趙賢斌 李江濤 胡慶 李武
摘要:水泥生產(chǎn)企業(yè)里繞線式高壓電機(jī)均配置了水電阻器進(jìn)行啟動(dòng),在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常遇到因水電阻器元器件性能下降,接線松動(dòng)等問(wèn)題造成高壓電機(jī)故障停機(jī),引發(fā)窯系統(tǒng)生產(chǎn)線停機(jī)故障發(fā)生,降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)對(duì)水電阻器控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與簡(jiǎn)化,可以有效減少與避免因元器件性能下降等原因造成的故障停機(jī)發(fā)生,提高窯系統(tǒng)運(yùn)行效率。
關(guān)鍵詞:繞線式電動(dòng)機(jī);液體電阻啟動(dòng)器;控制優(yōu)化
中圖分類(lèi)號(hào):TM343 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2019)12-0052-02
問(wèn)題的提出:水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線上配置了大型風(fēng)機(jī)、磨機(jī)等裝備,由于此類(lèi)設(shè)備多屬于重載設(shè)備,其特點(diǎn)是啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、啟動(dòng)困難,為解決此問(wèn)題,此類(lèi)設(shè)備都配置了繞線式異步電動(dòng)機(jī),采用水電阻柜解決啟動(dòng)問(wèn)題。為此,水電阻柜工作的可靠性、穩(wěn)定性直接影響到高壓電機(jī)啟動(dòng)后能否正??煽抗ぷ?。
1水電阻控制優(yōu)化的必要性
1.1實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)狀
在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生因水電阻故障導(dǎo)致的主機(jī)設(shè)備停機(jī),如夏季環(huán)境溫度高,水電阻碳酸鈉溶液揮發(fā)快,易出現(xiàn)水電阻液位關(guān)注不到位、液位低引發(fā)的水電阻故障,從而導(dǎo)致主機(jī)聯(lián)鎖跳停故障,根據(jù)水電阻裝置在繞線式高壓電機(jī)運(yùn)行中切除的工作狀況,完全可通過(guò)控制程序及原理優(yōu)化,避免類(lèi)似故障的發(fā)生。
1.2水電阻的工作原理
水電阻的工作原理是通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入水電阻,電機(jī)接收到啟動(dòng)信號(hào)后,通過(guò)水電阻PLC系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)電極極板運(yùn)動(dòng),裝置自動(dòng)改變液體電阻動(dòng)、靜極之間的間距,無(wú)極調(diào)整電機(jī)串入電阻阻值(溶液配比滿足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求),從而使電動(dòng)機(jī)在獲得最大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩及最小啟動(dòng)電流的情況下無(wú)沖擊的均勻升速,電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后,星點(diǎn)接觸器自動(dòng)投入并旁路水電阻,轉(zhuǎn)子回路自動(dòng)短接。
1.3根據(jù)上述水電阻工作原理,實(shí)際生產(chǎn)中主要存在的問(wèn)題
(1)水電阻溫度、液位信號(hào)誤動(dòng)作或檢測(cè)裝置損壞將引發(fā)水電阻故障。
(2)水電阻切除接觸器或真空管輔助觸點(diǎn)信號(hào)誤動(dòng)作或丟失將引發(fā)水電阻故障。
(3)水電阻動(dòng)極板極限限位動(dòng)作或柜內(nèi)控制回路短路(溫控器壞等),將導(dǎo)致水電阻控制電源丟失、引發(fā)水電阻故障。
2水電阻控制優(yōu)化實(shí)施方案
針對(duì)上述實(shí)際生產(chǎn)中主要存在的問(wèn)題,結(jié)合水泥熟料線工控DCS程序聯(lián)鎖,可實(shí)施優(yōu)化方案如下:
(1)對(duì)水電阻PLC控制程序進(jìn)行優(yōu)化,將水電阻液位、溫度信號(hào)由故障跳閘聯(lián)鎖改至允許主電機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖。
(2)水電阻柜切除接觸器或真空管增加一組輔助觸點(diǎn),取一對(duì)常開(kāi)、一對(duì)常閉觸點(diǎn)信號(hào)送DCS控制系統(tǒng),將其常開(kāi)為1或常閉為0信號(hào)作為水電阻啟動(dòng)完畢信號(hào)(取消原水電阻PLC送入DCS啟動(dòng)完畢信號(hào)接點(diǎn)),高壓電機(jī)運(yùn)行中,當(dāng)常開(kāi)觸點(diǎn)為0且常閉觸點(diǎn)為1時(shí),DCS程序聯(lián)鎖立即跳閘高壓柜,否則觸點(diǎn)其它狀況程序判斷水電阻均正常。
(3)考慮水電阻動(dòng)極板極限限位動(dòng)作或柜內(nèi)控制回路短路導(dǎo)致控制電源丟失的問(wèn)題,在水電阻柜增加一個(gè)空開(kāi),與主空開(kāi)上端并接(取控制電源相),將切除接觸器或真空管的電源移至該空開(kāi),并對(duì)其控制回路進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn),具體見(jiàn)下圖5。
(4)上述水電阻優(yōu)化后,水電阻與高壓柜存在硬聯(lián)鎖跳閘回路,考慮水泥企業(yè)高壓電機(jī)運(yùn)行均處于中控開(kāi)機(jī)模式,在水電阻柜增加硬聯(lián)鎖切除開(kāi)關(guān),正常中控開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí),將水電阻與高壓柜硬聯(lián)鎖切除,DCS程序聯(lián)鎖能滿足設(shè)備安全運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)機(jī)時(shí)將該聯(lián)鎖投入。
(5)關(guān)于高壓電機(jī)水電阻中控DCS程序聯(lián)鎖,僅優(yōu)化后的水電阻啟動(dòng)完畢信號(hào)參與中控跳閘聯(lián)鎖,水電阻備妥、故障、應(yīng)答及允許主機(jī)啟動(dòng)等信號(hào)均作為高壓電機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)系。
3技改實(shí)施后效果
提高高壓電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,簡(jiǎn)化水電阻保護(hù)程序,避免水電阻線路故障、PLC故障以及系統(tǒng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)故障導(dǎo)致窯停機(jī)。
4結(jié)論
該項(xiàng)目實(shí)施后,優(yōu)化了水電阻溫度及液位、輔助觸點(diǎn)等易導(dǎo)致誤動(dòng)作的信號(hào),消除了不必要的故障停機(jī)發(fā)生,項(xiàng)目自改造完畢投運(yùn)至今,期間歷經(jīng)過(guò)數(shù)次水電阻溫度及液位、輔助觸點(diǎn)等原件發(fā)生損壞現(xiàn)象,水電阻柜依然正??煽抗ぷ?,保證了窯系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,改造達(dá)到了預(yù)期效果。