張紅嬌 中車長春軌道客車股份有限公司
不斷優(yōu)化庫存結構,加速物資周轉,有效管控物資儲備,以最小的資金占用,最大可能地滿足客戶需求,實現物資儲備精益化,減少公司庫存管理成本,加快資金周轉效率,提升公司經營效益和盈利能力。隨著信息技術的高速發(fā)展和國外大型物流企業(yè)的紛紛涌入中國,庫存管理也趨向于信息化、網絡化和高度集成化,作為現代企業(yè)的物流管理的核心部分--庫存管理,也要適應時代的發(fā)展。
深入對接企業(yè)年度經營計劃、企業(yè)月度總體生產計劃,編制采購物資配套計劃,此為物資配套的“綱”。通過嚴細落實物資配套平衡計劃、生產工序物料需求計劃,能夠精確到日明確物料需求時間,從而確定物料配套時間,此為物料配套的“目”。根據物料需求計劃按時配送到工序,存貨及時消耗,形成庫存的良性循環(huán),此為庫存管理的“果”。利用此項管控措施設定滿足連續(xù)生產最經濟存量管控目標,實施目標管控,對超標物資及時建立“剎車制”,及時調整采購交付計劃,能夠較明顯的壓縮庫存周期,提升庫存周轉效率。
結合年度生產計劃情況,全面分析采購件存貨結構,確定壓降存貨的工作重點。根據現有存貨結構,將資金占用較大的庫存作為重點壓降目標,深入分析庫存占用資金較大現象根本原因。比如軌道客車制造企業(yè)檢修項目具有項目交車周期短,回車時間及頻率不穩(wěn)定等特點,導致庫存管理難度加大。為了保證檢修項目生產,主機廠只能提前儲備一部分檢修必換件、偶換件、周轉件以及委托修物料,形成一定規(guī)模的資金占用。通過明確檢修物資用料時間,記錄偶換件用料頻次等方法建立檢修用料數據庫,采購部門不再嚴格按技術通知數量全部采購、到貨,在保證檢修生產的前提下根據物料消耗進度分批到貨,不消耗不進貨。目前除用量大、快進快出的物料外,所有偶換件有庫存物料已基本暫停進貨,打破原有的“有料在手,有備無患”的管理理念,在滿足生產需求的前提下盡量壓縮庫存周期,逐步壓控檢修庫存。
以往基于對市場行情及訂單的預測,企業(yè)可能決策儲備一些長周期物資,以應對訂單交付周期短帶來的沖擊。但也因為訂單變更導致部分物資處于積壓狀態(tài)無法使用。通過與供應商共同研究處理措施,通過返銷、改造等方式處理大量庫存,緩解庫存壓力。這要得益于我們與供應商建立的長期合作伙伴關系。
通過與供應商簽訂采購框架協議,進一步優(yōu)化整合供應資源,降低供應鏈運營成本??蚣軈f議提前約定雙方合作期限、付款方式、交付方式等通用合同條款信息,采用訂單分批采購的模式,與供應商簽訂的不再是“一單一談”的商務合同,而是將每一單的交貨數量、交貨期限、物料價格在采購訂單中予以明確。增加了簽約的靈活性、可調整性,整合了外部資源,建立了相對穩(wěn)定的供需關系,實現供應鏈上各企業(yè)之間的相互合作,提高競爭力,充分掌握了采購的主動權。
我們聯合市政府相關部門,致力于發(fā)展本地化集群配套模式,在企業(yè)內部樹立“大生產、大物流”的生產組織理念,把供應商管理作為公司生產外延管理。本地化采購的價格優(yōu)勢易得性、物流配送便捷性、售后服務及時性、企業(yè)文化和發(fā)展戰(zhàn)略的兼容性不僅可轉化為企業(yè)的低成本優(yōu)勢,同時也將縮短企業(yè)產品生產周期,壓縮庫存使用周期,提高庫存周轉效率,提高企業(yè)經營效益。鑒于南北地區(qū)產業(yè)布局及發(fā)展水平的實際差異,我公司采取以招商為主,培育本地企業(yè)為輔的原則,提升軌道客車制造行業(yè)內配套企業(yè)的品牌意識,提高產業(yè)鏈的綜合配套能力,拓展集群發(fā)展的空間。
在培育本地企業(yè)方面,主要集中在鼓勵和支持有實力的本地企業(yè)投資開發(fā),研究高技術產品,提升本地配套力和比例。較大范圍采取“直送”的管理模式,即供應商所供物料由生產廠家、分公司或我公司附近的外租庫房,按我公司用料節(jié)拍實施點對點配送至用料生產單位現場,從而實現實物流轉路徑最短的一種工作機制。產品質量檢驗由公司駐派的放行檢人員完成,該方式大大減少了公司倉儲場地及倉儲資金占用,減少庫存管理成本,同時也節(jié)省了供應商的人力成本和運輸成本。充分利用供應商資源減少物料流轉環(huán)節(jié),避免反復清點、集配、倒運等人工作業(yè),加快物料流轉效率,有效保障了生產線物料供應。
同時,我們逐步探索VMI(供應商管理庫存)的實現,以和供應商雙方都獲得最低成本為目的,由供應商管理庫存,通過最低和最高點庫存設置,平衡存貨管理和生產短線風險,降低庫存占用資金。
通過與供應商風險共擔,建立戰(zhàn)略合作關系,通過對市場的快速反應,共同致力于供應鏈總體庫存的降低,消除浪費。同時,穩(wěn)固與供應商的合作共贏關系,減少總體采購成本。
結語:隨著軌道客車行業(yè)競爭日趨激烈,傳統庫存管理方式已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的障礙。如何降低庫存資金占用,壓縮庫存周期,提升庫存周轉效率已是企業(yè)提升效益,降低成本的重要工作。實踐證明,以供應鏈流程為基礎,將物流、信息流、價值流、資金流、工作流貫穿于庫存管理的全過程,集成化的管理模式可進一步提升庫存管理效益,提高運營管理水平,降低庫存管理成本。后續(xù)我們將不斷探索,持續(xù)探索供應鏈環(huán)境下的庫存管理模式和做法,提升整個供應鏈競爭水平。