管志保,魯思遠(yuǎn),任慶鈺,陳 勇
(1.貴州省水利水電勘測設(shè)計研究院,貴州 貴陽 550002;2.貴州省喀斯特地區(qū)水資源開發(fā)利用工程技術(shù)研究中心,貴州 貴陽 550002;3.貴陽水務(wù)(集團(tuán))有限公司,貴州 貴陽 550081)
夾巖水利樞紐及黔西北供水工程(以下簡稱“夾巖工程”)面板堆石壩,壩高超過150 m[1]。為滿足壩體填筑強度、面板施工強度和分期蓄水等要求,通常大壩面板需要分期澆筑[2-3]。一期面板澆筑完成后受壩體上部填筑沉降的進(jìn)一步影響,其受力條件較為惡劣,面板容易產(chǎn)生裂縫,面板施工分期高程選擇的是混凝土面板堆石壩建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù),將直接影響工程蓄水安全,需要慎重分析研究確定[4]。本文通過面板應(yīng)力變形三維有限元分析成果,結(jié)合壩體填筑、面板澆筑施工強度和壩體度汛等因素,綜合分析了選擇面板施工分期高程。
夾巖工程大壩為混凝土面板堆石壩[5],壩頂高程1 328.0 m,最低建基面高程1 174.00 m,最大壩高154.00 m,壩頂寬度10.00 m,壩頂長424.26 m。大壩上游壩坡1∶1.406,下游壩面與上壩公路相結(jié)合,設(shè)“之”字型公路,公路寬10.0 m,公路間大壩壩坡1∶1.35,平均壩坡約1∶1.669。壩頂上游設(shè)倒“T”形防浪墻,防浪墻頂高程為1 329.20 m,墻底高程1 324.61 m,防浪墻高4.59 m,底寬4.50 m。
大壩上游面為C30W12F100鋼筋混凝土面板,面板厚度以T=0.4+0.0035H(m)控制,面板厚度T=0.4~0.923 m,平均厚度為0.662 m,最大厚度為0.923 m,位于河床段趾板。為適應(yīng)壩體變形,受壓區(qū)面板寬度為12.0 m,兩岸邊受拉區(qū)為8.0 m,面板內(nèi)布置雙層雙向鋼筋。
面板下游與墊層料之間設(shè)置擠壓邊墻,擠壓邊墻為梯形斷面,上寬100 mm,下寬660 mm,高400 mm,外坡1∶1.4,內(nèi)坡垂直。
大壩面板及趾板的接縫止水類型有面板垂直縫、周邊縫、防浪墻底縫、防浪墻體伸縮縫和趾板伸縮縫。
在該項目進(jìn)行壩體應(yīng)力變形分析時,堆石料的本構(gòu)模型采用沈珠江提出的“南水”雙屈服面彈塑性模型[6],該模型與非線性彈性模型相比,可以考慮堆石體的剪脹和剪縮特性,能夠較為真實地反映壩體的應(yīng)力應(yīng)變性狀?;炷撩姘宀捎镁€彈性模型,其應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系符合廣義虎克定律[7]。面板混凝土結(jié)構(gòu)與周圍材料接觸面采用Goodman單元進(jìn)行模擬。面板周邊縫接縫材料采用連接單元模擬。流變計算模型選用以指數(shù)型衰減的Merchant模型來模擬常應(yīng)力下的ε-t衰減曲線。
三維實體單元一般采用8結(jié)點六面體等參單元,為適應(yīng)邊界條件以及壩料分區(qū)的變化,部分采用三棱體和四面體作為退化的六面體單元處理,單元編號根據(jù)壩體施工順序進(jìn)行。共形成三維實體單元8 907個,結(jié)點7 441個。
有限元計算模擬填筑-蓄水運行18 a全過程。共分為54級進(jìn)行模擬,其中壩體填筑分22級模擬計算,蓄水過程分14級模擬計算,蓄水運行分18級模擬計算。
大壩壩體變形計算成果見表1[8]。
表1 壩體變形計算成果對比 cm
考慮流變變形后,竣工期壩體最大沉降量為59.6 cm,該量值約為壩高的0.39%,發(fā)生在壩軸線高程1 259.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的55%;蓄水期壩體最大沉降量為65.4 cm,該量值約為壩高的0.42%,發(fā)生在壩軸線高程1 260.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的56%;運行期壩體最大沉降量為72.3 cm,該量值約為壩高的0.47%,發(fā)生在壩軸線高程1 265.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的59%。各工況壩體沉降變形分布見圖1~6。
圖1 竣工期河床斷面0+0壩體沉降分布(單位:cm)
圖2 蓄水期河床斷面0+0壩體沉降分布(單位:cm)
圖3 運行期河床斷面0+0壩體沉降分布(單位:cm)
圖4 竣工期壩軸線縱沉降變形分布(單位:cm)
圖5 蓄水期壩軸線沉降變形分布(單位:cm)
圖6 運行期壩軸線沉降變形分布(單位:cm)
夾巖工程大壩混凝土面板應(yīng)力變形計算成果見表2。
考慮流變變形后,蓄水期面板最大撓度為19.3 cm,發(fā)生在壩橫0+000.0,高程1 229.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的36%;運行期面板最大撓度為25.1 cm,發(fā)生在壩橫0+000.0,高程1 233.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的38%。各工況面板撓度變形分布見圖7~8。
表2 大壩面板計算成果
圖7 蓄水期面板撓度變形分布(單位:cm)
圖8 運行期面板撓度變形分布(單位:cm)
考慮流變變形后,蓄水期面板順坡向應(yīng)力為13.06 MPa,發(fā)生在壩橫右0+005.0,高程1 220.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的30%;運行期面板順坡向應(yīng)力為14.22 MPa,發(fā)生在壩橫0+005.0,高程1 224.0 m附近,發(fā)生位置約為壩高的33%。各工況面板應(yīng)力分布見圖9~10。
圖9 蓄水期面板順坡向應(yīng)力分布(單位:MPa)
圖10 運行期面板順坡向應(yīng)力分布(單位:MPa)
面板施工分期高程分析主要考慮如下幾個方面。
(1)面板應(yīng)力變形。根據(jù)規(guī)范要求,面板施工分期高程宜盡量避開應(yīng)力變形較大范圍,根據(jù)大壩有限元分析計算成果,面板應(yīng)力變形較大的河床部位高程范圍為1 220.0~1 233.0 m(約為壩高的1/3處),面板施工分期高程宜盡量避開此處,并盡量遠(yuǎn)離該區(qū)域,即從面板應(yīng)力變形考慮,面板分期高程宜在1 250 m以上較為合適。
(2)壩體填筑超高。根據(jù)規(guī)范要求,分期面板頂部應(yīng)低于填筑體頂部高程,高差按不同壩高宜為5~20 m,壩高者取大值。夾巖工程目前大壩填筑高程為1 266.0 m,填筑超高按不小于10 m控制,面板分期高程選擇在不高于1 256 m處較為合適。
(3)面板最大塊長。夾巖工程面板最大高差約149 m,最大塊長約256 m。根據(jù)DL/T 5128-2009《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》[9],壩高大于70 m時,面板可分期澆筑,故夾巖工程宜采用面板分期澆筑。夾巖工程面板長度中分高程約1 250 m,考慮一期面板最大塊長占比控制在40%~60%時,對應(yīng)的面板最大塊長為100~150 m,面板施工分期高程宜控制在1 234~1 264 m。
圖11 面板分期高程-長度-面積-體積關(guān)系曲線
(4)面板澆筑強度。夾巖工程面板總面積5.39萬㎡,混凝土工程量3.14萬m3。一期面板頂部不同分期高程對應(yīng)一期面板占比分布曲線見圖11,面板長度中分高程約1 250 m,面板體積中分高程約1 270 m。為確保工期安全,一期面板混凝土澆筑時間安排在2019年3月初至4月底,二期面板混凝土澆筑時間安排在2020年3月初至4月底,一、二期面板澆筑工期安排基本相當(dāng)??紤]一期面板混凝土工程量占比控制在40%~60%時,對應(yīng)的面混凝土量控制在1.2萬~1.9萬m3,面板施工分期高程宜控制在1 254~1 284 m。
(5)壩體度汛。2019年汛前,大壩應(yīng)具備臨時斷面擋水條件,大壩防洪度汛標(biāo)準(zhǔn)為100 a一遇,對應(yīng)的洪峰流量3 410 m3/s,壩前度汛最高水位為1 263.88 m,目前大壩填筑高程為1 266.0 m,高于度汛水位,大壩已具備臨時斷面擋水條件,壩體可采用擠壓邊墻表面噴涂乳化瀝青防滲,故大壩施工度汛不制約面板施工分期高程選擇(見表3)。
綜上所述,從面板應(yīng)力變形分布、壩體填筑超高、面板最大塊長、面板澆筑強度以及壩體防洪度汛等方面考慮,選擇面板施工分期高程為1 254.0 m。此時一期面板共計20塊,面板總長約1 822 m,二期面板共計46塊,面板總長約4 657 m;一期面板混凝土工程量為1.20萬m3,二期面板混凝土工程量為1.94萬m3,約為面板總混凝土量的60%。
表3 面板施工分期高程選擇
根據(jù)SL 49-2015《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》[3]第5.3.18條:填筑完成至面板澆筑的壩體預(yù)沉降期宜為3~6個月,150 m以上高壩不宜少于6個月;對于沉降期的控制標(biāo)準(zhǔn),宜按照面板頂部壩體沉降速率小于5 mm/月控制。
根據(jù)工期安排,大壩一期面板澆筑時間安排在2019年3月6日,壩體一期面板高程1 254.0 m以下沉降期為3.2~4.7個月。根據(jù)壩體沉降觀測成果,目前壩體最大沉降量168.16 mm,位于壩體中部高程1 218.0 m處,沉降量約為填筑壩高的0.18%,總壩高的0.11%;一期面板附近壩體沉降速率為4.53 mm/月,滿足規(guī)范要求。考慮到面板澆筑時機推后將使面板澆筑時間推遲到汛期,不利于工程度汛安全,且汛期氣溫較高,不利于面板防裂控制,夾巖工程大壩一期面板預(yù)留沉降期優(yōu)化為3~4.5個月,確保一期面板能在汛前澆筑完成,但應(yīng)采取措施減少面板裂縫產(chǎn)生。
由于夾巖工程一期面板壩體預(yù)留沉降期比規(guī)范要求時間縮短25%~50%,且壩體總沉降量比有限元計算值及其他類似工程偏小近50%,存在壩體進(jìn)一步沉降導(dǎo)致面板裂縫產(chǎn)生風(fēng)險,經(jīng)分析研究決定從以下幾個方面做好應(yīng)對措施。
(1)為增加壩體預(yù)留沉降期,宜對面板塊段澆筑次序進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,先澆筑面板長度相對較小的岸坡壩段面板,再澆筑面板長度相對較高的河床壩段面板,變相提高壩體預(yù)留沉降期。
(2)增加面板水平施工縫輔助止水系統(tǒng),該系統(tǒng)采用中間止水+表層止水型式[10];中間止水采用BW-Ⅱ型遇水膨脹止水條,沿分縫處通長布置,端部延伸至面板垂直縫W型銅止水翼緣內(nèi)側(cè),止水條應(yīng)在后澆混凝土開倉前2 h貼上,防止止水條提前吸水膨脹;表面止水采用13 mm厚三元乙丙復(fù)合橡膠板內(nèi)包裹柔性填料型式,橡膠板展開寬度458 mm,柔性填料面積70.2 cm2。施工縫結(jié)構(gòu)布置見圖12。
圖12 面板水平施工縫結(jié)構(gòu)布置示意(單位:mm)
(3)在面板水平施工縫附近增加測縫計、脫空計等安全監(jiān)測儀器,為面板變形反演分析及后期處理提供數(shù)據(jù)支持。
(4)二期面板混凝土澆筑之前,應(yīng)對已澆筑面板進(jìn)行脫空檢查,若產(chǎn)生脫空,應(yīng)以低強度、低壓縮性材料灌注密實。
(1)通過三維有限元分析,夾巖工程竣工期壩體最大沉降量為59.6 cm,該量值約為壩高的0.39%,發(fā)生在55%壩高處;蓄水期面板最大撓度為19.3 cm,發(fā)生在36%壩高處;蓄水期面板順坡向應(yīng)力為13.06 MPa,發(fā)生在30%壩高處。三維有限元計算成果與其他類似工程基本一致。
(2)經(jīng)綜合考慮,面板施工分期高程選擇在1 254.0 m。此時一、二期面板最大塊長基本相等,一期面板混凝土約為面板總混凝土量的40%,面板施工分期高程選擇避開了面板應(yīng)力變形較大范圍,同時滿足工程總工期要求,為工程建設(shè)順利推進(jìn)打下堅實的基礎(chǔ)。
(3)由于夾巖工程一期面板存在壩體預(yù)留沉降期偏短、壩體總沉降量偏小的情況,若壩體進(jìn)一步沉降會加大面板裂縫產(chǎn)生風(fēng)險,需要通過調(diào)整面板澆筑次序、增設(shè)輔助止水系統(tǒng)、增加安全監(jiān)測儀器等措施,減輕面板開裂漏水風(fēng)險。