陳紹芳
(成都紡織高等??茖W(xué)校紡織工程學(xué)院,四川 成都611731)
橫編鞋面,又稱飛織鞋面,是先由電腦橫機(jī)制版系統(tǒng)設(shè)計(jì)出鞋面,再運(yùn)用長(zhǎng)絲等材料在電腦橫機(jī)上編織而成,可編織出半成型或全成型的運(yùn)動(dòng)鞋鞋面產(chǎn)品。 自從2012 年耐克公司發(fā)布尖端科技、輕質(zhì)的性能創(chuàng)新產(chǎn)品Nike Flyknit 運(yùn)動(dòng)鞋以來,橫編鞋面技術(shù)就一直被制鞋業(yè)所關(guān)注并得到了迅速的發(fā)展。 橫編鞋面以其款式多變、色彩變化、造型美觀和組織豐富,以及具有輕量透氣、柔軟舒適、低碳環(huán)保等特點(diǎn)[1],已廣泛用作運(yùn)動(dòng)休閑鞋的鞋面產(chǎn)品。
裁剪型鞋面首先是在電腦橫機(jī)制版系統(tǒng)上新建一方形布片工藝單,然后在布片上繪制出鞋面的輪廓和花型,再經(jīng)電腦橫機(jī)編織成方形鞋面。 方形鞋面經(jīng)過壓光機(jī)加熱處理等后整理之后,通過激光切割機(jī)將鞋面裁剪下來,鞋舌與邊緣通過縫合等處理形成鞋面。 剪裁型鞋面是鞋面制版和編織中最簡(jiǎn)單的,制版和編織效率高,對(duì)織針損傷小,但后整理相對(duì)比較麻煩,其簡(jiǎn)單的組織結(jié)構(gòu)導(dǎo)致鞋面立體感、硬度和手感差,無花樣紋路,后期加工需裁剪和縫合等工序,原料損耗大。 圖1 為一裁剪型鞋面。
圖1 裁剪型鞋面
半成型鞋面是電腦橫機(jī)采用收放針技術(shù)編織鞋面,鞋面下機(jī)后還需經(jīng)過局部裁剪或縫制才能形成最終產(chǎn)品[2]。 半成型鞋面有兩種,一種是鞋口部分通過鏟針(局部編織)方式編織一次成型,鞋面外輪廓通過拷針方式減小幅寬,下機(jī)后再裁剪外輪廓,如圖2(1)所示。 另一種是鞋面外輪廓通過收針方法(編織方向?yàn)樾列^)或放針方法(編織方向?yàn)樾^至鞋跟)得到,鞋口部分正常編織,鞋面下機(jī)后通過裁剪方式得到,如圖2(2)所示。半成型鞋面的制版和編織效率相對(duì)較高,原料損耗較裁剪型鞋面少,而且鞋口部分貼合度更好。
圖2 半成型鞋面
完全成型鞋面也即全成型鞋面,是直接在電腦橫機(jī)上一次編織出完整的鞋面,下機(jī)后無需裁剪或縫制就可使用[3,4]。 完全成型鞋面從鞋跟處至鞋頭處繪制出鞋面和花型,下機(jī)后可直接與其他材料縫合為鞋。 完全成型鞋面的制版和編織效率比裁剪型鞋面都低,但可節(jié)省裁剪的人力和時(shí)間,鞋面花型更具有立體感,成品也更符合人體工學(xué),已成為引領(lǐng)時(shí)尚橫編鞋面的潮流。 圖3 為一完全成型鞋面。
圖3 完全成型鞋面
鞋面制版是指在制版系統(tǒng)上設(shè)計(jì)鞋面的輪廓和組織結(jié)構(gòu),其中組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是鞋面制版中最為重要的部分,不同的組織結(jié)構(gòu)具有不同的性能,從而影響鞋面的外觀和性能。 橫編鞋面的組織結(jié)構(gòu)是通過成圈、集圈及浮線這些結(jié)構(gòu)單元,或是通過移圈、收放針、鏟針等編織方式,按照一定的規(guī)律排列組成的單面或雙面線圈結(jié)構(gòu),以滿足鞋面對(duì)于保形性、耐磨性、保暖性、透氣性、裝飾性等性能的要求,通常在鞋面組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用雙面線圈結(jié)構(gòu),也即雙面組織[5]。
羅紋組織是由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定的組合相間配置而成,如1+1 羅紋、2+2 羅紋等。 通過1 隔1 排針編織的1+1 羅紋用于鞋領(lǐng)口,具有良好的拉伸性和彈性,在自然狀態(tài)下呈彎曲狀態(tài),具有束緊功能,在滿足運(yùn)動(dòng)輕便性的同時(shí),對(duì)足部起到良好的包覆和束緊作用,保證了運(yùn)動(dòng)安全。 羅紋組織常用于鞋領(lǐng)口處,并常加入橡筋進(jìn)行編織,以提高拉伸性和彈性。 以恒強(qiáng)制版系統(tǒng)為例,1+1 羅紋組織制版圖如圖4 所示。
圖4 1+1 羅紋組織制版圖
提花組織是橫編鞋面中最為常見、應(yīng)用也最多的一類,幾乎每一款橫編鞋面都可使用提花組織。運(yùn)用色絲編織提花組織,可賦予鞋面花樣、顏色多變、造型美觀和個(gè)性時(shí)尚的特點(diǎn)。 用于鞋面的提花組織多為雙面提花組織,正面為花型設(shè)計(jì)面,反面有規(guī)律排列可形成空氣層、鹿子、直條紋和芝麻點(diǎn)等效應(yīng)。 提花組織可用于鞋面的每個(gè)部位,具有良好的裝飾效果。
空氣層組織也即雙層平針組織,亦稱圓筒組織,是指紗線輪流交替在前后針床編織平針組織,該組織平整、厚實(shí)、不卷邊、兩端封閉、呈中空狀,可在后道整理中加入定形材料或填充材料,常用于鞋頭和鞋身部分。 除了空氣層組織,還有羅紋組織與空氣層組織復(fù)合的羅紋空氣層組織,以及雙羅紋組織與空氣層組織復(fù)合的雙羅紋空氣層組織。 雙層平針組織制版圖如圖5 所示。
圖5 雙層平針組織制版圖
雙羅紋組織亦稱鳥眼四平組織,是由兩個(gè)1+1羅紋組織彼此復(fù)合而成,織物平整、無卷邊,延伸性較小,尺寸穩(wěn)定性好,織物厚實(shí)保暖。 該組織厚度比空氣層組織要厚,保暖性較好,常用于鞋頭挑孔前的編織。 雙羅紋組織制版圖如圖6 所示。
圖6 雙羅紋組織制版圖
在雙層平針組織中進(jìn)行正反面集圈,形成空氣層集圈,既可以連接前后兩面,也可以增加織物的厚度,增強(qiáng)其保暖效果,提供較舒適的穿著環(huán)境,并在行走或運(yùn)動(dòng)時(shí)起到一定緩沖效果,常用于鞋面穿鞋帶部分的區(qū)域。 空氣層集圈組織制版如圖7所示。
圖7 空氣層集圈組織制版圖
在鞋面的組織設(shè)計(jì)中,可運(yùn)用集圈、移圈、翻針、浮線方法在基本組織上形成具有定位、透氣、裝飾等功能的挑孔組織,可用于鞋頭和鞋面兩側(cè),其中一種是以空氣層組織作為基本組織進(jìn)行挑孔。挑孔組織分為單面挑孔組織和雙面挑孔組織。 圖8 為鞋頭的挑孔組織。
圖8 挑孔組織
(1)單面挑孔組織
單面挑孔是在織物的一面上進(jìn)行挑孔,分為單面挑一支孔和單面挑兩支孔,以形成不同大小的孔眼。
單面挑一支孔分為直翻針、左后翻針和右后翻針,直接將前床的線圈翻到后床上,在不同的組織翻針將產(chǎn)生不同的效果。 圖9 為在空氣層組織上直翻針、左后翻針和右后翻針挑一支孔的制版圖。
圖9 單面挑一支孔組織制版圖
單面挑兩支孔分為直翻針、左右后翻針和交叉后翻針,圖10 為在空氣層組織上直翻針、左右翻針和左右翻針挑兩支孔的制版圖。
圖10 單面挑兩支孔組織制版圖
(2)雙面挑孔
雙面挑孔是在織物兩面上進(jìn)行挑孔,分為雙面挑一支孔和雙面挑兩支孔,以形成不同大小的孔眼。
雙面挑一支孔分為左移針和右移針,圖11 為在空氣層組織上左移針和右移針挑一支孔的制版圖。
圖11 雙面挑一支孔
雙面挑兩支孔只有左右移針,圖12 為在空氣層組織上左右移針挑兩支孔的制版圖。
圖12 雙面挑兩支孔
鞋面組織結(jié)構(gòu)除以上組織結(jié)構(gòu)外,還可以利用電腦橫機(jī)鏟針技術(shù),也即停針技術(shù),以實(shí)現(xiàn)局部編織。 以局部編織的方式形成的鞋面紋路和輪廓,鞋面立體感好,紋路清晰,硬度好,是較復(fù)雜的制版、編織方式。 局部編織部分即可用于鞋跟部分,也可用于整個(gè)鞋面。 圖13 為一款局部編織用于鞋面的制版圖和實(shí)物圖。
圖13 局部編織
利用橫機(jī)成形技術(shù)可編織半成型或成型橫編鞋面,鞋面成型程度高,顛覆了傳統(tǒng)的鞋面制造技術(shù),減少人工,降低損耗,縮短制鞋流程,提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。 同時(shí)利用橫機(jī)提花、挑孔和鏟針等技術(shù)編織不同的組織結(jié)構(gòu),可賦予鞋面良好的保形性、耐磨性、保暖性、透氣性、裝飾性等性能。 橫編鞋面以其獨(dú)特的編織方式和良好的性能,為鞋面的設(shè)計(jì)提供了新的方法和思路,具有廣闊的發(fā)展前景和良好的市場(chǎng)潛力。