建筑工程中混凝土施工質(zhì)量控制要點研究

崔德好，張樹彬

（1.安徽省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站，安徽 合肥 230088；2.固鎮(zhèn)縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，安徽 蚌埠 233700）

0 前言

當前我國工程質(zhì)量安全提升行動正如火如荼地開展，2018年10-12月全國各地共檢查工程項目25.2萬項，下發(fā)監(jiān)督執(zhí)法檢查整改單13.9萬份。在建筑行業(yè)發(fā)展與施工規(guī)模日趨擴大的背景下，施工單位應(yīng)當著重樹立質(zhì)量管理意識，依據(jù)質(zhì)量控制要點落實質(zhì)量監(jiān)管舉措，為建筑行業(yè)發(fā)展奠定穩(wěn)固保障。

1 混凝土施工中的質(zhì)量控制要點分析

1.1 施工前期控制

當施工企業(yè)接收到設(shè)計圖紙后，應(yīng)立即組織技術(shù)人員、參建單位對照施工合同進行圖紙審核，完成復(fù)雜工序的逐層分解，明確具體技術(shù)要求與實施范圍。隨即組織設(shè)計人員、管理人員編制施工質(zhì)量計劃，明確具體質(zhì)量目標，預(yù)測施工過程中有可能出現(xiàn)的問題，并制定出對應(yīng)的預(yù)防控制舉措。最后進行施工方案的編制，依據(jù)工程管理理論與建筑施工技術(shù)進行方案綜合設(shè)計，與質(zhì)量管理計劃相對照，保障施工方案的合理性與可行性。

1.2 施工過程管理

在施工過程中，首先需要明確質(zhì)量控制要點，落實全過程管理理念，強化質(zhì)量監(jiān)督。其次應(yīng)完成質(zhì)量目標的細化分解，結(jié)合具體質(zhì)量標準進行分級目標的細化與傳達，構(gòu)建崗位責任制，保障專人負責。同時注重加強對原材料采購環(huán)節(jié)、工藝技術(shù)選擇環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)，保障原材料質(zhì)量合乎設(shè)計標準。最后還應(yīng)進行監(jiān)督手段的創(chuàng)新，引入先進質(zhì)量監(jiān)督手段與新型檢測儀器，檢查施工器械、設(shè)備的型號、質(zhì)量，完成設(shè)備的試運行，進一步提高質(zhì)量控制水平[1]。

1.3 工程竣工驗收

在竣工驗收環(huán)節(jié)，應(yīng)針對未達標項目進行審核并給出整改意見，針對施工主體要素質(zhì)量進行檢測，當發(fā)現(xiàn)存在問題環(huán)節(jié)與質(zhì)量缺陷時，則應(yīng)查明原因、責任人并進行返工，確保整體驗收合格后方可投入使用，為工程施工質(zhì)量與交付后的使用性能提供保障。

2 質(zhì)量控制手段在混凝土施工中的具體應(yīng)用探討

2.1 工程實例

以某民用建筑施工項目為實例，該工程項目位于我國皖北某地，總建筑面積為14.59萬m2。工程涵蓋高層住宅5棟，每棟11+1層，建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；涵蓋多層建筑32棟，每棟6+1層，建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。建筑的耐火等級設(shè)為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。擬針對該工程主體混凝土施工區(qū)域的質(zhì)量進行控制，其主要區(qū)域與施工要求如下表所示。

該工程混凝土施工區(qū)域的具體信息

2.2 質(zhì)量控制難點與對策分析

鑒于該工程涵蓋了框架與剪力墻雙重結(jié)構(gòu)，混凝土用量較大，導(dǎo)致原材料質(zhì)量、模板質(zhì)量、支撐方式等設(shè)計精度有所提高，對于施工工藝提出了高標準與嚴要求，尤其需要做好混凝土防護工作，合理選擇水泥材料、加強配比調(diào)控，避免因水泥收縮變形導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，并落實施工檢查工作，排除安全隱患，為工程施工與質(zhì)量管控提供重要參考。

2.3 質(zhì)量控制措施的具體應(yīng)用

2.3.1 混凝土材料選擇與配比控制

依據(jù)該工程特點進行混凝土材料的選擇時，應(yīng)排除火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，盡量選擇強度大于32.5#的粉煤灰硅酸鹽水泥，有助于降低原材料消耗、防止出現(xiàn)泌水問題，把好工程質(zhì)量第一道關(guān)卡。在砂石材料的選擇上，本工程選用了細度模數(shù)為2.4的中砂與級配碎石，依據(jù)混凝土運輸與后續(xù)澆搗作業(yè)要求選取大粒徑粗骨料，滿足了混凝土強度等級的要求，防范后續(xù)施工中混凝土發(fā)生水化、熱縮反應(yīng)。在外加劑的選擇上，依據(jù)商品泵輸送要求在混凝土材料中適當增添了粉煤灰，在減少水泥量的同時提升其潤滑效果與粘性，并參照混凝土用水標準進行了用水量、PH值等檢測，保障混凝土材料的抗?jié)B性、抗裂性、緩凝等性能，為工程質(zhì)量打下前期基礎(chǔ)[2]。在混凝土配比環(huán)節(jié)，施工管理人員結(jié)合當?shù)貧夂驐l件、混凝土運輸條件、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及工藝標準等原則，將混凝土中水泥、砂、石、水的比例設(shè)為356:718:1123:203，依據(jù)合理配比最大限度提高混凝土性能。

2.3.2 施工工藝與技術(shù)操作控制

在具體施工環(huán)節(jié)，務(wù)必要嚴格依照混凝土澆筑方案進行審核，明確澆筑面積、澆筑順序、原材料、工程量、勞動力等具體施工信息，并預(yù)先考慮到停電等應(yīng)急情況下的處理對策，確保問題處理對策的有效落實。隨即圍繞預(yù)檢、隱檢兩環(huán)節(jié)進行模板、鋼筋的質(zhì)量檢查，保障模板位置、標高、截面尺寸等參數(shù)符合施工圖紙設(shè)計要求，并做好模板內(nèi)雜物的清潔工作[3]。在此過程中需針對關(guān)鍵部位進行重點檢測，明確鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量等具體情況，檢驗攪拌機、料斗等施工設(shè)備是否準備齊全，落實水電、照明等系統(tǒng)的檢查工作，完善應(yīng)急預(yù)案與緊急處理措施。

從混凝土泵送環(huán)節(jié)入手進行質(zhì)量控制，先用水將泵管浸潤，再用砂漿潤管，避免潤管砂漿污染結(jié)構(gòu)構(gòu)件，保障后續(xù)泵送順利進行，減少水泥漿流失浪費；其次進行混凝土坍落度控制，確保坍落度小于180mm，結(jié)合施工現(xiàn)場溫度與距離調(diào)整技術(shù)參數(shù)；接下來將混凝土卸入料斗，持續(xù)均勻攪拌混凝土，排出混凝土中的氣泡，避免后續(xù)發(fā)生堵管問題；最后利用泵送機輸送混凝土，監(jiān)督施工人員進行連續(xù)操作，避免因停泵造成堵管，清洗呈初凝狀態(tài)的混凝土以保持清潔[4]。

在澆筑混凝土前，由施工管理人員安排專人負責混凝土振搗作業(yè)，以快插慢拔為原則控制混凝土振搗速度與時間，待混凝土無泛漿、冒泡現(xiàn)象后立即停止振搗，避免振搗時間過長造成漏振、過振問題。

在澆筑混凝土時，操作人員應(yīng)從柱頂開始澆筑，待澆筑完1/2后進行振搗作業(yè)，再完成另外1/2的澆筑作業(yè)；在進行梁澆筑時，同樣從梁一端起進行澆筑，待完成后再澆筑另一端，保障梁兩端的混凝土在初凝前可以前后合龍；倘若發(fā)現(xiàn)存在部分構(gòu)件深度較高、結(jié)構(gòu)較為狹窄的問題，則應(yīng)先在構(gòu)件底部位置處澆筑水泥砂漿，再進行混凝土澆筑。在澆筑過程中，施工管理人員還要注意隨時監(jiān)督檢查，避免混凝土發(fā)生分層、離析等問題，同時也要針對模板、鋼筋、支架等進行查驗，避免構(gòu)件發(fā)生位移或變形問題，便于及時處理。此外，在結(jié)構(gòu)剪力較小的區(qū)域還可以設(shè)置施工縫，進一步提高混凝土澆筑質(zhì)量[5]。

2.3.3 混凝土養(yǎng)護管理

待完成混凝土澆筑后，施工人員還需注重加強混凝土養(yǎng)護管理，在澆筑后的3～5h內(nèi)選用麻袋、草席等材料覆蓋在混凝土表面，保障混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，并在澆筑區(qū)域周圍做好隔離圍擋與提醒標牌，避免澆筑好的混凝土表面出現(xiàn)裂縫或遭到人為踩踏，為工程質(zhì)量再添一重保障。

3 結(jié)論

總而言之，施工管理人員務(wù)必要明確意識到混凝土施工質(zhì)量控制的必要性與關(guān)鍵效用，依據(jù)工程實際選取優(yōu)質(zhì)施工材料、運用先進工藝技術(shù)、強化關(guān)鍵點與風險點管理，并在不同工序流程中推動質(zhì)量檢查驗收工作的常態(tài)化落實，最大限度提高工程質(zhì)量可靠性，進一步助推建筑工程與建筑行業(yè)的健康長效發(fā)展。