提升航天物資生產(chǎn)質(zhì)量管理的具體辦法分析

鐘 捷 趙元昕

中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 北京 100076

隨著物資的信息化管理加強(qiáng)，物資質(zhì)量受控可顯著提高，地面和航天物資的質(zhì)量管理需求不同，為了加強(qiáng)物資質(zhì)量管理規(guī)劃，開展全面的質(zhì)量控制活動(dòng)和培訓(xùn)工作，加強(qiáng)質(zhì)量管理的全員參與，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，我們通過建立三級質(zhì)量管理體系，使得質(zhì)量管理更具有可操作性和指導(dǎo)性。通過以上措施，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的一些重要步驟，逐步探索及完善航空物資生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，提高加工生產(chǎn)現(xiàn)場的物資質(zhì)量。本文根據(jù)作者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對提升航天物資生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的具體辦法進(jìn)行了詳細(xì)的分析，旨在為同行提供一些借鑒參考。

1 提升航天物資生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的具體辦法

1.1 制造過程的質(zhì)量管理 制造過程的質(zhì)量管理是目前航天型號(hào)生產(chǎn)的重點(diǎn)，其生產(chǎn)方式主要采用基于項(xiàng)目的新物資試制和基于定單或批次的物資批量生產(chǎn)，分別按照不同的工作流程進(jìn)行管理。

1.2 試制生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 新物資的試制，由于存在不確定性因素，因而整個(gè)試制過程的質(zhì)量控制和保證處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。為了確保物資試制質(zhì)量，重點(diǎn)在于注重物資零件和部件的加工制造質(zhì)量，力求排除制造質(zhì)量問題引發(fā)的物資性能的不確定性。

1.3 批量生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 批量生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理在于加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，降低廢品率。質(zhì)量管理包括:加強(qiáng)工藝管理，工藝規(guī)程審查和質(zhì)量考核；對關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控；對工序能力進(jìn)行評估；嚴(yán)格控制加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，對工藝裝備和計(jì)量器具實(shí)施定檢等。

1.4 加強(qiáng)信息管理 物資原有的數(shù)據(jù)包缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，管理工作分散在不同工序中的各個(gè)檢驗(yàn)員、試驗(yàn)員處，在物資交付驗(yàn)收時(shí)，整理物資數(shù)據(jù)包非常困難，且在數(shù)據(jù)的查找和騰抄過程中極容易出錯(cuò)，給物資數(shù)據(jù)包的管理工作帶來了較大的困難。隨著物資需求的增加，物資數(shù)據(jù)包的管理工作量成倍增加。在物資質(zhì)量管理改進(jìn)過程中，增加了物資保證流程、物資質(zhì)量信息記錄文件，完善了物資質(zhì)量信息控制文件，使質(zhì)量信息記錄文件和控制文件包含物資生產(chǎn)過程中的全部生產(chǎn)信息，在物資的生產(chǎn)過程的各個(gè)階段內(nèi)隨著物資的生產(chǎn)而流轉(zhuǎn)，隨著物資生產(chǎn)過程，物資的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)包也隨之產(chǎn)生。

2 質(zhì)量文檔管理

質(zhì)量文檔管理的對象分為質(zhì)量文件、檢驗(yàn)規(guī)范和檢驗(yàn)記錄，管理系統(tǒng)對質(zhì)量文檔進(jìn)行分類組織及分級管理，對質(zhì)量文檔屬性信、狀態(tài)信息、版本信息等進(jìn)行綜合管理，做到完整、有效，便于歸檔、追溯，保證質(zhì)量文檔的安全性、可靠性和一致性，方便用戶對質(zhì)量文檔信息的檢索和查詢，能夠按照各類質(zhì)量文檔的存檔要求，提供各質(zhì)量文件、規(guī)范和單據(jù)的存檔管理，其主要功能如下:

通過瀏覽文檔臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量文檔的檢索、查詢、瀏覽、流程處理(編制、校對、審核、簽署等流程)和輸出等。對于工序中產(chǎn)生的單據(jù)，提供自動(dòng)定位到工序的功能，實(shí)現(xiàn)對相關(guān)生產(chǎn)過程的追溯。提供物資質(zhì)量單據(jù)齊套性檢查界面，自動(dòng)生成并顯示已完成單據(jù)和未完成單據(jù)情況。物資交付時(shí)，具有為提供交付的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)打包的功能。支持質(zhì)量綜合信息查詢，按照物資結(jié)構(gòu)樹的每個(gè)節(jié)點(diǎn)匯總生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的全部零件級、組件級和部件級的質(zhì)量單據(jù)報(bào)表。

3 質(zhì)量管理系統(tǒng)組成

3.1 質(zhì)量管理系統(tǒng) 在航天生產(chǎn)企業(yè)中，質(zhì)量管理系統(tǒng)是將質(zhì)量表單信息以合理的結(jié)構(gòu)組織和管理起來，并結(jié)合制造過程的開展，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的跟蹤、處理、匯總和上報(bào)，規(guī)她物資質(zhì)量信息的采集和流程的流轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理系統(tǒng)主要分為質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、質(zhì)量分析和反饋三個(gè)層次，解決目前質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)、查詢方面的業(yè)務(wù)要求。

3.2 質(zhì)量計(jì)劃模塊 質(zhì)量計(jì)劃模塊是計(jì)劃層，主要為航大生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制制定各級方針口標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，是隨后物資生產(chǎn)質(zhì)量檢測的依據(jù)。質(zhì)量檢驗(yàn)和控制是對制造環(huán)節(jié)實(shí)施管理和監(jiān)控，對現(xiàn)場加工的物資質(zhì)量狀況做出實(shí)時(shí)評測，根據(jù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題修正生產(chǎn)系統(tǒng)的行為，主要包括質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量過程控制、工序能力分析和質(zhì)量問題處理等功能。質(zhì)量分析和反饋結(jié)合質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息、對質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量結(jié)果襯影響物資質(zhì)量的因素等進(jìn)行全局的、.綜合的評估，為持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)提供全兩的信息支持，上要包括質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、評審和改進(jìn)等功能。

4 結(jié)語

實(shí)踐表明引入質(zhì)量管理的方法與技術(shù)，結(jié)合航空物資質(zhì)量管理的六性分析，對提高物資質(zhì)量有一定的意義。企業(yè)應(yīng)結(jié)合質(zhì)量管理的方法與技術(shù)，完善自身的質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)全員參與的質(zhì)量意識(shí)，提高物資質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，在激烈的市場競爭中長足發(fā)展。