計之初時應(yīng)進行確定,厚度變化會對后續(xù)開發(fā)造成重大影響。
鋼化玻璃強度用頂出力F8來表達(dá)。單玻璃測試與天窗測試F8并不相同,前者單獨考察玻璃板強度,后者同步考察機械組強度。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求[1-2],鋼化玻璃破碎后,碎片數(shù)和形狀及大小不應(yīng)超出要求。
玻璃板和遮陽簾等零件需要通過3C、E-Mark、DOT等國家強制認(rèn)證,滿足法規(guī)要求。
遮陽簾布分全遮光和半遮光兩種。全遮光簾布能完全遮蔽光線,半遮光簾布允許部分光線透入。其主要性能包括紋理、顏色、厚度(結(jié)構(gòu))、遮光度、下垂度等。
按照在整車上的位置,零件可分為3類:一直經(jīng)受雨水浸淋或太陽光照射;部分經(jīng)受雨水浸淋或太陽光照射;不經(jīng)受雨水噴淋,只經(jīng)受光線照射。
光照老化性能按分類有不同要求,可采用不同光照輻射量或等量光源不同的時間來評價[3-4]。灰度等級高代表暴曬后零件變色不明顯。ΔE數(shù)值小代表零件變色不明顯。
電機基本性能參數(shù)包括:環(huán)境溫度、運行速度、電壓、電流等。
電機防夾力F9是為汽車重要安全特性[5-6]。聯(lián)動程序可以用來規(guī)范玻璃板和遮陽簾運行時的位置關(guān)系。
為防止電機及控制器與周邊零件的電磁干擾,可對其進行EMC評價。
隨著新型電子元器件的發(fā)展,部分全景天窗逐步增加了語音和觸屏功能。
當(dāng)車輛運行、天窗關(guān)閉時,需評估天窗與車身密封條的密封狀態(tài),防止出現(xiàn)異響、噪聲等問題。
當(dāng)車輛運行、打開天窗時,導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)、彈力、氣流方向,對是否造成氣流異響、噪聲等問題[7]產(chǎn)生影響。部分車輛流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)的氣流會與乘客艙發(fā)生共振,增大風(fēng)噪影響[8]。
網(wǎng)孔形狀和分布密度、彈力F7以及彈起姿態(tài)等都會影響氣壓、氣流速度、聲壓強度等,是評定天窗性能的重要技術(shù)參數(shù)。
水密性用于評價導(dǎo)軌和排水槽搭接處采用膠粘結(jié)后是否會出現(xiàn)滲漏情況。
導(dǎo)軌濕區(qū)儲水量、排水口直徑、排除阻塞物質(zhì)能力等是天窗排水性能的重要技術(shù)參數(shù)。
天窗裝配后與車身密封條之間的干涉量能間接反映進入車輛內(nèi)部雨水量的大小。
雨淋試驗用于評價車輛在平放、傾斜等不同姿態(tài),雨水進入車輛內(nèi)部的可能性。
高壓清洗可能會造成密封條脫落、天窗異響、螺釘扭矩衰減等問題,是天窗水管理的重要內(nèi)容。
耐久試驗是在短時間內(nèi)加速天窗使用、評價其壽命的試驗。
天窗單次運行循環(huán)的重要技術(shù)參數(shù)包括疲勞強度、運行周期和位置關(guān)系等。
天窗耐久試驗時,需按照設(shè)定的溫濕度及運行次數(shù)進行試驗。部分情況下,可在耐久試驗的過程中加入其他的試驗,如增加風(fēng)載、暴力操作F10、添加灰塵等。
整車耐久試驗時,運行次數(shù)等與單天窗試驗相同,但車輛會處于實車狀態(tài)并經(jīng)歷不同路況和使用工況。
試驗后可檢查遮陽簾下垂度,進行雨淋試驗,部分情況下可檢查玻璃板面差、間隙、異響等。
為取得天窗使用壽命極限數(shù)據(jù),試驗有時需進行至系統(tǒng)功能失效。
在進行天窗振動試驗時,需要按照要求的路譜信號進行試驗,其中重要的技術(shù)參數(shù)包括振幅、頻率、運行姿態(tài)時間分配等信息。
車輛路試時,可兼顧車身密封條的匹配情況,在密閉環(huán)境條件下評價共振、異響等方面問題。
試驗后,全景天窗沒有出現(xiàn)零件損壞、變形、異響、扭矩過度衰減等情況可視為符合要求。
10.1 燃燒性能
全景天窗非金屬材料燃燒時,應(yīng)在遭遇明火時,不會燃燒或不會使火焰前端以一定的速度通過其表面,這是國家法規(guī)的強制要求[9]。
10.2 散發(fā)性能
乘客艙空氣質(zhì)量主要是評價揮發(fā)性物質(zhì),包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛等的散發(fā)情況,文獻[10]中對各種物質(zhì)的散發(fā)按照體積濃度提出了要求。
一般用霧翳、氣味、甲醛/醛酮、總碳揮發(fā)等幾個方面來評價材料的散發(fā)性能。
霧翳是指非金屬材料中的揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)后,凝結(jié)在玻璃上并影響其可見度的現(xiàn)象,可采用揮發(fā)的質(zhì)量來評價。
氣味是指有機物質(zhì)散發(fā)出揮發(fā)性成分,按照標(biāo)準(zhǔn)用鼻子進行可辨別性的感官評價,可采用氣味等級進行量化表達(dá)。
甲醛或醛酮類物質(zhì)揮發(fā)后對乘客可能具有皮膚致敏、呼吸道刺激、基因毒性等作用,可采用質(zhì)量或者體積濃度評價。
總碳揮發(fā)是指所有可能對車內(nèi)空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的有機揮發(fā)物質(zhì),可采用質(zhì)量或體積濃度量化評價。
表1 天窗性能評價參數(shù),內(nèi)容和判定
續(xù)表1
散發(fā)性能測試應(yīng)限定采樣日期及批次,部分零件由于豁免檢測原因,總成產(chǎn)品散發(fā)測試結(jié)果與散件相加的結(jié)果并不一致。
10.3 鹽霧腐蝕性能
全景天窗金屬材料鹽霧腐蝕性能一般采用中性鹽霧進行試驗[11]。
按使用環(huán)境零件可分為直接裸漏、可能會受到侵蝕和不會受到侵蝕等情況,針對不同情況,零件具有不同的耐腐蝕要求。
10.4 禁限用物質(zhì)要求
汽車零部件禁限用物質(zhì)是指不允許包含或者含量應(yīng)該低于某一規(guī)定數(shù)值的指定物質(zhì),主要是鉛、汞、鎘、六價鉻化合物、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚等。
產(chǎn)品禁限用物質(zhì)評價時,應(yīng)包含輔料,避免總成物質(zhì)評價結(jié)果與散件結(jié)果存在差異。
以上列舉了全景天窗的部分性能參數(shù),詳見匯總見表1, 可對汽車天窗匹配、設(shè)計和開發(fā)及試驗提供不同權(quán)重的參考。