黃燕 南明星 王松岳 胡睦周 王宇峰
【摘 要】為了減少結(jié)垢對工業(yè)園區(qū)污水處理廠管道的堵塞,采用分步沉淀法去除高鈣廢水中的鈣離子。實驗研究了反應(yīng)時間、助凝劑投加量變化和碳酸鈉投加量對鈣去除效果的影響。結(jié)果表明,當(dāng)混合原水和硫酸根原水按照1:1比例混合,攪拌反應(yīng)30min后,投加1.25 mg/L 1‰PAM進行混凝沉淀,再投加1129mg/L碳酸鈉溶液可使鈣離子濃度降至500mg/L,去除率達91.5%。
【Abstract】In order to reduce the blockage of pipelines in sewage treatment plant of an industrial park caused by scaling, a step-by-step precipitation method is used to remove calcium ions from high calcium wastewater. The effects of reaction time, coagulant dosage and sodium carbonate dosage on calcium removal are studied experimentally. The results show that when the mixed raw water and sulfate raw water are mixed in proportion of 1:1 and stirred for 30 minutes, if we add 1.25 mg/L 1‰PAM to coagulate and precipitate, and then add 1129 mg/L sodium carbonate solution, the concentration of calcium ion can be reduced to 500 mg/L, and the removal rate is 91.5%.
【關(guān)鍵詞】分步沉淀;混凝;高鈣廢水
【Keywords】 step-by-step precipitation; coagulation; high-calcium wastewater
【中圖分類號】X703 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069(2019)03-0170-04
1 引言
由于工業(yè)用水中鈣離子過高時,會導(dǎo)致在回收或循環(huán)利用的過程中,在管道壁及設(shè)備壁產(chǎn)生結(jié)垢,一旦水管存在水垢,那么水管的流通截面會嚴重減小,水的流動阻力也會加大,從而影響水循環(huán)的正常工作[1]。硬度過大的水還會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的管道熱量分布不均勻,容易引起管道變形甚至損壞,嚴重時還會引起爆炸,存在安全隱患,對人體健康造成威脅[2]。為了減少鈣離子在污水廠中運行的危害,故要對該廠的鈣離子溶液進行除鈣研究。
目前,鈣離子的去除方法主要有離子交換法[3]、阻垢法[4]、納濾膜法[5]、化學(xué)沉淀法[6]。離子交換法處理效果好,處理量大,對環(huán)境無二次污染,但交換樹脂需更換再生,費用高,對預(yù)期處理要求嚴格;阻垢法技術(shù)簡單,但目前對其研究較少[7];納濾膜法能耗低,占地省,維護簡單,但建造費和運行費較高;而化學(xué)沉淀法能同步去除氨氮,產(chǎn)物可二次利用,但不同水質(zhì)需調(diào)整不同參數(shù)。
化學(xué)沉淀法利用硫酸根和碳酸鈉對混合液進行除鈣,主要反應(yīng)如下所示:
Ca2++SO42-→CaSO4↓
Ca2++SO32-→CaSO4↓
一般微溶鹽的析出,總的判斷原則是用溶度積KSP來判斷。溶度積是多相離子平衡的平衡常數(shù),可以根據(jù)下式表達[20]:
AnBm mA+mB
Ksp=[A]n[B]n
溶度積常數(shù)與水中pH、溫度和溶液中其它鹽的特性有關(guān)。然而,作為估算,這些變量對KSP的影響可以忽略。溶度積KSP與水中離子積IP有如下關(guān)系:IP>KSP,沉淀從溶液中析出;IP=KSP,溶液為飽和溶液,并與沉淀之間建立了多相離子平衡;IP 常溫時,CaSO4和CaCO3的溶度積分別為9.1×10-6和2.8×10-9,理論上CaCO3更難溶[21]。有研究表明,硫酸鈣過飽和溶液只有在IP>10KSP的情況下才能生成,因此可進行分步沉淀,先使其與硫酸根溶液反應(yīng)生成CaSO4沉淀,剩余的鈣離子通過投加碳酸鈉使其生成CaCO3沉淀,促使溶液中的鈣離子濃度達到預(yù)期出水水質(zhì)[9]。 考慮到該廠的實際情況以及經(jīng)濟成本問題,發(fā)現(xiàn)化學(xué)沉淀法對于該廠的廢水的處理更具有很好的優(yōu)勢。因此,本研究決定采用化學(xué)沉淀法來去除該廠的鈣離子。由于CaSO4是一種微溶的物質(zhì),其溶度積常數(shù)較小,故需盡可能地反應(yīng)使其生成硫酸鈣沉淀,以減少后期碳酸鈉投加所帶來的藥劑成本[10],第一步反應(yīng)就變成了我們所需研究的重點。 2 材料與方法 2.1 實驗水樣 實驗廢水取自該工業(yè)園區(qū)污水處理廠,水質(zhì)見表1。 2.2 試劑與儀器 2.2.1 試劑 實驗采用的氫氧化鉀、鹽酸、三乙醇胺等試劑均為分析純AR級別,EDTA標準溶液濃度為0.1mol/L、鈣黃綠素-酚酞指示劑、鈣標準溶液、混凝實驗采用的混凝藥劑為聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),均為市售材料,實驗時分別配置成5%和1‰的溶液后備用,PAM現(xiàn)配現(xiàn)用。 2.2.2 儀器 實驗采用HJ-6型多頭六聯(lián)磁力攪拌器進行混凝沉淀實驗,采用上海越平FA2204B電子分析天平進行藥劑稱量。 2.3 實驗方法 根據(jù)該廠的進水水量情況,實驗先將5號廢水樣、4號廢水樣、3號廢水樣、2號廢水樣按照5:3:8:4比例混合,獲得實驗混合溶液,1號廢水樣作為提供硫酸根的溶液開展實驗。前期開展硫酸根除鈣實驗,以確定最佳混合反應(yīng)時間[11]。后續(xù)進行混凝實驗與碳酸鈉除鈣實驗,測定上清液鈣離子濃度,得到最佳投藥量。 2.3.1 硫酸根除鈣實驗 分別取混合溶液和1號廢水樣20mL于7個50mL燒杯中,記為1、2、3、4、5、6和7,使其分別快速攪拌0min、10min、20min、30min、40min、50min和60min。攪拌完成后向燒杯內(nèi)加入0.2mL5%PAC并快速攪拌30s,再加入0.15mL1‰PAM并慢速攪拌10min,靜置10min后取上清液測其Ca2+濃度[12]。 2.3.2 混凝實驗 選取2.3.1實驗得出的最佳反應(yīng)時間,進行混凝沉淀實驗以加快沉淀速度。 分別取混合溶液20mL和1號廢水樣20mL于4個50mL燒杯中,記為1、2、3和4[13]。讓其快速攪拌實驗2.3.1所得出的最佳反應(yīng)時間后,分別投加5%PAC并快速攪拌30s,然后加入1‰PAM并慢速攪拌,靜置后取上清液測其Ca2+濃度。具體試劑投加方式與投加量見表2。 2.3.3 碳酸鈉除鈣實驗 取按比例配置好的400mL混合溶液于500mL燒杯中[14]。讓其快速攪拌實驗2.3.1所得出的最佳反應(yīng)時間后,向里面加入2.3.2實驗得出的最佳混凝劑投加量并慢速攪拌10min,然后靜置10min后獲得鈣去除效果最佳的上清液,取該上清液進行碳酸鈉除鈣實驗,獲得上清液后先測定其Ca2+濃度。 從上清液中分別取30mL溶液于4個50mL小燒杯內(nèi),分別向燒杯內(nèi)投加相應(yīng)量的40g/L的碳酸鈉溶液,充分攪拌后分別測其上清液Ca2+濃度[15]。 2.4 檢測方法 Ca2+濃度由EDTA法測定[17]。鈣黃綠素酚酞指示劑能與水中鈣離子生成熒光黃綠色絡(luò)合物,在pH>12時,用EDTA標準溶液滴定鈣,當(dāng)接近終點時,EDTA奪取與指示劑結(jié)合的鈣,溶液熒光黃綠色小時,呈混合指示劑的紅色,即為終點。 3 結(jié)果與討論 3.1 最佳混合反應(yīng)時間的確定 表1、圖1和圖2反映了不同混合反應(yīng)時間下,硫酸根對鈣離子的去除效果。 通過表1可知,混合反應(yīng)時間在30min內(nèi),混合溶液中Ca2+下降的比較多,30min時,Ca2+濃度在Ca2+初始濃度的35%左右,表明硫酸鈣結(jié)晶較多,晶體生長速率較快;30min以后,Ca2+濃度下降得比較緩慢,慢慢趨于穩(wěn)定,結(jié)晶速率降低,結(jié)晶量也減少,硫酸鈣飽和溶液逐漸趨于一個新的穩(wěn)定狀態(tài)[18],為使鈣離子盡可能多地與硫酸根反應(yīng)完全,綜合考慮選取30min為最佳混合水反應(yīng)時間。由圖1可知,在0~30min內(nèi),Ca2+濃度隨時間延長變化曲線較陡,結(jié)晶速率下降較快,這段時間內(nèi)晶體結(jié)晶速率要比30min后的時間段結(jié)晶速率快得多。同時,由圖2可知,混合溶液與1號廢水樣初始混合時,溶液為半透明渾濁液體,隨著接觸反應(yīng)時間的增長,溶液變?yōu)槿榘咨珳啙崛芤骸?/p> 3.2 助凝劑投加量 不同助凝劑投加量對溶液中鈣離子濃度的影響如表4所示。 從表4數(shù)據(jù)可以看出PAC對沉降影響不大,在只投加1‰PAM 1.25mg/L時也能達到較好的鈣離子沉降效果。 因此,混合溶液和1號廢水樣按照1:1比例混合,攪拌反應(yīng)30min后,投加1.25mg/L 1‰PAM,鈣離子濃度可降到857.7mg/L,成本較低,效果較好。 3.3 碳酸鈉投加量的確定 圖3顯示的是經(jīng)1號廢水樣除鈣處理后的溶液上清液,在投加助凝劑后繼續(xù)投加碳酸鈉的處理效果。由圖3可知,鈣離子降低值與碳酸鈉投加量呈較好的線性關(guān)系,在投加1333.3mg/L碳酸鈉投加量可使得鈣離子濃度降至428.9mg/L,線性方程為y=-0.341x+885.26(R2=0.9932),采用內(nèi)插法可得投加1129mg/L時碳酸鈉鈣離子可降至500 mg/L。 3.4 藥劑總成本核算 由進水水量可知理論的混合液進水鈣離子濃度為5850mg/L,若以直接投加碳酸鈉的方法使其降到500mg/L的出水,則噸水需投加14.18kg,其處理成本可以達到24.1元/噸,而經(jīng)過上述分步處理,噸水成本僅需2.286元。 4 結(jié)論 ①實驗結(jié)果顯示,當(dāng)混合溶液和1號廢水樣按照1:1比例混合,攪拌反應(yīng)30min后,投加1.25mg/L 1‰PAM,慢速攪拌10min后,再投加1333.3mg/L碳酸鈉溶液,可將水中Ca2+濃度降至500mg/L。 ②根據(jù)成本計算,分步完成的化學(xué)沉淀法去除鈣離子的成本控制在2.286元/噸水,而直接投加碳酸鈉溶液使出水達到相同效果的處理成本高達24.1元/噸水,對比可知分步化學(xué)沉淀法可行[19]。 【參考文獻】 【1】趙愛英,李建強.硬水軟化在供熱鍋爐水處理中的應(yīng)用研究[J].中國化工貿(mào)易,2013(10):257. 【2】李穎梅,周向輝.水的硬度引起的危害及其軟化[J].魅力中國,2009(10):54. 【3】劉敏,馬蘭,孫昕,等.影響離子交換法處理高硬度地下水的工藝參數(shù)[J].應(yīng)用化工,2016,45(12):33. 【4】劉敏,馬蘭,孫昕.影響離子交換法處理高硬度地下水的工藝參數(shù)[J].應(yīng)用化工,2016,45(12):2269-2272+2275. 【5】石玉. 濃水中總硬度及鈣鎂離子的去除實驗研究[D].太原:太原理工大學(xué),2013. 【6】張俊玲,李映川,劉國晶,等.高硬度水質(zhì)的水處理技術(shù)[J].工業(yè)水處理,2003(05):72-73. 【7】路瑞玲.高硬度水質(zhì)阻垢緩蝕劑的篩選[J].清洗世界,2016,32(01):26-28+35. 【8】孫洪恩.煤氣化高硬度灰水系統(tǒng)阻垢分散劑的研究與進展[J].廣東化工,2016,43(17):137. 【9】佟鈺.適合高硬度高堿度水的復(fù)合緩蝕阻垢劑的研制[J].精細石油化工,2004(06):58-60. 【10】彭廣志. 適用于自來水和海水等各種水質(zhì)的全能高效阻垢緩蝕劑[A].?中國化工學(xué)會工業(yè)水處理專業(yè)委員會、中國石油學(xué)會海洋石油分會.2016中國水處理技術(shù)研討會暨第36屆年會論文集[C].中國化工學(xué)會工業(yè)水處理專業(yè)委員會、中國石油學(xué)會海洋石油分會:中國化工學(xué)會工業(yè)水處理專業(yè)委員會,2016:144-150. 【11】佟鈺. 關(guān)于適合高硬度高堿度水的復(fù)合藥劑的研制開發(fā)[D].天津:天津大學(xué),2004. 【12】靳文禮,劉菊梅,齊永紅.國產(chǎn)阻垢緩蝕劑SW-606的研究與應(yīng)用[J].大氮肥,1999(02):30-32. 【13】李紹柱.磷系水質(zhì)穩(wěn)定劑在冷卻水處理中的應(yīng)用[J].遼寧化工,1988(04):38-42. 【14】嚴蓮荷,夏明珠,雷武,等.熱電廠高硬度高堿度水穩(wěn)劑的研制[J].南京理工大學(xué)學(xué)報,1999(05):462-476. 【15】周艷軍.循環(huán)水阻垢緩蝕劑P-1的研制[J].天津化工,2002(01):22-23. 【16】項成林.用于高硬度冷卻水處理的水溶性高聚物[J].凈水技術(shù),1989(04):47. 【17】楊力.高硬度地下水處理技術(shù)研究[D].重慶:西南大學(xué),2012. 【18】王春,王萍.高硬度反滲透濃水處理技術(shù)[J].華電技術(shù),2015,37(02):24-26. 【19】張克兵,高杰,鄭彭生,等.石灰法軟化處理礦井水試驗研究[J].能源環(huán)境保護,2015,29(1):24-26,58. 【20】劉愛琴. 高硬高鹽高硫酸根水處理方案研究[D].保定:華北電力大學(xué),2005. 【21】Han Y,Chen S X,Yao W X. Research ?on ? leaching experiment of dialogite ?by ?sulfuric acid[J].Express ?Information of Mining Industry,2007,454(2):32.