分析火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器優(yōu)化改造

王文飛

摘? 要：在火力發(fā)電廠中回轉(zhuǎn)式空預(yù)器廣泛應(yīng)用，具有良好的優(yōu)勢特征。但是因為其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在運行過程中存在漏風(fēng)等問題，探究火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器對策與手段，可以提升整體的性能指標(biāo)，達到節(jié)能減排，提升經(jīng)濟效益的效果?；诖?，作者主要對火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的軟密封和漏風(fēng)控制系統(tǒng)以及高頻聲波吹灰器優(yōu)化改造進行了簡單的論述分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器;軟密封和漏風(fēng)控制系統(tǒng);高頻聲波吹灰器

中圖分類號：TM621.2 文獻標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2019）09-0106-02

Abstract： Rotary air preheater is widely used in thermal power plant and has good advantages. However， because of its complex structure， there are air leakage and other problems in the process of operation. exploring the countermeasures and means of rotary air preheater in thermal power plant can improve the overall performance indicators， achieve energy saving and emission reduction， and improve economic benefits. Based on this， the author mainly discusses and analyzes the soft seal and air leakage control system of rotary air preheater and the optimization and transformation of high frequency acoustic soot blower in thermal power plant.

Keywords： rotary air preheater in thermal power plant; soft sealing and air leakage control system; high frequency acoustic soot blower

1 火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器軟密封和漏風(fēng)控制系統(tǒng)的改造

1.1 火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器軟密封的改造

因為軟密封片屬于一種磨耗類型的密封設(shè)備，應(yīng)用的材料多數(shù)為鋁合金以及銅合金等低硬度的材料，也會應(yīng)用一些鋼絲、大折角薄鋼板等柔性的結(jié)構(gòu)鋼材。在密封板上進行拖曳運行中，要保障其沒有顯著的損傷密封板，避免其磨損過快。其耐熱溫度要滿足在450℃的溫度中長期運行的實際需要，表面抗氧化溫度則要保障不小于500℃，避免其在0～450℃的工作溫度區(qū)間中出現(xiàn)軟化以及殘留變形等問題。其整體結(jié)構(gòu)強度要根據(jù)兩側(cè)壓力差20kPa進行設(shè)計分析。

1.2 布置方式

第一，元件制作成本低廉，體積相對較小，安裝便捷迅速?？梢愿鶕?jù)實際狀況調(diào)整軟密封片，在磨損較大的狀況之下也可以進行調(diào)節(jié);第二，軟密封片密封性能良好，具有良好的耐高溫性、強度較高。在實際運行中，這些軟密的封片也不會出現(xiàn)變形等問題，間隙調(diào)整便捷，不會出現(xiàn)過量磨損等問題。第三，軟密封片密封間隙要小于設(shè)置間隙，可以達到控制磨損量的目的，可以延長設(shè)備的整體應(yīng)用壽命。第四，調(diào)整密封間隙。軟密封片以及厚度封片主要就是設(shè)置在隔板的兩側(cè)位置，原有厚密封片位置不變，通過調(diào)節(jié)軟密封片的位置方式達到調(diào)節(jié)間距的效果。此種方式簡單便捷，便于操作。

1.3 火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器爐空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)改造

1.3.1 LCS力矩保護器的改造

第一，應(yīng)用牙型力矩保護器

牙型式力矩保護器主要利用“凸齒盤”以及“凹齒盤”的嚙合實現(xiàn)有效鏈接，是一種摩擦力矩保護器的方式，可以通過調(diào)整“調(diào)節(jié)環(huán)”以及壓緊“彈簧”力大小的方式控制力矩保護荷載的具體大小。而在加載機構(gòu)力矩高于設(shè)定荷載的時候，“凸齒盤”以及“凹齒盤”之間的摩擦力顯著增加，這樣就會產(chǎn)生一定的軸向位移，觸發(fā)限位保護開關(guān)，具有保護整套設(shè)備的顯著作用。

第二，改造方案首先，電氣部分改造。

分析地分控箱中力矩保護開關(guān)電纜系統(tǒng)，安裝牙型力矩保護器，保障其與配置的纖維開關(guān)電纜與對應(yīng)的分控柜子端子排好。

其次，機械內(nèi)容。

拆除傳動軸兩端聯(lián)軸器，處理主動軸上擋圈，拆除主動軸設(shè)備，半可動聯(lián)軸設(shè)備、限位開關(guān)設(shè)備、傳動軸等相關(guān)設(shè)備。清理減速器輸出內(nèi)孔，裝入牙型力矩保護器，完善主動軸設(shè)備、傳動軸等，通過軸用擋圈固定主動軸設(shè)備，安裝限位開關(guān)的支架，達到調(diào)整限位開關(guān)的作用，保證限位開關(guān)與半可動聯(lián)軸器前端距離適宜性。固定支架、開關(guān)，安裝聯(lián)軸器。

1.3.2 LCS上限位保護裝置

綜合上限保護裝置是完全恢復(fù)限位開關(guān)備份設(shè)備，在設(shè)計過程中要保障其直接性與精準(zhǔn)性。完全恢復(fù)開關(guān)屬于間接性的限位開關(guān)，在長期運行中會出現(xiàn)間隙與誤差問題，綜合此點問題，要在提升桿附件安裝保護上限裝置，避免多次動作誘發(fā)扇形板故障而誘發(fā)的事故問題。通過在提升桿上增加擋板的方式進行處理。在完全回復(fù)開關(guān)沒有起到作用的時候觸發(fā)此檔位起到保護作用。因此，其具有保護扇形板的上行運行的作用。

第一，機械部分。在扇形板位置呈現(xiàn)完全回復(fù)位置的時候，提升在桿上的安裝擋塊，配合應(yīng)用上限位置開關(guān)，焊接固定開關(guān)的支架以及擋塊，合理避讓標(biāo)尺指針。配合應(yīng)用上限為開關(guān)，保障扇形板可以出發(fā)開關(guān)，焊接固定開關(guān)支架以及擋塊。第二，電氣部分。要保障上限保護開關(guān)的電線與就地分控箱直接接入，實現(xiàn)完全回復(fù)開關(guān)端子串聯(lián)。升級PLC程序，增加整體功能性，優(yōu)化原程序內(nèi)容，提升程序運行效率，保障其安全性。在改造之后其操作簡單，在應(yīng)用過程中無需拆卸更換相關(guān)零部件，整個作業(yè)簡單合理，整體性能良好，可以提升設(shè)備的整體安全性。第三，電流保護。在扇形板呈現(xiàn)下降的狀態(tài)時，電流變化量高于額定范圍特定中就要提升扇形板。在提升到既定位置之后再接受電流報警信號，如果內(nèi)有報警，則要停止移動。報警信號繼續(xù)存在則繼續(xù)的提升扇形板，循環(huán)開展，直至其彎曲的恢復(fù)至既定位置。

1.3.3 分控柜改為雙上、下行接觸器

漏風(fēng)控制系統(tǒng)主要就是利用PLC控制電機的正反轉(zhuǎn)達到控制扇形板上行以及下行動作的效果，PLC在實踐中分別與兩組接觸器鏈接，其主要的主觸點分別與控制電機主回路串聯(lián)。基于系統(tǒng)運行安全角度分析，在運行過程中還是存在一些不安全因素，在控制扇形板的下行接觸器出現(xiàn)故障問題的時候，觸點無法實現(xiàn)正常的脫開就會導(dǎo)致扇形板呈現(xiàn)下行的狀態(tài)，進而誘發(fā)系統(tǒng)故障問題。

為了解決此種問題，在優(yōu)化改造過程中可以通過增加控制扇形板下行動作接觸器的方式控制因為接觸器故障而無法控制扇形板下行的問題。在改造過程中，通過將對應(yīng)的接觸器KM11A上并聯(lián)到接觸器KM11B中，將KM11A以及KM11B常開觸點與控制電機的正反轉(zhuǎn)主回路進行有效的串聯(lián)，在任何接觸器出現(xiàn)故障的時候，均不會影響上行回路以及下行回路，可以提升系統(tǒng)整體的安全性與可靠性。

2 空預(yù)器高頻聲波吹灰器改造

在進行火力發(fā)電廠回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的高頻聲波吹灰器改造過程中，要綜合實際狀況合理確定方案內(nèi)容，其具體如下：

空預(yù)器高頻聲波吹灰器改造方案：回轉(zhuǎn)式空預(yù)器會圍繞著轉(zhuǎn)子呈現(xiàn)不斷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，波形板主要就是利用煙道與風(fēng)道實現(xiàn)不停的旋轉(zhuǎn)，合理的吸收煙氣熱量，達到空氣釋放的效果，可以提升加熱空氣的目的。這樣不僅僅提升了一二次風(fēng)的整體溫度，也有效的降低了在煙氣中的溫度，可以滿足鍋爐制粉系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)的各項要求，可以有效的減少整體的排煙溫度，提升鍋爐的整體效率。

因為在煤中含有硫元素，在燃燒過程中就會產(chǎn)生硫氧化物，其與脫硝漏出的氨會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)，進而生成硫酸鹽，這些物質(zhì)在空預(yù)器的表面中附著，硫酸鹽具有較強的板結(jié)性特征，具有一定的吸附力，這樣就會吸附在空氣中的灰，在不斷的堆積之下就會造成積灰堵灰等問題。同時，因為在煙氣中的硫氧化物會與水蒸汽產(chǎn)生硫酸蒸汽，這樣就會誘發(fā)低溫腐蝕性問題，導(dǎo)致元件表面粗糙，增加了積灰問題?？疹A(yù)器的波紋板結(jié)構(gòu)以及多層布置也會誘發(fā)較為嚴(yán)重的積灰問題。在此種狀況之下，蒸汽吹灰器以及傳統(tǒng)聲波吹灰器無法解決其存在的問題。對此，在實踐中要進行合理的優(yōu)化改造，其具體如下：

將外側(cè)煙氣側(cè)冷端位置的蒸汽吹灰器移放到二次風(fēng)冷端位置;聲波吹灰器則要安裝在蒸汽吹類器的上部位置。其安裝位置要綜合具體狀況及時調(diào)整。第二，要在煙道內(nèi)部換熱器元件上方放置煙氣側(cè)吹灰器喇叭，根據(jù)具體狀況確定具體的高度;第三，在二次風(fēng)進口段安裝二次風(fēng)側(cè)吹灰器喇叭，根據(jù)具體狀況確定高度。

通過高頻加低頻吹灰的方式運行吹灰器，通過高頻聲波破壞吹灰內(nèi)部粘結(jié)力，大散累積的灰塵，應(yīng)用低頻聲波處理，解決灰垢粘附的問題。進而達到降低吹灰的效果，節(jié)省能源，降低能源浪費與污染問題。

3 轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造實踐

在火電廠的轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造過程中，要綜合實際狀況進行改造分析，在改造過程中，要因地制宜。以某火電廠轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造為例，其具體如下：

在進行火電廠轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造過程中，首先要計算回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面積、煙氣側(cè)通流面等信息內(nèi)容，在實踐中了解具體狀況，綜合實際狀況改變回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的旋轉(zhuǎn)方向與內(nèi)容。

拆除徑向的密封片、軸向的密封片以及一次風(fēng)側(cè)部分的旁路密封片與角鋼;要及時處理預(yù)熱器冷端位置的一次風(fēng)側(cè)剛性環(huán)以及殼板;及時拆除冷端一次性風(fēng)組件，平移一次性風(fēng)梁位置，角度為65°。合理安裝修復(fù)冷端一次性風(fēng)組件。第二，割除預(yù)熱器熱端口靜密封、一次風(fēng)側(cè)剛性環(huán)以及殼板位置;及時拆除熱端位置的一次性風(fēng)組件以及漏風(fēng)系統(tǒng)，角度為65°。安裝漏風(fēng)控制管理系統(tǒng)以及熱端一次風(fēng)組件系統(tǒng)。

在進行回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)動方向改造過程中，要轉(zhuǎn)正空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)方向，通過煙氣側(cè)后變?yōu)橥ㄟ^一次風(fēng)側(cè)?？諝忸A(yù)熱器旋轉(zhuǎn)要先通過一次性風(fēng)側(cè)再進行二次風(fēng)側(cè)，進而提升一次風(fēng)出口的風(fēng)溫。在氣動馬達要檢查超越離合器保障其整體質(zhì)量，保障主電機、輔電機以及氣動馬達的三種驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)。

4 結(jié)束語

火電廠轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改造與優(yōu)化可以提升整體性能指標(biāo)，降低損耗，合理的預(yù)防漏風(fēng)、堵灰以及換熱能力不足等問題，在實踐中要重視軟密封和漏風(fēng)控制系統(tǒng)與高頻聲波吹灰器的優(yōu)化改造，綜合具體狀況系統(tǒng)分析，進而為火電廠的各項工作運行開展奠定基礎(chǔ)，提供參考。

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