陳華強(qiáng),李 賀
(四川里伍銅業(yè)股份有限公司,四川 甘孜 626201)
四川某銅礦是一座開(kāi)采25年的老礦山,礦山主要產(chǎn)品為銅精礦、鋅精礦、硫精礦,由于選鋅流程過(guò)短,且球磨機(jī)的磨礦細(xì)度達(dá)不到要求的客觀條件,導(dǎo)致鋅礦物浮選回收率不高,部分鋅礦物得不到回收,在選硫過(guò)程中會(huì)富集到硫精礦中,鋅元素在硫精礦中是有害物質(zhì),導(dǎo)致硫精礦品質(zhì)下降,價(jià)格較低,本次實(shí)驗(yàn)室研究是在降低硫精礦中鋅元素含量的前提下,再次對(duì)鋅元素進(jìn)行了回收,為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益[1]。
表1 硫精礦多元素分析結(jié)果
該硫精礦中硫鐵礦是以磁黃鐵礦的形似存在,其中鋅以硫化礦為主,占比96.59%。初步分析,該硫精礦中的鋅礦物主要以連生體的形式存在,在選鋅過(guò)程中無(wú)法被有效地回收到鋅精礦中,進(jìn)而被富集到硫精礦中[2]。
由主要礦物堪布特征分析可知,該硫精礦中的鋅礦物主要以連生體的形式存在,若要其中的鋅礦物得到有效降低并且得到有效回收,則必須對(duì)硫精礦進(jìn)行磨礦處理,使其充分地單體解離[3]。
磨礦細(xì)度試驗(yàn)我們采用抑制劑1500g/t、硫酸銅用量為350g/t、捕收劑用量為40g/t、起泡劑用量為20g/t。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著磨礦細(xì)度的增加,鋅粗精礦中鋅品位和回收率隨之提高,說(shuō)明隨著磨礦細(xì)度的增加及磨礦時(shí)間的延長(zhǎng),鐵閃鋅礦單體解離度越好,越有利于硫精礦中鋅金屬的回收,當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm含量超過(guò)85%時(shí),鋅粗精礦中Zn的品位和回收率均變化不大,故混合精礦再磨細(xì)度為-0.074mm 85%時(shí)較佳。
石灰和腐殖酸鈉為硫鐵礦良好的抑制劑,石灰還具有調(diào)節(jié)礦漿Ph值的作用[1-3]。在進(jìn)行鋅硫分離是通常用作硫鐵礦的抑制劑,其用量關(guān)系到鋅精礦的質(zhì)量和回收率,因此進(jìn)行了其用量試驗(yàn),本次實(shí)驗(yàn)石灰和腐殖酸鈉用量比例為5:1。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 抑制劑用量試驗(yàn)結(jié)果
驗(yàn)結(jié)果表明,組合抑制劑在一定量范圍內(nèi)隨著石灰用量的增加,鋅粗精礦中鋅的品位和回收率隨之提高,但當(dāng)石灰用量超過(guò)1500g/t時(shí),鐵閃鋅礦和硫鐵礦均被抑制,導(dǎo)致鋅的品位和回收率降低。因此抑制劑組合用量為1500g/t時(shí),分選效果較佳。
硫酸銅為鋅浮選的常規(guī)活化劑,其用量對(duì)鋅礦物回收影響較大,本試驗(yàn)固定其它條件,進(jìn)行硫酸銅用量試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 硫酸銅用量試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明,硫酸銅用量對(duì)鋅礦物回收及精礦質(zhì)量影響較大,當(dāng)硫酸銅用量較低時(shí),硫精礦中鐵閃鋅礦活化不徹底,導(dǎo)致鋅回收率偏低,而當(dāng)硫酸銅用量較大時(shí),硫精礦中的硫也被活化,導(dǎo)致鋅的品位偏低。
當(dāng)鋅硫分離350g/t時(shí),鋅粗精礦品位為29.89%,回收率82.67%,因此,鋅硫分離粗選硫酸銅用量為350g/t較為合適。
在確定各種藥劑用量的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了選銅尾礦回收鋅、硫的閉路試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)流程見(jiàn)圖4,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
圖4 閉路試驗(yàn)流程圖
表3 閉路試驗(yàn)結(jié)果%
(1)本次試驗(yàn)研究成功地在硫精礦中回收了鋅精礦,并且得到了較為合格的鋅精礦產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)本次實(shí)驗(yàn)在獲得合格的鋅精礦產(chǎn)品的同時(shí),降低了硫精礦中的鋅金屬含量,使得硫精礦更加的優(yōu)質(zhì)。