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引言

近年來我國社會多領域全面發(fā)展，為了進一步推動機械行業(yè)穩(wěn)定快速發(fā)展，要全面提升機械設計加工效率，對機械設計加工中存在的各項問題進行整合。結合機械設計加工要求制定各項質量控制措施，保障機械設備產品穩(wěn)定運行。本文基于機械加工中存在的各項問題，提出規(guī)范化控制措施，為機械設計加工質量提升奠定基礎。

1 機械設計加工過程中存在的問題

1.1 產品精準度的難把控 在機械產品中，精準度體現了其使用價值，因此，要嚴格把控產品的精準度。但是，在生產中一些不可避免的因素影響著對精準度的把控，例如理論誤差和加工運動誤差。而這些誤差又極易對產品的精準度產生影響，因此，機械制造產品的精準度具有難把控性。另外，人為因素也會影響產品的精準度，不同操作人員和不同操作手法，都會在一定程度上對精準度產生影響。最后，設備自身的磨損與不恰當使用也會影響產品的精準度。設備的磨損是長期存在且不可避免的，企業(yè)要通過保養(yǎng)來降低其磨損程度，并定期檢查，對不合格設備進行報廢處理。但是一些企業(yè)存在僥幸心理，為了節(jié)約成本而故意忽視此現象，依然使用已到報廢期的設備進行生產，這就嚴重影響了產品的精準度。

1.2 機械設計加工的產品廢品率的不穩(wěn)定性 零件的材料和質量都直接影響著產品的廢品率，制約其性能和使用壽命。所以，要確保機械制造過程所使用零件的材料和質量符合要求。機械制造過程中零件質量的考驗一般是其材料特性和切削用量的大小，切削量的大小與其出現塑性變形的可能成正比。在材料的韌性較大的情況下，產品表面的質量也會較差。在機械刀具和產品進行分離過程中，會產生一定大小的撕裂力，同樣影響著產品的廢品率。因此，在機械設計加工過程中，要控制好機械加工的零件表面預應力，以此來提高加工精準度，降低產品次品率。另一方面，也要選擇高質量的原材料來進行設計制造。

1.3 機械產品的市場競爭力方面的問題 就目前的實際情況來看，機械設計加工的機械產品市場競爭力是比較弱的，因為其所生產出來的機械產品普遍性價比都比較低，很多機械設計加工企業(yè)到如今仍然使用的是較為傳統和落后的技術設備，固步自封，沒有以積極的態(tài)度去探索現今的技術，因此生產出來的產品也就與現在的經濟市場格格不入。機械加工產品的性價比的提高是刻不容緩的，企業(yè)尋求改革和發(fā)展新技術也是刻不容緩的。如果做不到這些的話，那么在如此激烈的市場競爭當中，機械產品的市場競爭力弱，企業(yè)的綜合實力低，那么就很難生存下去，最終不僅會影響機械產品的質量性能，還會對機械設計加工相關企業(yè)帶來巨大的發(fā)展瓶頸。

2 解決機械設計加工問題的策略

2.1 合理化選擇機械設計的加工材料 在機械設計的加工過程中，設計人員需要合理化的選擇加工零件材料，一方面充分考慮到機械設計的加工成本；另一方面確保材料質量可以滿足機械設計加工的使用性能。

首先，設計人員應考慮到零件材料的性價比、質量水平以及采購價格，根據加工方案中的工藝要求來制定出科學化的零件材料采購方案；其次，在采購到性價比較高的零件材料后，需要進一步規(guī)范加工零件材料的性能指標與尺寸結構，盡可能減少不必要的設計加工程序，在提高設計加工效率的同時為企業(yè)帶來更多的經濟效益。

2.2 提高機械設計加工的規(guī)范性 如果想要更好的解決存在于機械設計加工過程中的諸多問題，其中最為重要的一項工作任務即為提高設計加工方案的規(guī)范性。首先，機械部件是保證機械使用性能的重要基礎，因此設計人員在對零部件進行設計的過程當中應當嚴格按照設計圖紙來有針對性的選擇部件大小、基本構置以及制圖標準等，在此基礎之上來制定出科學化的設計加工方案，確保設計加工人員能夠做到有據可依、有章可循，從而在提高零部件設計規(guī)范性的同時開展批量生產活動，在不影響零部件質量的同時減少加工成本；其次，設計人員還要盡可能精簡設計加工步驟，結合機械設備的整體規(guī)格來有針對性的調整生產方案，有效控制好機械零部件的生產控制成本。

2.3 注意對潤滑劑的有效利用 在機械加工步驟中利用潤滑劑的主要作用是降低機械設備的溫度，尤其是在進行能夠產生較高熱量的切削、研磨、軋制等作業(yè)工序時，施工人員需要結合工程項目的實際情況來科學化的使用潤滑劑，以此來保證機械加工道具、夾具的使用性能可以達到最優(yōu)的標準，從而有效提高加工零部件表面的平整度與精準度。此外，在應用潤滑劑時，施工人員還要在第一時間清理好在機械加工過程中所掉落下來的碎屑，避免對潤滑劑的使用帶來不好的影響。

在市面中的潤滑劑種類有很多，機械設計施工人員需要優(yōu)先考慮帶有降溫冷卻、豐富防銹以及清潔性較強的潤滑劑，以此來盡可能的減少因摩擦過大而產生的碎屑，有效提高機械工具的使用性能。

通常情況下，在機械加工過程當中所應用到的機床與刀具等道具的生產廠商會在使用說明中明確介紹潤滑劑的使用方法，因此機械設計與加工人員可以在此基礎之上來有針對性的選擇潤滑劑的種類。比較常見的選擇標準為機械的加工方式，例如在高速到低速切削作業(yè)時，就要優(yōu)先考慮應用純油性的潤滑劑。除此之外，施工人員還要充分考慮到在機械加工中所存在的其他因素，其中包括加工零部件的材料種類、機械加工的精度要求等。

2.4 合理選擇機械設計加工的零件材料 機械設計加工的零件材料是決定產品質量的第一要素，如果材料不好、不符合要求，那么從第一道程序就會使得機械產品出現質量方面的問題。在機械設計加工的過程中，需要合理選擇機械設計加工的零件材料，根據生產要求，充分考慮材料的性價比、功能、質量以及成本等多因素，選擇最佳的零件加工材料，為機械產品的生產提供第一層保障。

結語

總而言之，現代化社會發(fā)展與機械設計加工聯系緊密，在當前機械設計加工中要從多方面深入分析，整合機械設計加工中要注意的各項問題。選取適應性較強的高質量零件，擬定科學規(guī)范化的生產加工工藝，保障產品性能與質量有效提升。在推動機械加工產業(yè)穩(wěn)定發(fā)展中，實現我國工業(yè)化進程不斷加快。