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      基于工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改全過程管理的研究及應(yīng)用

      2019-06-22 02:46:04崔曉利
      裝備制造技術(shù) 2019年3期
      關(guān)鍵詞:序列號(hào)斷點(diǎn)配件

      崔曉利

      (廣西柳工機(jī)械股份有限公司,廣西 柳州545007)

      0 引言

      設(shè)計(jì)更改是指在產(chǎn)品從規(guī)劃一直到退出市場(chǎng)并停止一切支持活動(dòng)的全部過程中更改有關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)文件活動(dòng)的總稱。工程機(jī)械產(chǎn)品的法律法規(guī)、質(zhì)量改進(jìn)、排放要求、產(chǎn)品升級(jí)換代等,都會(huì)造成產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計(jì)更改。每一個(gè)設(shè)計(jì)更改,基本都關(guān)系到研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、售后、質(zhì)量等各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),影響范圍大管理成本高,因此如何管理好設(shè)計(jì)更改尤為重要。

      1 設(shè)計(jì)更改管理現(xiàn)狀

      廣西柳工機(jī)械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱柳工)事業(yè)部及產(chǎn)品線眾多,除更改通知發(fā)布統(tǒng)一在PLM系統(tǒng)管理之外,更改的來源、方案制定及評(píng)審過程、更改執(zhí)行情況沒有進(jìn)行統(tǒng)一管理。這就導(dǎo)致了變更無頭無尾,來源無法追溯、問題分析不徹底、方案評(píng)審不充分、執(zhí)行情況無記錄、配件斷點(diǎn)信息缺失、配件買錯(cuò)發(fā)錯(cuò)導(dǎo)致客戶抱怨等問題。

      本文將闡述柳工如何解決設(shè)計(jì)更改管理存在的問題,建立各環(huán)節(jié)的無縫連接,實(shí)現(xiàn)更改的全過程管理,提高產(chǎn)品更改質(zhì)量,提高售后配件數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性[1]。

      2 建立新的設(shè)計(jì)更改流程

      針對(duì)存在的問題,公司重新梳理設(shè)計(jì)更改全過程的活動(dòng),規(guī)范各環(huán)節(jié)的管理,建立新的設(shè)計(jì)更改管理流程:

      (1)更改請(qǐng)求:由市場(chǎng)、裝配現(xiàn)場(chǎng)、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的人員提出問題反饋,請(qǐng)求改進(jìn)

      更改請(qǐng)求可由研發(fā)、采購(gòu)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、營(yíng)銷、服務(wù)等人員發(fā)起。以前的更改請(qǐng)求,有郵件、電話、口頭描述等等來源,沒有統(tǒng)一的管理,導(dǎo)致更改請(qǐng)求的進(jìn)度難以跟蹤,更改通告的來源無法追溯等問題。

      通過本項(xiàng)目研究,要求用戶通過統(tǒng)一的IT系統(tǒng)提出問題。提交更改請(qǐng)求時(shí),必須有明確的問題輸入,包括問題現(xiàn)象描述、產(chǎn)品線、機(jī)型、工況、現(xiàn)場(chǎng)處理措施、聯(lián)系人等信息,否則審核人員有權(quán)利駁回更改請(qǐng)求。

      (2)方案制定:設(shè)計(jì)人員分析原因,制定改進(jìn)方案

      產(chǎn)品主管對(duì)變更請(qǐng)求進(jìn)行分析,判斷是否同意更改。如果批準(zhǔn)更改,則將問題分派給具體的改進(jìn)負(fù)責(zé)人。

      由改進(jìn)負(fù)責(zé)人組織分析問題的根本原因并制定解決方案,提供更改前后設(shè)計(jì)成本估價(jià)表,由產(chǎn)品主管初步審核根本原因分析是否正確,變更方案是否合理。

      以前通常的做法是直接針對(duì)“有問題”的實(shí)物改進(jìn),這種做法缺少變更的分析與實(shí)施方案的確認(rèn),采取的措施可能不是針對(duì)問題根本原因的解決方案??此剖窃诮鉀Q問題,卻不知不覺帶來新的、更多的問題。因此找到問題的根本原因,才能徹底解決問題。

      (3)方案評(píng)審:組織研發(fā)、制造、采購(gòu)、質(zhì)量、后市場(chǎng)等部門進(jìn)行方案評(píng)審

      產(chǎn)品主管審核通過后,由技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審,審核變更方案能否解決問題、是否強(qiáng)制要求試裝驗(yàn)證、是否是最佳的解決方案、成本變動(dòng)是否合理。

      通過對(duì)變更進(jìn)行梳理,歸納出9個(gè)類別的原因:設(shè)計(jì)改進(jìn)、提高可制造性、試制、滿足市場(chǎng)需求、采購(gòu)原因、降低成本、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、法律法規(guī)、其他。當(dāng)變更原因?yàn)椤霸O(shè)計(jì)改進(jìn)”、“提高可制造性”、“降成本"類,或因設(shè)計(jì)變更引起的單臺(tái)整機(jī)成本增加超過設(shè)定值時(shí),需要召開跨職能的評(píng)審會(huì),評(píng)審:是否同意變更、何時(shí)用于量產(chǎn)、是否與其他變更同時(shí)實(shí)施、如何處理舊件、如何維護(hù)舊機(jī),讓相關(guān)的財(cái)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、配件等部門全方位的參與方案評(píng)審。

      (4)更改發(fā)布:設(shè)計(jì)人員根據(jù)方案,更改圖紙及BOM,發(fā)布正式的變更通

      只有方案評(píng)審?fù)ㄟ^后,改進(jìn)負(fù)責(zé)人才能編制及提交更改通告,在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行產(chǎn)品圖紙及BOM的更改,填寫在制品處理意見、分組信息、零件更改前后的互換性等,并經(jīng)過產(chǎn)品主管、產(chǎn)品線負(fù)責(zé)人、采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門會(huì)簽后,通知正式發(fā)布。

      (5)更改執(zhí)行:生產(chǎn)根據(jù)更改通告,執(zhí)行執(zhí)行

      當(dāng)更改通知發(fā)布后,由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施,要求生產(chǎn)計(jì)劃部準(zhǔn)確有效的記錄更改零件的實(shí)際生效日期和首臺(tái)序列號(hào)等信息。由于以前更改執(zhí)行沒有統(tǒng)一的系統(tǒng)管理,實(shí)際生效日期和首臺(tái)序列號(hào)沒有統(tǒng)一記錄,導(dǎo)致客戶配件買錯(cuò),進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)客戶抱怨。

      (6)傳遞售后:將更改執(zhí)行的斷點(diǎn)信息(生效日期、首臺(tái)序列號(hào))傳遞到售后服務(wù)

      在《設(shè)計(jì)更改執(zhí)行管理系統(tǒng)》跟蹤到的斷點(diǎn)信息(實(shí)際生效日期、首臺(tái)序列號(hào))自動(dòng)傳遞售后服務(wù)管理系統(tǒng),指導(dǎo)客戶購(gòu)買配件。至此,設(shè)計(jì)更改的全過程結(jié)束。

      3 建立新的I T系統(tǒng)

      設(shè)計(jì)更改全過程各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,如何管理好每一個(gè)環(huán)節(jié),保證更改的及時(shí)性和有效性,就成了設(shè)計(jì)更改的關(guān)鍵。結(jié)合各環(huán)節(jié)的管理規(guī)范和要求,開發(fā)了相應(yīng)的IT系統(tǒng)來支撐新的設(shè)計(jì)更改流程落地執(zhí)行(見圖1)。

      圖1 I T系統(tǒng)及業(yè)務(wù)建設(shè)圖

      (1)建立《產(chǎn)品問題管理系統(tǒng)》:管理更改請(qǐng)求、方案制定、方案評(píng)審

      所有的更改請(qǐng)求提出、方案制定及評(píng)審過程,均要求在《產(chǎn)品問題管理系統(tǒng)》進(jìn)行統(tǒng)一記錄和管理。當(dāng)更改請(qǐng)求的改進(jìn)方案通過評(píng)審后,才允許創(chuàng)建正式的設(shè)計(jì)更改通告。

      (2)優(yōu)化《PDM系統(tǒng)》:管理更改發(fā)布

      當(dāng)更改請(qǐng)求的改進(jìn)方案通過評(píng)審后,改進(jìn)負(fù)責(zé)人憑更改請(qǐng)求編號(hào),到PDM系統(tǒng)編制正式的更改通知單,修改圖紙及EBOM,填寫零部件互換性、在制品處理意見、同時(shí)實(shí)施ECN單號(hào)等信息,并經(jīng)過工藝、采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門會(huì)簽后發(fā)布。

      (3)建立《更改執(zhí)行管理系統(tǒng)》:管理更改執(zhí)行

      當(dāng)更改通知單在PDM系統(tǒng)發(fā)布后,自動(dòng)流轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)更改執(zhí)行管理系統(tǒng),由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門實(shí)施,并記錄實(shí)際生效日期和首臺(tái)序列號(hào)。

      具體的流程為:由生產(chǎn)計(jì)劃部對(duì)設(shè)計(jì)BOM進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整,分解到采購(gòu)級(jí),幫助其他相關(guān)部門解讀通知單。從ERP、SRM(供應(yīng)商管理系統(tǒng))系統(tǒng)自動(dòng)查詢?cè)谥破窋?shù)量、涉及機(jī)型、裝機(jī)計(jì)劃等,結(jié)合在制品處理意見制定實(shí)施計(jì)劃,并將實(shí)施計(jì)劃發(fā)布給涉及到的部門。更改實(shí)際執(zhí)行后,由裝配工廠在系統(tǒng)記錄實(shí)際生效日期、首臺(tái)序列號(hào)。

      (4)建立全過程的數(shù)據(jù)集成:實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理

      通過系統(tǒng)集成,打通從從更改請(qǐng)求提出到更改執(zhí)行的數(shù)據(jù)通道,并將斷點(diǎn)信息傳給給售后配件服務(wù)管理系統(tǒng),指導(dǎo)客戶購(gòu)買配件,實(shí)現(xiàn)全過程的閉環(huán)管理。

      4 應(yīng)用效果

      本項(xiàng)目建立的新設(shè)計(jì)更改流程和配套的IT系統(tǒng)已于2018年10月在柳工所有產(chǎn)品線啟用,已穩(wěn)定運(yùn)行半年。

      如圖2、圖3所示,通過實(shí)施新的設(shè)計(jì)更改流程,明確各環(huán)節(jié)的管理要求,統(tǒng)一更改請(qǐng)求管理,進(jìn)行全方位的更改方案評(píng)審,使得問題解決更改徹底,更改方案更加合理,有效提高了設(shè)計(jì)更改的質(zhì)量。通過IT系統(tǒng)建設(shè)全過程的數(shù)據(jù)通道,實(shí)現(xiàn)了從更改請(qǐng)求提出到更改執(zhí)行后,零件的斷點(diǎn)信息傳遞到售后服務(wù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)更改全過程的閉環(huán)管理,完善了配件斷點(diǎn)數(shù)據(jù),降低了客戶由于斷點(diǎn)缺失買錯(cuò)配件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和抱怨問題。

      圖2 設(shè)計(jì)更改請(qǐng)求管理系統(tǒng)

      圖3 更改執(zhí)行管理系統(tǒng)

      5 結(jié)束語

      本文從設(shè)計(jì)更改管理的重要性以及分析管理現(xiàn)狀,研究并制定了設(shè)計(jì)更改新的流程及解決方案,并建立系統(tǒng)來支撐新流程的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)更改從請(qǐng)求的提出到更改執(zhí)行的全過程管理。極大地改善了公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改質(zhì)量,提高了配件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,對(duì)于指導(dǎo)工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更改管過程管理具有重要意義。

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