預(yù)應(yīng)力PC鋼棒用熱軋盤條30MnSi質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)

張秀香

摘? 要：本鋼北營公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力PC鋼棒用熱軋盤條30MnSi，由于鑄坯裂紋使得盤條在螺旋刻痕加工過程出現(xiàn)分層現(xiàn)象。通過調(diào)節(jié)結(jié)晶器的振動(dòng)方式、電磁攪拌方式、二冷水冷卻工藝及控制結(jié)晶器液面波動(dòng)等方式抑制鑄坯裂紋的產(chǎn)生，工藝優(yōu)化后產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。

關(guān)鍵詞：PC鋼棒;30MnSi;分層;工藝優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TG335.11? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）10-0101-02

Abstract： The hot rolled wire rod 30MnSi for prestressed PC steel bar produced by Beiying Company of Benxi Iron and Steel Co.， Ltd. is delaminated in the process of spiral scratching due to the crack of billet. By adjusting the oscillation mode of mold， electromagnetic stirring mode， secondary cooling water cooling process and controlling the fluctuation of mold liquid level， the occurrence of billet cracks is restrained， and the product quality meets customer requirements after process optimization.

Keywords： PC steel bar; 30MnSi; delamination; process optimization

本溪北營公司生產(chǎn)的出口印尼的預(yù)應(yīng)力鋼棒用熱軋盤條在螺旋刻痕加工過程出現(xiàn)分層現(xiàn)象，對(duì)樣品取樣分析，具體情況如下：

1 樣品宏觀形貌

預(yù)應(yīng)力鋼棒用熱軋盤條30MnSi在螺旋刻痕加工過程出現(xiàn)分層現(xiàn)象，未形成分層部位為壓合的折疊性缺陷。詳見圖1和圖2。

2 檢驗(yàn)分析

2.1 化學(xué)檢驗(yàn)分析（表1）

加工分層試樣實(shí)際檢測(cè)成分和氣體含量滿足標(biāo)準(zhǔn)和放行要求。

2.2 顯微組織檢驗(yàn)

對(duì)加工分層樣品進(jìn)行顯微組織檢驗(yàn)，詳見圖3和圖4。

通過對(duì)樣品顯微組織觀測(cè)，表面缺陷較為錯(cuò)亂，且存在向基體內(nèi)部延伸的裂紋，裂紋兩側(cè)存在明顯的脫碳現(xiàn)象。

3 鑄坯裂紋產(chǎn)生原因及控制措施

3.1 鑄坯橫向裂紋產(chǎn)生原因

連鑄方坯上下表面的橫裂紋稱橫向裂紋，通常位于連鑄方坯表面振痕的波谷內(nèi)，是指連鑄坯上表面沿振痕方向存在的微小裂紋，是鑄坯在連鑄機(jī)矯直區(qū)域產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和因鑄坯表面冷卻不均產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用，在振痕處出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致表面開裂的結(jié)果。

3.2 控制措施

（1）結(jié)晶器采用高頻率小振幅的振動(dòng)方式，結(jié)晶器二冷水兩側(cè)的電流為280A，攪拌方式為正反轉(zhuǎn)形式，頻率為5Hz;末端電流為300A，攪拌方式為連續(xù)式，頻率為8Hz，此參數(shù)減小了振痕深度，可降低橫裂紋的發(fā)生幾率。

（2）二冷區(qū)采用合理的冷卻工藝，總體主機(jī)分成四段，頭段和三段采用0.8的比水量，一二段采用0.9的比水量;二冷區(qū)，噴水以加速鑄坯內(nèi)部熱量的傳遞，使得鑄坯完全凝固，三次冷卻區(qū)，鑄坯向空氣中輻射傳熱，使得鑄坯內(nèi)外溫度均勻化。

（3）采用潤滑性能好的結(jié)晶器保護(hù)渣，使得鑄坯橫向裂紋得以控制。

（4）控制結(jié)晶器鋼液面異常波動(dòng)的所有因素，保持結(jié)晶器液位穩(wěn)定。

4 結(jié)論

PC鋼棒用熱軋盤條30MnSi因鋼坯橫向裂紋導(dǎo)致在后續(xù)螺旋刻痕加工過程出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn)：

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[2]連鑄坯質(zhì)量控制零缺陷戰(zhàn)略[C].2011年第九屆全國連鑄學(xué)術(shù)會(huì)議論文集，2011.