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1 引言

燃煤電廠中的鍋爐四管就是鍋爐中水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器，由于鍋爐運(yùn)行中會(huì)使得這些部位承受較高的工質(zhì)壓力并且會(huì)受到不同成分化學(xué)物質(zhì)的作用，容易導(dǎo)致鍋爐四管在高溫、腐蝕性、磨損等環(huán)境中出現(xiàn)學(xué)樓的問(wèn)題而導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)事故的發(fā)生。為此，本文就針對(duì)燃煤電廠中比較常見(jiàn)的此問(wèn)題來(lái)進(jìn)行鍋爐四管泄漏規(guī)律的總結(jié)以及防范措施的研究。

2 鍋爐四管泄漏的規(guī)律

在燃煤電廠中常見(jiàn)的由于四管泄漏而造成的停運(yùn)事故主要有以下幾方面的原因引起：首先是鍋爐中的對(duì)流過(guò)熱器出現(xiàn)了泄漏問(wèn)題，其次是鍋爐的低溫再熱器中的吊掛管出現(xiàn)了泄漏問(wèn)題。再次是鍋爐水冷壁出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題。最后是鍋爐包覆過(guò)熱器以及低溫再熱器出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題。針對(duì)上述第一種，由于鍋爐對(duì)流過(guò)熱器發(fā)生泄漏而導(dǎo)致的停運(yùn)事故總結(jié)出以下規(guī)律：在出現(xiàn)上述泄漏問(wèn)題之后檢查對(duì)流器，發(fā)現(xiàn)其迎火側(cè)外二圈下彎頭斜下方的問(wèn)題出現(xiàn)了縱向裂紋的問(wèn)題，而且此裂紋的特點(diǎn)表現(xiàn)出斷口為粗糙脆性斷口的特點(diǎn)，在此位置周圍還存在較厚的氧化鐵縫以及較為密集的縱向裂紋等。然后是針對(duì)鍋爐中的低溫再熱器吊掛管來(lái)說(shuō)，主要的規(guī)律就是表現(xiàn)出右側(cè)的下組煙道中表現(xiàn)出顯著的雜音問(wèn)題，而且還存在少量蒸汽，機(jī)組運(yùn)行參數(shù)以及補(bǔ)水量也沒(méi)有發(fā)生顯著的變化。再次是針對(duì)水冷壁出現(xiàn)泄漏問(wèn)題之后，主要表現(xiàn)出在汽水分離器的進(jìn)出水管的位置會(huì)表現(xiàn)出外保溫罩滴水的現(xiàn)象，而且還會(huì)在大包廂的位置發(fā)生顯著的雜音問(wèn)題。最后是針對(duì)鍋爐包覆過(guò)熱器出現(xiàn)泄漏問(wèn)題之后，主要表現(xiàn)出補(bǔ)水流量會(huì)顯著增加以及出現(xiàn)蒸發(fā)量和給水量不匹配的問(wèn)題。

3 鍋爐四管泄漏問(wèn)題的防范措施

鍋爐四管本身所采用的材料質(zhì)量以及加工和安裝四管時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題是導(dǎo)致其出現(xiàn)泄漏問(wèn)題的主要原因。其中其生產(chǎn)制作過(guò)程中的缺陷問(wèn)題容易導(dǎo)致其使用過(guò)程中受到外力作用時(shí)出現(xiàn)爆破泄漏問(wèn)題。尤其是進(jìn)行焊接作業(yè)中出現(xiàn)裂紋以及咬邊等問(wèn)題，都會(huì)增加上述問(wèn)題的概率。此外，鍋爐的運(yùn)行環(huán)境以及維護(hù)和檢修機(jī)制也是影響鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)行的因素，表現(xiàn)出缺乏鍋爐檢修工作會(huì)導(dǎo)致鍋爐四管泄漏問(wèn)題概率的增加。為此就針對(duì)上述問(wèn)題和原因提出了以下防范措施。

3.1 材料質(zhì)量方面的防范措施 首先針對(duì)鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，需要選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的原材料進(jìn)行生產(chǎn)制造，從源頭上避免出現(xiàn)四管泄漏問(wèn)題。同時(shí)在設(shè)備的加工過(guò)程中，還需要在應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)加工工藝的同時(shí)，做好全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督管理工作，保證設(shè)備生產(chǎn)流程和操作的規(guī)范性。在開(kāi)展換管作業(yè)之前，需要通過(guò)對(duì)鍋爐管材生產(chǎn)中的光譜分析來(lái)確保管材選擇的正確性。同時(shí)通過(guò)有效的焊接質(zhì)量控制，保證對(duì)受熱面焊口開(kāi)展射線檢測(cè)工作來(lái)避免此位置質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，保證上述射線檢測(cè)的合格率滿足100%的要求。

3.2 合理布置管材結(jié)構(gòu) 針對(duì)鍋爐設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)展受熱面檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的管材膨脹受阻的問(wèn)題，需要通過(guò)柔密封處理方式進(jìn)行處理。尤其是針對(duì)管材中容易出現(xiàn)的管卡、管壁以及護(hù)板之間的磨損問(wèn)題，需要在此位置中應(yīng)用固定裝置來(lái)確保形成整體聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。而針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象的管材，則需要通過(guò)防磨護(hù)鐵或其他保護(hù)裝置來(lái)對(duì)上述碰撞部位進(jìn)行保護(hù)，防止在長(zhǎng)期碰撞過(guò)程中出現(xiàn)磨損而泄漏的問(wèn)題。

3.3 做好鍋爐的運(yùn)行管理工作 在鍋爐運(yùn)行中，防磨防爆人員是開(kāi)展此類事故防范工作的主體，因此要做好對(duì)此類工作人員專業(yè)技能的培訓(xùn)，通過(guò)對(duì)四管泄漏典型案例的分析來(lái)提升其技術(shù)水平。同時(shí)還要優(yōu)化檢查機(jī)制和工作考核來(lái)保證其保持較高的工作熱情和積極性，通過(guò)還要通過(guò)對(duì)各類設(shè)備消缺工作獎(jiǎng)勵(lì)金額的明確規(guī)定，提高對(duì)失職人員的嚴(yán)肅處理，提升相關(guān)工作人員的責(zé)任意識(shí)。

其次是做好鍋爐運(yùn)行管理中的防爆檢查工作，其中針對(duì)水冷壁來(lái)說(shuō)，重點(diǎn)針對(duì)其吹灰器附近的水冷壁、冷灰斗水冷壁以及燃燒器喉口位置的磨損情況和結(jié)焦情況做好檢查工作。還要做好對(duì)大包內(nèi)水冷壁出口聯(lián)箱位置的角的焊縫和右側(cè)墻水冷壁懸吊管焊縫的檢查工作，在分析常出現(xiàn)磨損問(wèn)題部位的磨損原因之后，針對(duì)上述磨損問(wèn)題通過(guò)超音速電弧噴涂技術(shù)進(jìn)行處理。這主要是通過(guò)此種方式進(jìn)行處理之后，可以保證在一個(gè)小修周期內(nèi)，水冷壁上的分泌層和保護(hù)層仍然存在。

再次針對(duì)劣質(zhì)煤以及低負(fù)荷燃燒而導(dǎo)致四管泄漏的原因，需要針對(duì)彎頭位置的磨損深度不足1mm的情況或者是常見(jiàn)磨損問(wèn)題的部位進(jìn)行防磨瓦的安裝。而且可以在省煤器靠近爐墻的位置進(jìn)行護(hù)簾的安裝來(lái)對(duì)省煤器彎頭進(jìn)行防磨處理。

最后是做好高溫再熱器的防爆檢查以及做好此檢查工作中對(duì)管排間距和管排變形情況的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理穿頂棚位置的漏風(fēng)磨損問(wèn)題以及聯(lián)箱管座焊縫的拉裂問(wèn)題，此外還要重點(diǎn)檢查蒸汽吹灰器通道位置的管吹損問(wèn)題。

3.4 完善綜合防范措施 在目前已經(jīng)構(gòu)建上述事故綜合防范措施的基礎(chǔ)上，還要通過(guò)以下措施來(lái)進(jìn)行完善，實(shí)現(xiàn)此防范工作效率和效果的提升。不僅需要構(gòu)建防磨防爆臺(tái)賬以及超溫臺(tái)賬，幫助人們總結(jié)容易出現(xiàn)故障的位置，而且還要完善相應(yīng)的防范措施，結(jié)合火電廠鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況，保證工作人員掌握過(guò)熱器以及再熱器的壁溫測(cè)點(diǎn)。

4 結(jié)語(yǔ)

在燃煤電廠運(yùn)行中，針對(duì)容易出現(xiàn)的鍋爐四管泄漏問(wèn)題，在對(duì)其材料、加工制造以及安裝使用等方面的原因進(jìn)行分析，以及對(duì)不同部位的泄漏問(wèn)題規(guī)律進(jìn)行總結(jié)之后，提出了做好材料質(zhì)量的控制、管材結(jié)構(gòu)的合理布置、鍋爐的運(yùn)行管理以及綜合防范措施的完善等四管泄漏問(wèn)題的防范措施，以期對(duì)鍋爐四管泄漏問(wèn)題起到有效控制來(lái)確保鍋爐設(shè)備的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。